一种防护性能高的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用涉及一种防护性能高的焊接装置。


背景技术：

2.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。焊接与螺钉连接、铆接、铸造、锻造等其他加工连接方式相比具有可节省金属材料，减轻结构重量，经济效益好；简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高；结构强度高，接头能达到与母材同等强度，接头密封性好等优点，此外焊接为结构设计提供较大的灵活性，例如，按结构的受力情况可优化配置材料；按工况需要，在不同部位选用不同强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等材料。
3.焊接时通常需要专业焊接人员持专用焊接设备进行操作，在焊接作业时金属会产生高温、高热的反应，如果操作不慎，焊接人员容易被高温烫伤，在高温下金属融化形成的金属熔滴也可能飞溅到操作人员的面部、颈部，对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防护性能高的焊接装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免金属熔滴飞溅到操作人员。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性能高的焊接装置，包括底座，所述底座中部设有焊接区，所述焊接区两侧对称设有吸附机构；
6.所述吸附机构包括有第一吸附座和第二吸附座，所述第一吸附座和第二吸附座顶部均固定设有升降机构，所述第一吸附座上方设有转轴，所述转轴上固定设有遮挡板，所述第二吸附座上方设有与遮挡板相抵的连接座；
7.所述遮挡板顶部设有面罩，所述面罩两端均固定设有滑动件，所述遮挡板上开设有容纳滑动件滑动的滑槽，所述遮挡板两端对称设有活动槽。
8.在一个优选的实施方式中，所述升降机构包括有升降筒和升降杆，所述第一吸附座和第二吸附座顶部均固定连接有升降筒，所述升降筒顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部转动设有升降杆，所述第一吸附座和第二吸附座均设置为磁铁，所述第一吸附座和第二吸附座均设置为两个。
9.在一个优选的实施方式中，所述第一吸附座上方的升降杆连接有转轴，所述第二吸附座上方的升降杆连接有连接座，所述升降杆上设有灯珠，所述灯珠与升降杆之间设有鹅颈管。
10.在一个优选的实施方式中，所述连接座由耐火橡胶材料制成，所述遮挡板设置为有机玻璃板，所述面罩设置为滤光镜片。
11.在一个优选的实施方式中，所述连接座内部设有收缩轮，所述收缩轮上缠绕有防火布，所述防火布自由端固定设有柔性磁条。
12.在一个优选的实施方式中，所述底座由金属材料制成，所述面罩与焊接区位于同一垂直中心。
13.在一个优选的实施方式中，所述滑动件底部设有滚槽，所述滚槽内部设有滚珠，所述滚槽内部粘接有橡胶阻尼层。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有吸附机构，吸附座会吸附并固定在底座上，保证使用的稳定性，并且可根据待焊接工件的尺寸来调节两个吸附机构之间的间距，适用性高，可分别调节两个升降杆的高度，可根据实际情况达到调节遮挡板倾斜角度的目的，使用舒适度高，并且通过遮挡板可对金属熔滴起到遮挡作用，安全有保障，推动面罩，可将面罩移开，工作人员通过透明的遮挡板可随时掌握焊接情况，确保焊接质量，通过活动槽可以将手自如的伸入遮挡板内进行焊接作业，灵活性高。
16.2、本实用新型通过设有灯珠，灯珠发出的强光照射于焊接位置，便于工作人员观察焊接的工件，并且通过鹅颈管可调节灯珠的照射角度，使用方便灵活，柔性磁条与底座吸附固定，进而使防火布将第二吸附座之间的间隙遮挡，进一步提升安全性能，利用橡胶阻尼层可增大滚轮转动时的摩擦力，进而提升面罩稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构正视图。
18.图2为本实用新型遮挡板结构立体图。
19.图3为本实用新型遮挡板局部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
21.附图标记为：1、底座；2、焊接区；3、第一吸附座；4、第二吸附座；5、转轴；6、遮挡板；7、连接座；8、面罩；9、滑动件；10、滑槽；11、活动槽；12、升降筒；13、升降杆；14、螺杆；15、灯珠；16、鹅颈管；17、收缩轮；18、防火布；19、柔性磁条；20、滚珠；21、橡胶阻尼层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种防护性能高的焊接装置，包括底座1，所述底座1 中部设有焊接区2，所述焊接区2两侧对称设有吸附机构；
24.所述吸附机构包括有第一吸附座3和第二吸附座4，所述第一吸附座3和第二吸附座4顶部均固定设有升降机构，所述第一吸附座3上方设有转轴5，所述转轴5上固定设有遮挡板6，所述第二吸附座4上方设有与遮挡板6相抵的连接座7，对遮挡板6起到支撑作用；
25.所述遮挡板6顶部设有面罩8，所述面罩8两端均固定设有滑动件9，所述遮挡板6上开设有容纳滑动件9滑动的滑槽10，所述遮挡板6两端对称设有活动槽11，方便工作人员手伸入遮挡板6内部。
26.所述升降机构包括有升降筒12和升降杆13，所述第一吸附座3和第二吸附座4顶部
均固定连接有升降筒12，所述升降筒12顶部螺纹连接有螺杆14，所述螺杆14顶部转动设有升降杆13，所述第一吸附座3和第二吸附座4均设置为磁铁，所述第一吸附座3和第二吸附座4均设置为两个，所述第一吸附座3上方的升降杆13连接有转轴5，所述第二吸附座4上方的升降杆13连接有连接座7，所述连接座7由耐火橡胶材料制成，所述遮挡板6设置为有机玻璃板，所述面罩8设置为滤光镜片，所述底座1由金属材料制成，所述面罩8 与焊接区2位于同一垂直中心。
27.如图1
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3所示，实施方式具体为：使用时，工作人员可将吸附座放置在底座1上，吸附座会吸附并固定在底座1上，保证使用的稳定性，并且可根据待焊接工件的尺寸来调节两个吸附机构之间的间距，适用性高，通过转动螺杆14，可分别调节两个升降杆13的高度，通过转动遮挡板6，使遮挡板6 一端可放置在连接座7上，可根据实际情况达到调节遮挡板6倾斜角度的目的，使用舒适度高，并且通过遮挡板6可对金属熔滴起到遮挡作用，安全有保障，通过面罩8可过滤焊接时产生的强光，对工人眼睛起到良好的保护作用，通过推动面罩8，可将面罩8移开，工作人员通过透明的遮挡板6可随时掌握焊接情况，确保焊接质量，通过活动槽11可以将手自如的伸入遮挡板6 内进行焊接作业。
28.所述升降杆13上设有灯珠15，所述灯珠15与升降杆13之间设有鹅颈管 16，所述连接座7内部设有收缩轮17，所述收缩轮17上缠绕有防火布18，所述防火布18自由端固定设有柔性磁条19，所述滑动件9底部设有滚槽，所述滚槽内部设有滚珠20，所述滚槽内部粘接有橡胶阻尼层21，增大摩擦力。
29.如图1、图3和图4所示，实施方式具体为：使用时，通过灯珠15其发出的强光照射于焊接位置，便于工作人员观察焊接的工件，并且通过鹅颈管16可调节灯珠15的照射角度，使用方便灵活，可使柔性磁条19与底座1吸附固定，进而使防火布18将第二吸附座4之间的间隙遮挡，避免金属熔滴飞溅到操作人员，进一步提升安全性能，利用橡胶阻尼层21可增大滚轮转动时的摩擦力，使面罩8自身不会随意发生滑动，进而提升面罩8稳定性。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
3，通过转动螺杆14，可分别调节两个升降杆13的高度，通过转动遮挡板6，使遮挡板6一端可放置在连接座7上，可根据实际情况达到调节遮挡板6倾斜角度的目的，通过面罩8可过滤焊接时产生的强光，通过推动面罩8，可将面罩8移开，工作人员通过透明的遮挡板6可随时掌握焊接情况，通过活动槽11可以将手自如的伸入遮挡板6内进行焊接作业；
32.参照说明书附图1、图3和图4，通过灯珠15其发出的强光照射于焊接位置，并且通过鹅颈管16可调节灯珠15的照射角度，可使柔性磁条19与底座1吸附固定，进而使防火布18将第二吸附座4之间的间隙遮挡，利用橡胶阻尼层21可增大滚轮转动时的摩擦力。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。