便于操作的卧式千斤顶的制作方法

1.本发明涉及卧式千斤顶领域，更具体地说，涉及便于操作的卧式千斤顶。


背景技术：

2.卧式千斤顶是一种通过顶部托盘在行程内顶升重物的轻小起重设备，在机械维修工作中被广泛使用。目前市场上常见的液压卧式千斤顶，主要包括机架、液压部件、起重臂部件、连杆和揿手，所述的起重臂部件包括起重臂和设在起重臂上的托架，所述的连杆的一端枢轴连接在机架上、连杆的另一端铰接在起重臂部件的托架上。在举升时，通过反复揿下揿手，由液压部件推动起重臂部件往上扬起，最终由起重臂上的托架将重物顶升。
3.但是现有的液压支撑在使用过程中其行程是一定的，当对不同底盘高度的车辆需要使用不同行程的千斤顶，操作不便，适用范围小。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于操作的卧式千斤顶。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.便于操作的卧式千斤顶，包括底座、液压组件、起重臂、托架和托盘，所述起重臂为伸缩可调式，所述托架的正面和背面均设置有伸缩式连杆，所述伸缩式连杆分别位于起重臂的前后，两个所述伸缩式连杆分别通过转轴与底座内壁的正面和背面转动连接，所述托盘的顶部可拆卸安装有增高组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述起重臂包括前臂和后臂，所述前臂通过转轴与托架连接，所述后臂通过转轴与底座连接，所述后臂的左侧开设有凹槽，所述前臂的右端延伸至凹槽内，所述后臂上设置有伸缩调节组件。
8.作为本发明进一步的方案：所述伸缩调节组件包括转动安装在凹槽后侧内壁上的螺纹杆，所述前臂的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接，所述螺纹杆靠近右端处套设有与其固定连接的蜗轮，所述蜗轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的底端通过轴承与凹槽的内底壁固定连接，所述蜗杆的底端固定连接有旋臂，所述旋臂的顶部贯穿并延伸至后臂的顶部。
9.作为本发明进一步的方案：所述伸缩式连杆包括固定杆和套杆，所述固定杆的左端通过转轴与托架连接，所述固定杆的右端延伸至套杆内，所述套杆的右端通过转轴与底座连接，所述套杆的内底壁和内底壁均开设有导槽，所述固定杆靠近右端的顶部和底部均固定连接有导键，两个所述导键分别与两个导槽滑动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述增高组件包括内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹连接在托盘上，所述内螺纹套筒的顶部螺纹连接有螺纹增高杆，所述螺纹增高杆的顶端固定连接有辅助支撑盘，所述辅助支撑盘的顶部开设有凹凸防滑纹。
11.作为本发明进一步的方案：所述底座底部的四角均固定安装有脚轮，所述脚轮带
有刹车。
12.作为本发明进一步的方案：所述凹槽的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与前臂的顶部和底部固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述固定杆远离起重臂的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设置有抵块，所述抵块远离锁紧槽的一侧固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿并延伸至套杆的外侧。
14.作为本发明进一步的方案：所述抵块远离锁紧螺栓的一侧固定连接有防滑垫。
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：
16.本方案通过将起重臂设计为伸缩可调式的并配合伸缩式连杆，使得托架和托盘的最低点位置可调，方便操作，能满足不同的是使用需求，提高适用范围，而在托盘的顶升高度不够时，可通过安装增高组件来进行辅助增高，以满足使用需求，适用范围广。
附图说明
17.图1为本发明的立体图；
18.图2为本发明图1中托盘的放大图；
19.图3为本发明的中起重臂的局部正视剖面图；
20.图4为本发明中伸缩式连杆的拆分图。
21.图中标号说明：
22.1、底座；2、液压组件；3、起重臂；31、前臂；32、后臂；33、凹槽；34、伸缩调节组件；341、螺纹杆；342、螺纹槽；343、蜗轮；344、蜗杆；345、旋臂；35、滑槽；36、滑块；4、托架；5、托盘；6、伸缩式连杆；61、固定杆；62、套杆；63、导槽；64、导键；65、锁紧槽；66、抵块；67、锁紧螺栓；7、增高组件；71、内螺纹套筒；72、螺纹增高杆；73、辅助支撑盘；74、凹凸防滑纹；8、脚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，便于操作的卧式千斤顶，包括底座1、液压组件2、起重臂3、托架4和托盘5，起重臂3为伸缩可调式，托架4的正面和背面均设置有伸缩式连杆6，伸缩式连杆6分别位于起重臂3的前后，两个伸缩式连杆6分别通过转轴与底座1内壁的正面和背面转动连接，托盘5的顶部可拆卸安装有增高组件7，本方案通过将起重臂3设计为伸缩可调式的并配合伸缩式连杆6，使得托架4和托盘5的最低点位置可调，从而能满足不同的是使用需求，提高适用范围，而在托盘5的顶升高度不够时，可通过安装增高组件7来进行辅助增高，以满足使用需求。
25.具体的，起重臂3包括前臂31和后臂32，前臂31通过转轴与托架4连接，后臂32通过转轴与底座1连接，后臂32的左侧开设有凹槽33，前臂31的右端延伸至凹槽33内，后臂32上设置有伸缩调节组件34。
26.其中，伸缩调节组件34包括转动安装在凹槽33后侧内壁上的螺纹杆341，前臂31的
右侧开设有螺纹槽342，螺纹杆341延伸至螺纹槽342内并与其螺纹连接，螺纹杆341靠近右端处套设有与其固定连接的蜗轮343，蜗轮343的背面啮合有蜗杆344，蜗杆344的底端通过轴承与凹槽33的内底壁固定连接，蜗杆344的底端固定连接有旋臂345，旋臂345的顶部贯穿并延伸至后臂32的顶部；
27.该起重臂3通过转动旋臂345，带动蜗杆344转动，随着蜗杆344的转动可带动与其啮合的蜗轮343转动，进而带动螺纹杆341转动，使得前臂31向后臂32内收缩或向后臂32外伸出，实现起重臂3长度的调整，进而改变托盘5的最低点位置，以满足不同的是使用需求。
28.其中，凹槽33的内顶壁和内底壁均开设有滑槽35，两个滑槽35内均滑动连接有滑块36，两个滑块36分别与前臂31的顶部和底部固定连接，通过滑块36和滑槽35可进行辅助限位导向。
29.具体的，伸缩式连杆6包括固定杆61和套杆62，固定杆61的左端通过转轴与托架4连接，固定杆61的右端延伸至套杆62内，套杆62的右端通过转轴与底座1连接，套杆62的内底壁和内底壁均开设有导槽63，固定杆61靠近右端的顶部和底部均固定连接有导键64，两个导键64分别与两个导槽63滑动连接，在起重臂3进行长度调整时，托架4能带动伸缩式连杆6的固定杆61在套杆62内运动，以保证不影响起重臂3的长度调整。
30.其中，固定杆61远离起重臂3的一侧开设有锁紧槽65，锁紧槽65内设置有抵块66，抵块66远离锁紧槽65的一侧固定连接有锁紧螺栓67，锁紧螺栓67贯穿并延伸至套杆62的外侧，抵块66远离锁紧螺栓67的一侧固定连接有防滑垫。
31.在起重臂3和伸缩式连杆6的长度确定后，通过转紧锁紧螺栓67，使得抵块66及防滑垫紧抵锁紧槽65，从而对伸缩式连杆6进行辅助长度锁紧，以增加后续工作的稳定性。
32.具体的，增高组件7包括内螺纹套筒71，内螺纹套筒71螺纹连接在托盘5上，内螺纹套筒71的顶部螺纹连接有螺纹增高杆72，螺纹增高杆72的顶端固定连接有辅助支撑盘73，辅助支撑盘73的顶部开设有凹凸防滑纹74，通过控制螺纹增高杆72在内螺纹套筒71的深度可实现增高组件7的增高高度的调整，以提高适用范围，而内螺纹套筒71与托盘5采用螺纹连接的方式，可方便增高组件7整体的安装和拆卸，在进行顶升工作时辅助支撑盘73用于与工件接触，设置凹凸防滑纹74可增大与工件的摩擦力，避免工作时发生窜动。
33.具另外，底座1底部的四角均固定安装有脚轮8，方便装置整体移动，脚轮8带有刹车，便于对脚轮8进行制动。
34.工作原理：本方案的卧式千斤顶，可通过转动旋臂345，带动蜗杆344转动，随着蜗杆344的转动可带动与其啮合的蜗轮343转动，进而带动螺纹杆341转动，使得前臂31向后臂32内收缩或向后臂32外伸出，实现起重臂3长度调整，进而带动托架4运动，实现托架4和托盘5的最低点位置的调整，以满足不同的是使用需求；
35.而托架4运动时能带动伸缩式连杆6的固定杆61在套杆62内运动，以保证不影响起重臂3的长度调整，而在起重臂3的长度确定后，转紧锁紧螺栓67使得抵块66及防滑垫紧抵锁紧槽65，对伸缩式连杆6进行辅助长度锁紧，以增加后续工作的稳定性；
36.在托盘5的顶升高度不够时，通过内螺纹套筒71与托盘5采用螺纹连接的方式实现增高组件7的快速安装，然后通过控制螺纹增高杆72在内螺纹套筒71的深度来实现增高高度的调整，以提高适用范围。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。