一种前驱动转向桥短叉轴的制作方法

1.本实用新型涉及轮式拖拉机前驱动转向桥万向传动轴技术领域，尤其是涉及一种前驱动转向桥短叉轴。


背景技术：

2.目前国内外65
‑
140马力大轮拖前驱动转向桥其万向传动轴普遍采用准等速型式，该万向传动轴上的短叉轴负责驱动轮边行星减速器，带动拖拉机前轮行走，短叉轴的一端通过花键安装有太阳轮，短叉轴对应太阳轮的两侧设有用于定位太阳轮的卡环；现有短叉轴在使用过程中存在的扭转强度不足（易扭断），尤其是在卡簧槽位置易发生扭断的现象，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种前驱动转向桥短叉轴。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种前驱动转向桥短叉轴，包含轴体、节叉、花键；所述轴体为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有r3～r5圆弧过度角；所述轴体的大头端设有节叉，轴体的小头端设有花键，轴体靠近小头端端头的位置设有卡簧槽，轴体对应花键的轴身靠近花键退刀槽的位置设有轴肩。
6.优选的，所述轴体小头端对应轴肩的位置套设有平面垫圈。
7.优选的，所述轴体与节叉为一体式结构。
8.优选的，所述轴体的大头端为空心结构或设有沉孔。
9.优选的，所述轴体的大头端轴身表面设有耐磨镀层。
10.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型公开的一种前驱动转向桥短叉轴，结构强度高，与现有短叉轴相比能够有效提高抗扭转强度，有效提升了使用寿命；所述轴体为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有r3～r5圆弧过度角，能够有效避免锐利棱角意外划伤油封；所述轴体对应花键的轴身靠近花键退刀槽的位置设有轴肩，即能够轴肩限定太阳轮的位置，在加工轴体时能够增加轴体对应花键退刀槽位置的轴径，一方面能够便于形成轴肩，另一方面与传统通过卡簧定位太阳轮的方式相比能够增加稳定性，同时提高了轴体的结构强度，通过有限元分析软件分析能够计算出轴肩结构与现有在轴体对应花键退刀槽的位置设置用于安装卡簧的环槽结构相比轴体的抗扭转强度能够增加20%；此外，所述轴体的大头端为空心结构或设有沉孔，在不影响结构强度的前提下能够有效减小轴体的重量，做到轻量化设计；所述轴体的大头端轴身表面设有耐磨镀层，例如能够在轴体的大头端轴身表面镀铬，提升轴体的大头端轴身表面质量，同时提升了耐磨性能，提升轴体的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、轴体；2、节叉；3、花键；4、卡簧槽；5、轴肩；6、平面垫圈。
具体实施方式
14.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
15.结合附图1，一种前驱动转向桥短叉轴，包含轴体1、节叉2、花键3；所述轴体1为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有r3～r5圆弧过度角，能够有效避免锐利棱角意外划伤油封；所述轴体1的大头端设有节叉2，轴体1的小头端设有花键3，即能够在轴体1的小头端通过花键3安装太阳轮，通过节叉2连接十字万向轴；根据需要，所述轴体1与节叉2为一体式结构，能够有效提升结构强度；所述轴体1靠近小头端端头的位置设有卡簧槽4，即能够在卡簧槽4的位置安装卡簧，防止太阳轮脱落；所述轴体1对应花键3的轴身靠近花键3退刀槽的位置设有轴肩5，即能够轴肩5限定太阳轮的位置，在加工轴体1时能够增加轴体1对应花键3退刀槽位置的轴径，一方面能够便于形成轴肩5，另一方面与传统通过卡簧定位太阳轮的方式相比能够增加稳定性，同时提高了轴体1的结构强度，通过有限元分析软件分析能够计算出轴肩5结构与现有在轴体1对应花键3退刀槽的位置设置用于安装卡簧的环槽结构相比轴体1的抗扭转强度能够增加20%；根据需要，所述轴体1小头端对应轴肩5的位置套设有平面垫圈6，因花键3加工时的退刀需求，轴肩5高度不足以定位太阳轮时，能够安装平面垫圈6，从而能够有效增加轴肩5的高度，提升稳定性；
16.此外，所述轴体1的大头端为空心结构或设有沉孔，在不影响结构强度的前提下能够有效减小轴体1的重量，做到轻量化设计；所述轴体1的大头端轴身表面设有耐磨镀层，例如能够在轴体1的大头端轴身表面镀铬，提升轴体1的大头端轴身表面质量，同时提升了耐磨性能，提升轴体1的使用寿命。
17.实施本实用新型所述的前驱动转向桥短叉轴，使用时能够在轴体1的小头端通过花键3安装太阳轮，通过节叉2连接十字万向轴，能够在卡簧槽4的位置安装卡簧，并通过轴肩5对太阳轮进行限位。
18.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种前驱动转向桥短叉轴，其特征是：包含轴体（1）、节叉（2）、花键（3）；所述轴体（1）为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有r3～r5圆弧过度角；所述轴体（1）的大头端设有节叉（2），轴体（1）的小头端设有花键（3），轴体（1）靠近小头端端头的位置设有卡簧槽（4），轴体（1）对应花键（3）的轴身靠近花键（3）退刀槽的位置设有轴肩（5）。2.如权利要求1所述的前驱动转向桥短叉轴，其特征是：所述轴体（1）小头端对应轴肩（5）的位置套设有平面垫圈（6）。3.如权利要求1所述的前驱动转向桥短叉轴，其特征是：所述轴体（1）与节叉（2）为一体式结构。4.如权利要求1所述的前驱动转向桥短叉轴，其特征是：所述轴体（1）的大头端为空心结构或设有沉孔。5.如权利要求1所述的前驱动转向桥短叉轴，其特征是：所述轴体（1）的大头端轴身表面设有耐磨镀层。

技术总结
一种涉及轮式拖拉机前驱动转向桥万向传动轴技术领域的前驱动转向桥短叉轴，包含轴体、节叉、花键；所述轴体为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有R3～R5圆弧过度角；所述轴体的大头端设有节叉，轴体的小头端设有花键，轴体靠近小头端端头的位置设有卡簧槽，轴体对应花键的轴身靠近花键退刀槽的位置设有轴肩；本实用新型结构强度高，与现有短叉轴相比能够有效提高抗扭转强度，有效提升了使用寿命；所述轴体为台阶轴，且该台阶轴的台阶位置圆滑过渡，对应台阶的外缘设有R3～R5圆弧过度角，能够有效避免锐利棱角意外划伤油封。划伤油封。划伤油封。


技术研发人员：李娜 祁伟 张立新 董晨光
受保护的技术使用者：一拖(洛阳)液压传动有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/7