韧性无刺激无纺布梳理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维加工技术领域，特别是一种韧性无刺激无纺布梳理装置。


背景技术：

2.无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的布料，只是将短纤维或者长纤维进行定向或随机排列，形成纤网结构，没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。
3.纤网成型是无纺布生产中的核心技术，绝大部分厂家都会采用梳理机梳理成网的方式。布料经过梳理机梳理后，会发生褶皱，不便于后续处理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种能够展开梳理后的布料、消除褶皱、便于后续处理的韧性无刺激无纺布梳理装置，以解决上述问题。
5.一种韧性无刺激无纺布梳理装置，包括支架壳体、分别连接于支架壳体内顶部两侧的两个安装架、转动设置于两个安装架之间的主辊筒、与主辊筒的端部连接的主动齿轮、安装于安装架上且用于驱动主动齿轮转动的第一驱动单元、位于主动齿轮上方且与主动齿轮啮合的第一从齿轮、位于主动齿轮下方且与主动齿轮啮合的第二从齿轮、若干分布于主辊筒的上方外侧且通过传动带与第一从齿轮连接的梳理辊、若干分布于主辊筒的下方外侧且通过传动带与第二从齿轮连接的滚刷、布料输入机构及布料输出机构；支架壳体的第一侧开设有进料口，第二侧开设有出料口；布料输入机构设置于进料口处，布料输出机构设置于出料口处；第二从齿轮及第二从齿轮均与安装架转动连接；梳理辊及滚刷均与支架壳体或安装架转动连接；布料输出机构包括出料平台、第一出料输送组件、若干展布辊及第二出料输送组件；出料平台的中部开设有开口，第一出料输送组件设置于开口中，第二出料输送组件设置于出料平台远离主辊筒的一端；出料平台的顶面于开口的两侧均凹陷设置有若干安装槽，每一展布辊转动地设置于一安装槽中；安装槽由靠近开口的一侧朝向靠近主辊筒的一侧倾斜设置。无纺布在第一出料输送组件上输送的同时，若干展布辊对无纺布的两侧部分进行舒展，消除褶皱，如此能够展开梳理后的布料、消除褶皱、便于后续处理。
6.进一步地，所述支架壳体的顶部开设有吸尘口，吸尘口处设置有吸尘单元。如此可将灰尘吸走，实现除尘。
7.进一步地，所述支架壳体的底部开设有废料口，废料口的下方设置有收集箱。如此能够收集废料，便于后续处理。
8.进一步地，所述出料平台远离主辊筒的一端的两侧分别突出设置有延伸部，第二出料输送组件设置于两个延伸部之间。如此第二出料输送组件接收舒展后的无纺布。
9.进一步地，所述安装槽相对出料平台朝向主辊筒的侧面的角度为45度。如此便于向两侧外部舒展无纺布，同时带动无纺布远离支架壳体移动。
10.进一步地，所述开口的两侧的安装槽相对开口沿长度方向的中心线对称设置。如此避免无纺布偏向移动。
11.进一步地，所述出料平台的下方于开口的第一侧设置有第一展布驱动单元，第一展布驱动单元驱动开口的第一侧的若干展布辊转动；出料平台的下方于开口的第二侧设置有第二展布驱动单元，第二展布驱动单元驱动开口的第二侧的若干展布辊转动。
12.进一步地，所述第一出料输送组件的宽度小于或等于第二出料输送组件的宽度的1/3。
13.与现有技术相比，本实用新型的韧性无刺激无纺布梳理装置包括支架壳体、分别连接于支架壳体内顶部两侧的两个安装架、转动设置于两个安装架之间的主辊筒、与主辊筒的端部连接的主动齿轮、安装于安装架上且用于驱动主动齿轮转动的第一驱动单元、位于主动齿轮上方且与主动齿轮啮合的第一从齿轮、位于主动齿轮下方且与主动齿轮啮合的第二从齿轮、若干分布于主辊筒的上方外侧且通过传动带与第一从齿轮连接的梳理辊、若干分布于主辊筒的下方外侧且通过传动带与第二从齿轮连接的滚刷、布料输入机构及布料输出机构；支架壳体的第一侧开设有进料口，第二侧开设有出料口；布料输入机构设置于进料口处，布料输出机构设置于出料口处；第二从齿轮及第二从齿轮均与安装架转动连接；梳理辊及滚刷均与支架壳体或安装架转动连接；布料输出机构包括出料平台、第一出料输送组件、若干展布辊及第二出料输送组件；出料平台的中部开设有开口，第一出料输送组件设置于开口中，第二出料输送组件设置于出料平台远离主辊筒的一端；出料平台的顶面于开口的两侧均凹陷设置有若干安装槽，每一展布辊转动地设置于一安装槽中；安装槽由靠近开口的一侧朝向靠近主辊筒的一侧倾斜设置。无纺布在第一出料输送组件上输送的同时，若干展布辊对无纺布的两侧部分进行舒展，消除褶皱，如此能够展开梳理后的布料、消除褶皱、便于后续处理。
附图说明
14.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
15.图1为本实用新型提供的韧性无刺激无纺布梳理装置的侧面示意图。
16.图2为图1中的布料输出机构的俯视示意图。
具体实施方式
17.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
18.请参考图1，本实用新型提供的韧性无刺激无纺布梳理装置包括支架壳体10、分别连接于支架壳体10内顶部两侧的两个安装架20、转动设置于两个安装架20之间的主辊筒30、与主辊筒30的端部连接的主动齿轮41、安装于安装架20上且用于驱动主动齿轮41转动的第一驱动单元、位于主动齿轮41上方且与主动齿轮41啮合的第一从齿轮42、位于主动齿轮41下方且与主动齿轮41啮合的第二从齿轮43、若干分布于主辊筒30的上方外侧且通过传动带与第一从齿轮42连接的梳理辊50、若干分布于主辊筒30的下方外侧且通过传动带与第二从齿轮43连接的滚刷60、布料输入机构70及布料输出机构80。
19.支架壳体10的第一侧开设有进料口11，第二侧开设有出料口12，支架壳体10的内部具有与进料口11及出料口12连通的梳理腔13。
20.布料输入机构70设置于进料口11处，布料输出机构80设置于出料口12处。
21.两个安装架20、主辊筒30、梳理辊50及滚刷60均位于梳理腔13中。
22.第二从齿轮43及第二从齿轮43均与安装架20转动连接。
23.梳理辊50及滚刷60均与支架壳体10或安装架20转动连接。
24.支架壳体10的顶部开设有吸尘口，吸尘口处设置有吸尘单元91。
25.支架壳体10的底部开设有废料口14，废料口14的下方设置有收集箱92。
26.请参考图2，布料输出机构80包括出料平台81、第一出料输送组件83、若干展布辊84及第二出料输送组件85。
27.出料平台81的中部开设有开口82，第一出料输送组件83设置于开口82中，出料平台81远离主辊筒30的一端的两侧分别突出设置有延伸部811，第二出料输送组件85设置于两个延伸部811之间。
28.出料平台81的顶面于开口82的两侧均凹陷设置有若干安装槽，每一展布辊84转动地设置于一安装槽中。
29.安装槽倾斜设置，本实施方式中，安装槽相对出料平台81朝向主辊筒30的侧面的角度为45度，且均由靠近开口82的一侧朝向靠近主辊筒30的一侧倾斜。开口82的两侧的安装槽相对开口82沿长度方向的中心线对称设置。
30.出料平台81的下方于开口82的第一侧设置有第一展布驱动单元，第一展布驱动单元驱动开口82的第一侧的若干展布辊84转动；出料平台81的下方于开口82的第二侧设置有第二展布驱动单元，第二展布驱动单元驱动开口82的第二侧的若干展布辊84转动。
31.第一出料输送组件83包括至少两个第一出料辊831、位于第一出料辊831外部的第一输送带832及用于驱动至少一个第一出料辊831转动的第一出料驱动单元；第二出料输送组件85包括至少两个第二出料辊851、位于第二出料辊851外部的第二输送带852及用于驱动至少一个第二出料辊851转动的第二出料驱动单元。
32.如此无纺布经梳理后，中部位于第一出料输送组件83，两侧位于出料平台81上，无纺布在第一出料输送组件83上输送的同时，若干展布辊84对无纺布的两侧部分进行舒展，消除褶皱。
33.第一出料输送组件83的宽度小于或等于第二出料输送组件85的宽度的1/3。
34.之后无纺布通过第二出料输送组件85进行输送。
35.与现有技术相比，本实用新型的韧性无刺激无纺布梳理装置包括支架壳体10、分别连接于支架壳体10内顶部两侧的两个安装架20、转动设置于两个安装架20之间的主辊筒30、与主辊筒30的端部连接的主动齿轮41、安装于安装架20上且用于驱动主动齿轮41转动的第一驱动单元、位于主动齿轮41上方且与主动齿轮41啮合的第一从齿轮42、位于主动齿轮41下方且与主动齿轮41啮合的第二从齿轮43、若干分布于主辊筒30的上方外侧且通过传动带与第一从齿轮42连接的梳理辊50、若干分布于主辊筒30的下方外侧且通过传动带与第二从齿轮43连接的滚刷60、布料输入机构70及布料输出机构80；支架壳体10的第一侧开设有进料口11，第二侧开设有出料口12；布料输入机构70设置于进料口11处，布料输出机构80设置于出料口12处；第二从齿轮43及第二从齿轮43均与安装架20转动连接；梳理辊50及滚刷60均与支架壳体10或安装架20转动连接；布料输出机构80包括出料平台81、第一出料输送组件83、若干展布辊84及第二出料输送组件85；出料平台81的中部开设有开口82，第一出料输送组件83设置于开口82中，第二出料输送组件85设置于出料平台81远离主辊筒30的一
端；出料平台81的顶面于开口82的两侧均凹陷设置有若干安装槽，每一展布辊84转动地设置于一安装槽中；安装槽由靠近开口82的一侧朝向靠近主辊筒30的一侧倾斜设置。无纺布在第一出料输送组件上输送的同时，若干展布辊对无纺布的两侧部分进行舒展，消除褶皱，如此能够展开梳理后的布料、消除褶皱、便于后续处理。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。