1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接夹具。
背景技术：
2.焊接夹具是为了保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具；现有的焊接夹具无法调节夹块之间的距离，只能夹持同种规格的工件，局限性较大，因此亟需设计一种能够调节夹块之间距离的焊接夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，以解决现有的焊接夹具无法调节夹块之间的距离从而无法夹持不同规格工件的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接夹具，包括工作台，所述工作台顶端开有滑槽和两个方形通孔并设有两个夹板，所述夹板底端固定有位于所述滑槽中的滑块，其外侧固定有连接块，其内侧开有弧槽，所述连接块通过第一转轴活动连接有从动杆，所述弧槽通过若干根第一弹簧连接有夹块；
5.所述方形通孔中设有驱动杆，所述驱动杆上固定有若干根齿条，其一端延伸至所述方形通孔外并与所述从动杆另一端通过第二转轴活动连接；
6.所述工作台两侧均设有两块圆板，所述圆板一侧固定有圆杆，所述圆杆另一端延伸至所述方形通孔并固定有与所述齿条啮合传动的齿轮。
7.可选的，所述圆板上还螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上可拆卸式固定有拨杆。
8.可选的，所述方形通孔一侧开有第一限位槽，所述驱动杆一侧固定有位于所述第一限位槽中的第一限位块。
9.可选的，所述工作台底端固定有两根直杆和两根支撑杆，所述直杆与所述支撑杆一一对应并且所述支撑杆顶端开有凹槽，底端固定有垫块，所述直杆底端位于所述凹槽中并与其通过第二弹簧连接。
10.可选的，所述凹槽两侧壁均开有第二限位槽，所述直杆两侧均固定有位于所述第二限位槽中的第二限位块。
11.可选的，所述圆板上还固定有把手。
12.在本实用新型提供的一种焊接夹具中，所述工作台顶端开有滑槽和两个方形通孔并设有两个夹板，所述夹板底端固定有滑块，其外侧固定有连接块，其内侧开有弧槽，所述连接块通过第一转轴连接有从动杆，所述弧槽通过若干根第一弹簧连接有夹块；所述方形通孔中设有驱动杆，所述驱动杆上固定有若干根齿条，其一端与所述从动杆另一端通过第二转轴连接；所述工作台两侧均设有两块圆板，所述圆板一侧固定有圆杆，所述圆杆另一端固定有齿轮；使用所述焊接夹具，通过所述圆板带动所述齿轮与所述齿条啮合传动，使得所述驱动杆通过所述从动杆带动所述夹板移动进行位置调节，能够夹持不同规格的工件，应
用范围大，满足了企业多样化需求。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的焊接夹具结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种焊接夹具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
15.实施例一
16.本实用新型提供了一种焊接夹具，其结构如图1所示，包括工作台1，所述工作台1顶端开有滑槽2和两个方形通孔3并设有两个夹板4，所述夹板4底端固定有位于所述滑槽2中的滑块5，其外侧固定有连接块6，其内侧开有弧槽15，所述连接块6通过第一转轴7活动连接有从动杆8，所述弧槽15通过若干根第一弹簧16连接有夹块17，所述第一弹簧16用于减震避免夹持力度过大造成工件损坏；所述方形通孔3中设有驱动杆9，所述驱动杆9上固定有若干根齿条10，其一端延伸至所述方形通孔3外并与所述从动杆8另一端通过第二转轴11活动连接；所述工作台1两侧均设有两块圆板12，所述圆板12一侧固定有圆杆13，所述圆杆13另一端延伸至所述方形通孔3并固定有与所述齿条10啮合传动的齿轮14，通过所述圆板12带动所述齿轮14与所述齿条10啮合传动，使得所述驱动杆9一端带动所述从动杆8一端移动，最后所述从动杆8另一端带动所述夹板17移动进行位置调节。使用所述焊接夹具，能够夹持不同规格的工件，应用范围大，满足了企业多样化需求。
17.所述圆板12上还螺纹连接有锁紧螺栓18，用于固定所述夹板4避免工件反作用力较大造成所述齿轮14反转，所述锁紧螺栓18上可拆卸式固定有拨杆19，方便转动所述锁紧螺栓18；所述方形通孔3一侧开有第一限位槽20，所述驱动杆9一侧固定有位于所述第一限位槽20中的第一限位块21，避免所述驱动杆9脱离所述方形通孔3；所述工作台1底端固定有两根直杆22和两根支撑杆23，所述直杆22与所述支撑杆23一一对应并且所述支撑杆23顶端开有凹槽24，底端固定有垫块28，所述直杆22底端位于所述凹槽24中并与其通过第二弹簧25连接，所述第二弹簧25用于减震避免振动剧烈造成其零件损坏；所述凹槽24两侧壁均开有第二限位槽26，所述直杆22两侧均固定有位于所述第二限位槽26中的第二限位块27，避免所述直杆22脱离所述凹槽24；所述圆板12上还固定有把手29，方便转动所述圆板12。
18.使用时，将工件置于两个所述夹板17之间，同时转动两个所述圆板12，所述齿轮14与所述齿条10啮合传动，这时所述驱动杆9一端带动所述从动杆8一端上下移动，最后所述从动杆8另一端带动所述夹板17移动对该工件进行夹持，夹持效果较好，并且能够夹持不同规格的工件，适用范围较广。
19.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
技术特征：
1.一种焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端开有滑槽(2)和两个方形通孔(3)并设有两个夹板(4)，所述夹板(4)底端固定有位于所述滑槽(2)中的滑块(5)，其外侧固定有连接块(6)，其内侧开有弧槽(15)，所述连接块(6)通过第一转轴(7)活动连接有从动杆(8)，所述弧槽(15)通过若干根第一弹簧(16)连接有夹块(17)；所述方形通孔(3)中设有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)上固定有若干根齿条(10)，其一端延伸至所述方形通孔(3)外并与所述从动杆(8)另一端通过第二转轴(11)活动连接；所述工作台(1)两侧均设有两块圆板(12)，所述圆板(12)一侧固定有圆杆(13)，所述圆杆(13)另一端延伸至所述方形通孔(3)并固定有与所述齿条(10)啮合传动的齿轮(14)。2.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述圆板(12)上还螺纹连接有锁紧螺栓(18)，所述锁紧螺栓(18)上可拆卸式固定有拨杆(19)。3.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述方形通孔(3)一侧开有第一限位槽(20)，所述驱动杆(9)一侧固定有位于所述第一限位槽(20)中的第一限位块(21)。4.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述工作台(1)底端固定有两根直杆(22)和两根支撑杆(23)，所述直杆(22)与所述支撑杆(23)一一对应并且所述支撑杆(23)顶端开有凹槽(24)，底端固定有垫块(28)，所述直杆(22)底端位于所述凹槽(24)中并与其通过第二弹簧(25)连接。5.如权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，所述凹槽(24)两侧壁均开有第二限位槽(26)，所述直杆(22)两侧均固定有位于所述第二限位槽(26)中的第二限位块(27)。6.如权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述圆板(12)上还固定有把手(29)。
技术总结
本实用新型公开一种焊接夹具，属于焊接设备技术领域。所述工作台顶端开有滑槽和两个方形通孔并设有两个夹板，所述夹板底端固定有滑块，其外侧固定有连接块，其内侧开有弧槽，所述连接块通过第一转轴连接有从动杆，所述弧槽通过若干根第一弹簧连接有夹块；所述方形通孔中设有驱动杆，所述驱动杆上固定有若干根齿条，其一端与所述从动杆另一端通过第二转轴连接；所述工作台两侧均设有两块圆板，所述圆板一侧固定有圆杆，所述圆杆另一端固定有齿轮；使用所述焊接夹具，通过所述圆板带动所述齿轮与所述齿条啮合传动，使得所述驱动杆通过所述从动杆带动所述夹板移动进行位置调节，能够夹持不同规格的工件，应用范围大，满足了企业多样化需求。需求。需求。
技术研发人员：严文鼎
受保护的技术使用者：无锡市硕威智能焊接装备有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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