一种混凝土找平控制方法与流程

1.本发明涉及地面找平技术领域，尤其涉及一种混凝土找平控制方法。


背景技术：

2.找平，使物体处于同一水平面。在建筑施工方面指瓦工砌墙﹑木工刨木料等使高低凹凸的表面变平。找平一般用于建筑施工中，顾名思义就是用某种器材，比如水平仪，经纬仪等一起，使砌体或者施工物体的表面，侧面等看起来平整，没有坡度。找平是一道地面施工工艺。找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
3.现有的用于地面平整度精细找平方法包括一些步骤：1、随意选定高度，水平弹线；2、地面误差最高和最低点测量；3、无平整点位模块、直接找平。然而，现有的找平方法在施工时，操作误差大，费工费料，且找平的地面没有轻质和隔音功效。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种混凝土找平控制方法。
5.本发明提出的一种混凝土找平控制方法，包括如下步骤：
6.s1对地面进行预处理：
7.首先清除地面上的异物和处理尘土；
8.s2设定高点位和低点位参考线：
9.将检测仪器固定在检测仪器固定架上，检测仪器通过控制器在固定支架上旋转，通过检测仪器显示的激光绿线，进行水平弹线，按最高点作限定标高水平弹线，按照最低点作限定标低水平；
10.s3测量并二次弹线：
11.测量地面高点位和低点位的整体误差数据，进行地面误差平整度弹线，同时，测定地面高点与低点位之间的高度差h；
12.s4地面二次处理：
13.采用水泥砂浆材料对地面进行界面粘接滚涂处理，使得地面上铺设一层由水泥砂浆材料形成的底部薄层；
14.s5龙骨安装：
15.选定多个高度为h的框架状龙骨和多个具有通孔的泡沫板，使该多个框架状龙骨组合的长度与地面的长度和宽度一致；将框架状龙骨阵列放置在地面上，然后将多个具有通孔的泡沫板分别铺设在多个框架状龙骨上；
16.s6混凝土浇筑：
17.在已经铺设好泡沫材料板的找平的区域上，直接进行水泥砂浆材料的浇灌，然后，参考高度参考线使用工具进行灌浇后的刮平处理并形成平整的表面。
18.优选的，所述检测仪器采用激光束检测仪，它既是激光发射器又是激光接收器，激
光发射束l2在粗糙的路基表面反射，激光反射束l 3由激光束检测仪的扫描器接收。
19.优选的，所述水泥砂浆为1:3的水泥和砂浆混合而成，且水泥砂浆材料为现场搅拌制作。
20.优选的，所述泡沫板上的通孔的顶部是圆角，相邻两个通孔之间形成拱桥状。
21.本发明中，所述一种混凝土找平控制方法，水泥砂浆材料对原始地面做初步处理，使其充分粘接，后续铺设泡沫板与地面的粘结性高，可以大幅度减少空鼓率，同时，能够省工省力，找平误差小，找平后的地面强度和硬度高。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.一种混凝土找平控制方法，包括如下步骤：
24.s1对地面进行预处理：
25.首先清除地面上的异物和处理尘土；
26.s2设定高点位和低点位参考线：
27.将检测仪器固定在检测仪器固定架上，检测仪器通过控制器在固定支架上旋转，通过检测仪器显示的激光绿线，进行水平弹线，按最高点作限定标高水平弹线，按照最低点作限定标低水平；
28.s3测量并二次弹线：
29.测量地面高点位和低点位的整体误差数据，进行地面误差平整度弹线，同时，测定地面高点与低点位之间的高度差h；
30.s4地面二次处理：
31.采用水泥砂浆材料对地面进行界面粘接滚涂处理，使得地面上铺设一层由水泥砂浆材料形成的底部薄层；
32.s5龙骨安装：
33.选定多个高度为h的框架状龙骨和多个具有通孔的泡沫板，使该多个框架状龙骨组合的长度与地面的长度和宽度一致；将框架状龙骨阵列放置在地面上，然后将多个具有通孔的泡沫板分别铺设在多个框架状龙骨上；
34.s6混凝土浇筑：
35.在已经铺设好泡沫材料板的找平的区域上，直接进行水泥砂浆材料的浇灌，然后，参考高度参考线使用工具进行灌浇后的刮平处理并形成平整的表面。
36.本发明中，检测仪器采用激光束检测仪，它既是激光发射器又是激光接收器，激光发射束l2在粗糙的路基表面反射，激光反射束l 3由激光束检测仪的扫描器接收。
37.本发明中，水泥砂浆为1:3的水泥和砂浆混合而成，且水泥砂浆材料为现场搅拌制作。
38.本发明中，泡沫板上的通孔的顶部是圆角，相邻两个通孔之间形成拱桥状。
39.本发明：对地面进行预处理：首先清除地面上的异物和处理尘土；设定高点位和低点位参考线：将检测仪器固定在检测仪器固定架上，检测仪器通过控制器在固定支架上旋转，通过检测仪器显示的激光绿线，进行水平弹线，按最高点作限定标高水平弹线，按照最
低点作限定标低水平；测量并二次弹线：测量地面高点位和低点位的整体误差数据，进行地面误差平整度弹线，同时，测定地面高点与低点位之间的高度差h；地面二次处理：采用水泥砂浆材料对地面进行界面粘接滚涂处理，使得地面上铺设一层由水泥砂浆材料形成的底部薄层；龙骨安装：选定多个高度为h的框架状龙骨和多个具有通孔的泡沫板，使该多个框架状龙骨组合的长度与地面的长度和宽度一致；将框架状龙骨阵列放置在地面上，然后将多个具有通孔的泡沫板分别铺设在多个框架状龙骨上；混凝土浇筑：在已经铺设好泡沫材料板的找平的区域上，直接进行水泥砂浆材料的浇灌，然后，参考高度参考线使用工具进行灌浇后的刮平处理并形成平整的表面。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土找平控制方法，其特征在于，包括如下步骤：s1对地面进行预处理：首先清除地面上的异物和处理尘土；s2设定高点位和低点位参考线：将检测仪器固定在检测仪器固定架上，检测仪器通过控制器在固定支架上旋转，通过检测仪器显示的激光绿线，进行水平弹线，按最高点作限定标高水平弹线，按照最低点作限定标低水平；s3测量并二次弹线：测量地面高点位和低点位的整体误差数据，进行地面误差平整度弹线，同时，测定地面高点与低点位之间的高度差h；s4地面二次处理：采用水泥砂浆材料对地面进行界面粘接滚涂处理，使得地面上铺设一层由水泥砂浆材料形成的底部薄层；s5龙骨安装：选定多个高度为h的框架状龙骨和多个具有通孔的泡沫板，使该多个框架状龙骨组合的长度与地面的长度和宽度一致；将框架状龙骨阵列放置在地面上，然后将多个具有通孔的泡沫板分别铺设在多个框架状龙骨上；s6混凝土浇筑：在已经铺设好泡沫材料板的找平的区域上，直接进行水泥砂浆材料的浇灌，然后，参考高度参考线使用工具进行灌浇后的刮平处理并形成平整的表面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土找平控制方法，其特征在于，所述检测仪器采用激光束检测仪，它既是激光发射器又是激光接收器，激光发射束l2在粗糙的路基表面反射，激光反射束l 3由激光束检测仪的扫描器接收。3.根据权利要求1所述的一种混凝土找平控制方法，其特征在于，所述水泥砂浆为1:3的水泥和砂浆混合而成，且水泥砂浆材料为现场搅拌制作。4.根据权利要求1所述的一种混凝土找平控制方法，其特征在于，所述泡沫板上的通孔的顶部是圆角，相邻两个通孔之间形成拱桥状。

技术总结
本发明公开了一种混凝土找平控制方法，包括如下步骤：S1对地面进行预处理：首先清除地面上的异物和处理尘土；S2设定高点位和低点位参考线：将检测仪器固定在检测仪器固定架上，检测仪器通过控制器在固定支架上旋转，通过检测仪器显示的激光绿线，进行水平弹线，按最高点作限定标高水平弹线，按照最低点作限定标低水平；S3测量并二次弹线：测量地面高点位和低点位的整体误差数据，进行地面误差平整度弹线；S4地面二次处理；S5龙骨安装；S6混凝土浇筑。本发明水泥砂浆材料对原始地面做初步处理，使其充分粘接，后续铺设泡沫板与地面的粘结性高，可以大幅度减少空鼓率，同时，能够省工省力，找平误差小，找平后的地面强度和硬度高。找平后的地面强度和硬度高。


技术研发人员：刘丙宇 张启飞 杨添 孙文志
受保护的技术使用者：北京建工路桥集团有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021/12/16