一种玻璃油墨印刷吸墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸墨装置领域，尤其是一种玻璃油墨印刷吸墨装置。


背景技术：

2.玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用。
3.将后挡风玻璃安装到车身上时，需要在后挡风玻璃的底部涂上聚亚胺酯，使其安装在车身上，为了避免聚亚胺酯阳光中的紫外线下老化，同时也为了获得暴露的玻璃边部，故在生产汽车后挡风玻璃时，汽车厂商要求玻璃供应商生产后挡风玻璃的油墨不被印刷到玻璃磨边及其它不需要印刷油墨的区域上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃油墨印刷吸墨装置，保证生产的后挡风玻璃的油墨被印刷到后挡风玻璃的印刷区内。
5.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃油墨印刷吸墨装置，后挡风玻璃的边缘为被倒圆的磨边，所述后挡风玻璃的外表面具有待印刷油墨的印刷区；其不同之处在于：其包括玻璃固定台、方框、网版、移动架、铺墨刀、刮刀、及吸墨嘴；所述玻璃固定台上固定有待印刷的所述后挡风玻璃；所述方框固定在所述玻璃固定台上；所述网版固定在所述方框内且具有与所述后挡风玻璃的印刷区对应的网版图案；所述移动架安装在所述方框上且沿所述方框的长度方向来回移动，所述移动架位于所述网版的上方；所述铺墨刀、刮刀、及吸墨嘴沿所述方框的长度方向依次排布且分别通过气缸与所述移动架连接，所述铺墨刀、刮刀、及吸墨嘴可分别在对应所述气缸的驱动下升降。
6.按以上技术方案，装置还包括同步带及同步带轮，所述同步带轮有两个且分别可转动地设于所述方框长度方向的两端，所述同步带套设在两个所述同步带轮上且与所述移动架固定，所述同步带轮转动时，所述移动架随所述同步带沿所述方框的长度方向移动。
7.按以上技术方案，所述铺墨刀沿所述方框的宽度方向延伸，所述铺墨刀的宽度大于所述后挡风玻璃的宽度。
8.按以上技术方案，所述刮刀沿所述方框的宽度方向延伸，所述刮刀的宽度大于所述后挡风玻璃的宽度。
9.按以上技术方案，所述吸墨嘴具有沿所述方框的宽度方向延伸的扁平开口，所述吸墨嘴开口的宽度大于所述后挡风玻璃的宽度。
10.按以上技术方案，所述吸墨嘴的开口的上端通过吸气管与真空抽气机连接、下端对准所述网版。
11.按以上技术方案，所述玻璃固定台上固定有若干个玻璃吸盘座，所述后挡风玻璃被吸附在所述玻璃吸盘座上。
12.按以上技术方案，所述网版位于所述后挡风玻璃的上方，所述网版图案与所述后
挡风玻璃的大小相同。
13.对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该玻璃油墨印刷吸墨装置，待印刷的后挡风玻璃固定在玻璃固定台上，方框位于玻璃固定台上，网版具有与后挡风玻璃的印刷区对应的网版图案，铺墨刀、刮刀、及吸墨嘴可随移动架沿方框的长度方向前后移动，铺墨刀、刮刀、及吸墨嘴可分别在对应气缸的驱动下上下移动，铺墨刀下移到特定位置时，沿方框的长度方向移动可将铺在网版上的油墨铺平，刮刀和吸墨嘴下移到特定位置时，沿方框的长度方向移动，刮刀可将网版上的油墨刮到后挡风玻璃上，吸墨嘴可将网版下没刮到后挡风玻璃上的多余的油墨吸走，避免多余的油墨印到后面需要印刷的后挡风玻璃的玻璃磨边上或后挡风玻璃其它不需要印刷油墨的区域。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中后挡风玻璃的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中一种玻璃油墨印刷吸墨装置的俯视图；
16.图3为本实用新型实施例中一种玻璃油墨印刷吸墨装置剖视图；
17.图4为本实用新型实施例中一种玻璃油墨印刷吸墨装置的侧视图；
18.图5为本实用新型实施例中一种玻璃油墨印刷吸墨装置的局部示意图；
19.图6为本实用新型实施例中吸墨嘴的结构示意图；
20.其中：1
‑
后挡风玻璃（101
‑
磨边、102
‑
印刷区、d1
‑
后挡风玻璃的宽度）、2
‑
玻璃固定台（201
‑
玻璃吸盘座）、3
‑
方框（x
‑
方框的宽度方向、y
‑
方框的长度方向）、4
‑
网版（401
‑
网版图案）、5
‑
移动架（501
‑
同步带、502
‑
同步带轮）、6
‑
铺墨刀（d2
‑
铺墨刀的宽度）、7
‑
刮刀、8
‑
吸墨嘴（801
‑
开口、802
‑
吸气管、d3
‑
吸墨嘴开口的宽度）、9
‑
气缸、10
‑
油墨。
具体实施方式
21.请参考图1至图6，本实用新型实施例一种玻璃油墨印刷吸墨装置，后挡风玻璃1的边缘为被倒圆的磨边101，后挡风玻璃1的外表面具有待印刷油墨10的印刷区102；其包括玻璃固定台2、方框3、网版4、移动架5、铺墨刀6、刮刀7、及吸墨嘴8；玻璃固定台2上固定有待印刷的后挡风玻璃1；方框3固定在玻璃固定台2上，方框3具有沿其长度方向设置的第一端及第二端；网版4固定在方框3内且具有与后挡风玻璃1的印刷区102对应的网版图案401；移动架5安装在方框3上且沿方框的长度方向y来回移动，移动架5位于网版4的上方；铺墨刀6、刮刀7、及吸墨嘴8沿方框3的长度方向y依次排布且分别通过气缸9与移动架5连接，在印刷时，首先，将铺墨刀6下移到特定位置，铺墨刀6从方框3的第一端向第二端移动以将铺在网版4上的油墨10铺平，然后将刮刀7和吸墨嘴8下移到特定位置，刮刀7和吸墨嘴8分从方框3的第二端向第一端移动以将网版4上的油墨10刮到后挡风玻璃1上，吸墨嘴8可将网版4下没刮到后挡风玻璃1上的多余的油墨10吸走，避免多余的油墨10印到后面需要印刷的后挡风玻璃1的玻璃磨边101上或后挡风玻璃1其它不需要印刷油墨10的区域。
22.优选地，装置还包括同步带501及同步带轮502，同步带轮502有两个且分别可转动地设于方框的长度方向y的两端，同步带501套设在两个同步带轮502上且与移动架5固定，同步带轮502转动时，移动架5随同步带501沿方框的长度方向y移动。
23.优选地，铺墨刀6沿方框的宽度方向x延伸，铺墨刀的宽度d2大于后挡风玻璃的宽
度d1，将后挡风玻璃1上的印刷区102全部印刷上油墨10。
24.优选地，刮刀7沿方框的宽度方向x延伸，刮刀的宽度大于后挡风玻璃的宽度d1，将后挡风玻璃1上的印刷区102全部印刷上油墨10。
25.优选地，吸墨嘴8具有沿方框的宽度方向x延伸的扁平开口801，吸墨嘴开口的宽度d3大于后挡风玻璃的宽度d1，将网版4上多余的油墨10吸干净，避免多余的油墨10印到后面需要印刷的后挡风玻璃1的玻璃磨边101上或后挡风玻璃1其它不需要印刷油墨10的区域。
26.优选地，吸墨嘴8的开口的上端通过吸气管802与真空抽气机连接、下端对准网版4，通过抽真空，形成气压差，将网版4上多余的油墨10吸干净。
27.优选地，玻璃固定台2上固定有若干个玻璃吸盘座201，后挡风玻璃1被吸附在玻璃吸盘座201上。
28.优选地，网版4位于后挡风玻璃1的上方，网版图案401与后挡风玻璃1的大小相同。
29.请参考图1至图6，本实用新型实施例一种玻璃油墨印刷吸墨装置，待印刷的后挡风玻璃1固定在玻璃固定台2上，方框3位于玻璃固定台2上，网版4具有与后挡风玻璃1的印刷区102对应的网版图案401，网版4位于后挡风玻璃1的上方，网版图案401与后挡风玻璃1的大小相同，铺墨刀6、刮刀7、及吸墨嘴8可随移动架5沿方框的长度方向y前后移动，铺墨刀6、刮刀7、及吸墨嘴8可分别在对应气缸9的驱动下升降，在印刷时，首先，将铺墨刀6下移到特定位置，铺墨刀6从方框3的第一端向第二端移动以将铺在网版4上的油墨10铺平，然后将刮刀7和吸墨嘴8下移到特定位置，刮刀7和吸墨嘴8分从方框3的第二端向第一端移动以将网版4上的油墨10刮到后挡风玻璃1上，吸墨嘴8可将网版4下没刮到后挡风玻璃1上的多余的油墨10吸走，避免多余的油墨10印到后面需要印刷的后挡风玻璃1的玻璃磨边101上或后挡风玻璃1其它不需要印刷油墨10的区域。
30.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。