预制外墙板连接结构的制作方法

1.本技术涉及预制建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种预制外墙板连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是将传统的现场大量施工作业转移至工厂中进行，在工厂中加工制作好建筑所用的构件再运输至施工现场，并通过装配连接安装而成的建筑。而预制墙的安装占到装配式建筑的较大部分。
3.相关技术的预制墙与叠合梁的安装有选择使用悬挂连接的方式，将预制墙的顶端或底端的一侧于叠合梁固定连接，另一侧边沿仅需进行限位连接即可。但预制墙由于仅和叠合梁进行悬挂连接，两者之间存在较大的空隙，使得后期建筑外墙可能出现渗水的现象。


技术实现要素：

4.为了减少水汽从预制墙和叠合梁之间的缝隙渗入室内的情况，本技术提供一种预制外墙板连接结构。
5.本技术提供的一种预制外墙板连接结构，采用如下的技术方案：
6.一种预制外墙板连接结构，包括叠合梁和预制墙，所述预制墙设置于两个叠合梁之间，所述预制墙的上端固定连接于叠合梁，所述叠合梁的上端面设置有限位件，所述限位件包括凸条和限位板，所述凸条连接于叠合梁，所述限位板一侧连接于预制墙，所述限位板朝向叠合梁的一侧连接于叠合梁，所述预制墙的下侧边沿开设有适配于凸条的槽口，所述预制墙下侧边沿与叠合梁之间填充有密封胶条。
7.通过采用上述技术方案，预制墙的上端固定于叠合梁，预制墙的下侧边沿通过限位件限位连接于下方的叠合梁，凸条和槽口适配，凸条可使下方叠合梁和预制墙下端的连接缝隙呈现出靠近室外一端为低端，靠近室内一端为高端的趋势，从而使得外接的水汽难以从两者接缝处渗入，而条虫的密封胶条可进一步的起到密封作用，减少水汽的渗入。
8.可选的，所述预制墙的上端开设有防水槽，所述叠合梁的下端面连接有防水块，所述防水块卡设于防水槽内。
9.通过采用上述技术方案，预制墙上端开设的防水槽用于卡设防水块，防水块和防水槽可延长预制墙上端和上方叠合梁的接缝长度，以此使得水汽较难渗入室内。
10.可选的，所述预制墙的上端开设有插杆孔，所述叠合梁连接有插杆，所述插杆插设于插杆孔内且插杆孔内设置有灌浆层。
11.通过采用上述技术方案，插杆插设于插杆孔内，并浇筑灌浆层用于将插杆与插杆孔的孔壁固定连接，使得预制墙可牢固的挂设于上方的叠合梁。
12.可选的，所述凸条内设置有加强筋，所述加强筋远离凸条的一端位于叠合梁内。
13.通过采用上述技术方案，凸条内设置的加强筋延伸至叠合梁内，使得凸条能与叠合梁牢固结合，不易发生损坏。
14.可选的，所述加强筋远离叠合梁的一端穿出于凸条且加强筋穿出端抵接于预制
墙，所述加强筋连接有沿凸条长度方向延伸的挡条，所述挡条抵接于预制墙。
15.通过采用上述技术方案，固定连接于加强筋的挡条可将预制墙和下方叠合梁之间的缝隙进行隔断，当少量的水汽渗入时，挡条起到阻挡水汽的作用，减少水汽渗入室内。
16.可选的，所述预制墙朝向挡条的一侧边沿开设有卡槽，所述挡条的一侧边沿卡设于卡槽内。
17.通过采用上述技术方案，预制墙开设的卡槽可使挡条部分卡设于内，增加了挡条和预制墙的接触面积，使得挡条的密封性能相对较佳。
18.可选的，所述挡条朝向加强筋的一侧设置有连接板，所述连接板呈弧形板状结构且其弧形的两端连接于挡条，所述加强筋被夹持于连接板和挡条之间。
19.通过采用上述技术方案，需要将挡条安装于加强筋时，工作人员仅需将加强筋插设于连接板和挡条之间的空隙即可完成安装工作，安装过程相对简单。
20.可选的，所述叠合梁靠近凸条的一侧面开设有用于容纳水汽的容纳槽。
21.通过采用上述技术方案，容纳槽可容纳部分渗入的水汽，使水汽相对不易朝向室内继续渗入。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.预制墙的上端固定于叠合梁，预制墙的下侧边沿通过限位件限位连接于下方的叠合梁，凸条和槽口适配，凸条可使下方叠合梁和预制墙下端的连接缝隙呈现出靠近室外一端为低端，靠近室内一端为高端的趋势，从而使得外接的水汽难以从两者接缝处渗入，而条虫的密封胶条可进一步的起到密封作用，减少水汽的渗入；
24.2.固定连接于加强筋的挡条可将预制墙和下方叠合梁之间的缝隙进行隔断，当少量的水汽渗入时，挡条起到阻挡水汽的作用，减少水汽渗入室内。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是本技术实施的挡条局部结构示意图。
27.附图标记说明：1、叠合梁；11、限位件；111、凸条；112、限位板；113、加强筋；114、挡条；115、连接板；116、容纳槽；12、防水块；13、插杆；2、预制墙；21、槽口；22、密封胶条；23、防水槽；24、插杆孔；241、灌浆层；25、卡槽；3、叠合楼板。
具体实施方式
28.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种预制外墙板连接结构。参照图1和图2，预制外墙板连接结构包括叠合梁1和预制墙2，预制墙2设置在一层楼的两个叠合梁1之间。叠合梁1朝向室内的一侧浇筑有叠合楼板3，叠合梁1的上端面靠近叠合楼板3的一侧边沿设置有限位件11，限位件11包括凸条111和限位板112，凸条111沿叠合梁1与叠合楼板3的连接边沿延伸设置，凸条111的，限位板112为条形板状结构且其沿凸条111的长度方向延伸设置，限位板112朝向叠合楼板3的一侧水平翻折，限位板112水平翻折部抵接于叠合楼板3并通过螺栓固定连接于叠合楼板3。叠合梁1朝下的一侧一同浇筑形成有多个插杆13。
30.预制墙2的上端边沿开设有多个插杆孔24，一个插杆13对应插设于一个插杆孔24
内，插杆孔24内灌注有混凝土并形成有灌浆层241，灌浆层241可将插杆13和预制墙2牢固连接，使得预制墙2的上端能稳定挂设于位于上方的叠合梁1，一块预制墙2至少插设有两个插杆13用于固定。预制墙2朝向下方叠合梁1的一侧面开设有适配于凸条111的槽口，以使得当预制墙2设置于叠合梁1上方时，预制墙2和叠合梁1之间不易因设置凸条111而导致空隙增大的情况。限位板112朝向凸条111的一侧通过螺栓固定连接于预制墙2的下端侧壁，限位板112可起到限位作用，以使得预制墙2能牢固的连接于两个叠合梁1之间，预制墙2下端未抵接于凸条111和叠合梁1的上端面，因此，可减少楼体振动时预制墙2下端和叠合梁1应力集中发生开裂破损的情况。
31.参照图1和图2，预制墙2的下端面和叠合梁1之间的空隙内填充有密封胶条22，密封胶条22设置有两个，一个密封胶条22粘接于预制墙2靠近室内的一侧，另一个密封胶条22粘接于预制墙2靠近室外的一侧。从而密封胶条22可减少水汽进入预制墙2下端面和叠合梁1之间的缝隙内，此外，设置的凸条111可使预制墙2下端面和叠合梁1之间的缝隙靠近室内的一侧呈现高度升高的通道，使得室外的水汽不易渗入室内。且叠合梁1靠近凸条111的一侧面开设有容纳槽116，少量渗入的水汽可位于容纳槽116内，减少水汽持续向室内渗透的情况。
32.此外，为了使预制墙2上端和上方的叠合梁1之间的密封性相对更佳。预制墙2的上端面卡设有防水槽23，防水槽23设置于预制墙2靠近室外的一侧角部，叠合梁1朝向防水槽23的一侧一体形成有防水块12，防水块12沿叠合梁1的长度方向延伸，防水块12卡设于防水槽23内，防水块12与防水槽23的壁面形成阶梯状升高的接缝，当雨水渗入后，阶梯状升高的接缝可阻止雨水进一步渗入室内。
33.参照图1和图2，凸条111内设置有加强筋113，加强筋113远离凸条111的一端穿出凸条111且穿入叠合梁1内与叠合梁1一同浇筑。加强筋113可增加凸条111和叠合梁1的连接强度。加强筋113远离叠合梁1的一端穿出凸条111的上端面，凸条111的上端面设置有挡条114，挡条114沿凸条111的长度方向延伸设置，挡条114朝向加强筋113的一侧面焊接有连接板115，连接板115呈弧形板状结构且其弧形的两端焊接于挡条114，连接板115与挡条114围设其竖向贯通的孔，加强筋113的上端穿入孔内，且加强筋113被夹持于连接板115和挡条114之间。此外，预制墙2朝向挡条114的一侧面开设有卡槽25，挡条114的上侧边沿卡设于卡槽25内。
34.本技术实施例一种预制外墙板连接结构的施工原理为：工作人员先将挡条114设置于凸条111上，并使加强筋113的上端卡设于挡条114和连接板115之间，完成挡条114的安装工作，然后将插杆13插设于预制墙2上端的插杆孔24内，再向插杆孔24内灌注混凝土形成灌浆层241即可完成预制墙2上端的安装工作，而预制墙2的下端通过限位板112限位固定即可完成预制墙2的安装工作。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。