一种新型钛丝盘丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛丝的技术领域，尤其是一种新型钛丝盘丝装置。


背景技术：

2.钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定，纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3，比钢轻43％，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。
3.目前市场上的新型钛丝盘丝装置，在盘丝过程中容易脱落，无法提高工作效率，且盘丝过程容易乱丝，操作人员的劳动强度大。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型钛丝盘丝装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型钛丝盘丝装置，包括底座，所述底座上设有伺服电机，所述底座上通过轴承设有转轴，所述转轴通过连轴器固定安装在所述伺服电机输出端上，所述转轴上设有盘丝架，所述底座上通过轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过滑动机构滑动连接有第一安装板，所述第一安装板上设有固定杆，所述固定杆的顶部通过轴承连接有张紧轴，所述底座上设有支撑板，所述底座上设有第二安装板，所述第二安装板上设有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端设有固定板，所述固定板的顶部设有盖板。
7.通过上述技术方案，当需要盘丝时，伺服电机启动带动转轴转动，转轴转动后带动盘丝架转动，当需要张紧时，转动螺纹杆带动螺纹套筒运动，螺纹套筒运动后通过滑动机构带动个第一安装板运动，第一安装板运动后带动张紧轴运动可以调节张紧轴的位置对钛丝进行张紧，其中盖板的设置可以避免钛丝在盘丝的过程中脱离盘丝架，其中伺服电缸的设置可以调节盖板的高度，方便盘丝结束后下料。
8.较佳的，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑轨设置在所述底座上，所述滑块设置在所述第一安装板的底部，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
9.通过上述技术方案，当第一安装板运动时，带动滑块在滑轨上滑动连接。
10.较佳的，所述第二安装板与所述固定板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体固定安装在所述第二安装板上，所述伸缩杆的活动杆设置在所述固定板上，所述伸缩杆的内部设有第一弹簧。
11.通过上述技术方案，其中伸缩杆的设置具有支撑作用可以在伺服电缸工作时更加稳定。
12.较佳的，所述盖板与所述支撑板相扣合。
13.通过上述技术方案，其中盖板和支撑板的配合可以固定盖板。
14.较佳的，所述张紧轴上通过若干组第二弹簧设有防滑垫。
15.通过上述技术方案，其中第二弹簧的设置可以避免钛丝张紧过度，其中防滑垫的设置可以避免在收卷过程中防止滑动。
16.较佳的，所述螺纹杆的两端设有限位块，所述限位块上设有手轮。
17.通过上述技术方案，其中限位块的设置可以限制张紧轴的行程。
18.较佳的，所述盖板上设有凹槽，所述转轴的另一端设置在所述凹槽内。
19.通过上述技术方案，其中凹槽和转轴的配合可以使转轴转动时更加稳定。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.当需要盘丝时，伺服电机启动带动转轴转动，转轴转动后带动盘丝架转动，当需要张紧时，转动螺纹杆带动螺纹套筒运动，螺纹套筒运动后通过滑动机构带动个第一安装板运动，第一安装板运动后带动张紧轴运动可以调节张紧轴的位置对钛丝进行张紧，其中盖板的设置可以避免钛丝在盘丝的过程中脱离盘丝架，其中伺服电缸的设置可以调节盖板的高度，方便盘丝结束后下料。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的盘丝架结构示意图；
24.图3是本实用新型的张紧轴结构示意图。
25.附图标记：1、底座；2、伺服电机；3、转轴；4、盘丝架；5、螺纹杆； 6、螺纹套筒；7、第一安装板；8、固定杆；9、张紧轴；10、支撑板；11、第二安装板；12、伺服电缸；13、固定板；14、盖板；15、滑块；16、滑轨； 17、伸缩杆；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、防滑垫；21、限位块；22、手轮；23、凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1到图3，一种新型钛丝盘丝装置，包括底座1，所述底座1上设有伺服电机2，所述底座1上通过轴承设有转轴3，所述转轴3通过连轴器固定安装在所述伺服电机2输出端上，所述转轴3上设有盘丝架4，所述底座1 上通过轴承固定安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺纹连接有螺纹套筒6，所述螺纹套筒6通过滑动机构滑动连接有第一安装板7，所述第一安装板7上设有固定杆8，所述固定杆8的顶部通过轴承连接有张紧轴9，所述底座1上设有支撑板10，所述底座1上设有第二安装板11，所述第二安装板11上设有伺服电缸12，所述伺服电缸12的输出端设有固定板13，所述固定板13的顶部设有盖板14；当需要盘丝时，伺服电机2启动带动转轴3转动，转轴3转动后带动盘丝架4转动，当需要张紧时，转动螺纹杆5带动螺纹套筒6运动，螺纹套筒6运动后通过滑动机构带动个第一安装板7运动，第一安装板7运动后带动张紧轴9运动可以调节张紧轴9的位置对钛丝进行张紧，其中盖板 14的设置可以避免
钛丝在盘丝的过程中脱离盘丝架4，其中伺服电缸12的设置可以调节盖板14的高度，方便盘丝结束后下料。
28.参考图1到图3，所述滑动机构包括滑块15和滑轨16，所述滑轨16设置在所述底座1上，所述滑块15设置在所述第一安装板7的底部，所述滑块 15与所述滑轨16滑动连接；当第一安装板7运动时，带动滑块15在滑轨16 上滑动连接。
29.参考图1到图3，所述第二安装板11与所述固定板13之间设有伸缩杆 17，所述伸缩杆17的杆体固定安装在所述第二安装板11上，所述伸缩杆17 的活动杆设置在所述固定板13上，所述伸缩杆17的内部设有第一弹簧18；其中伸缩杆17的设置具有支撑作用可以在伺服电缸12工作时更加稳定。
30.参考图1到图3，所述盖板14与所述支撑板10相扣合；其中盖板14和支撑板10的配合可以固定盖板14。
31.参考图1到图3，所述张紧轴9上通过若干组第二弹簧19设有防滑垫20；其中第二弹簧19的设置可以避免钛丝张紧过度，其中防滑垫20的设置可以避免在收卷过程中防止滑动。
32.参考图1到图3，所述螺纹杆5的两端设有限位块21，所述限位块21上设有手轮22；其中限位块21的设置可以限制张紧轴9的行程。
33.参考图1到图3，所述盖板14上设有凹槽23，所述转轴3的另一端设置在所述凹槽23内；其中凹槽23和转轴3的配合可以使转轴3转动时更加稳定。
34.使用原理及优点：当需要盘丝时，伺服电机2启动带动转轴3转动，转轴3转动后带动盘丝架4转动，当需要张紧时，转动螺纹杆5带动螺纹套筒6 运动，螺纹套筒6运动后通过滑动机构带动个第一安装板7运动，第一安装板7运动后带动张紧轴9运动可以调节张紧轴9的位置对钛丝进行张紧，其中盖板14的设置可以避免钛丝在盘丝的过程中脱离盘丝架4，其中伺服电缸 12的设置可以调节盖板14的高度，方便盘丝结束后下料。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。