一种适用于多规格竹签的抛光机的制作方法

1.本实用新型属于竹签加工技术领域，具体涉及一种适用于多规格竹签的抛光机。


背景技术：

2.竹签是我国的竹制品加工厂普遍生产的一种大众产品，一般用来对食材进行穿串或者制作工艺品使用。竹签在制作过程中由于竹子表面常常分布有毛刺，需要作抛光处理，尤其是制作大批量竹签的过程中，单个对竹签进行抛光非常消耗人力物力，由于成本控制也不太现实，只有对大批量的竹签同时进行抛光，才能满足竹制品加工厂的需求。
3.现有技术中大多通过竹签抛光机对竹签进行抛光处理，但传统的竹签抛光机的固定装置大多不可调，导致只能对单一长度的竹签进行抛光工作，竹签加工类型单一，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于多规格竹签的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多规格竹签的抛光机，包括箱体、支撑座、限位块和吸风机，所述箱体的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至箱体内，且所述旋转电机的输出轴的顶部安装有支撑座，所述箱体的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动杆延伸至箱体内，且所述电动伸缩杆的驱动杆的底部通过轴承转动连接有限位块，所述箱体的表面安装有吸风机，所述箱体内安装有安装箱。
6.在进一步的实施例中，所述支撑座的表面等间距开设有多个放置孔，所述限位块的表面等间距开设有多个限位通孔，所述限位块上的限位通孔的数量与支撑座表面的放置孔的数量相对应，能够对竹签的位置进行有效的限制。
7.在进一步的实施例中，所述安装箱内安装有驱动电机，所述安装箱内通过焊接的轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述升降螺杆的外部螺纹连接有移动块，移动块的一侧外壁设有安装架，能够根据竹签的长度带动安装架进行上下移动，从而对竹签进行全面的抛光。
8.在进一步的实施例中，所述安装架内安装有抛光电机，所述安装架内也通过焊接的轴承转动连接有抛光辊，所述抛光辊也通过联轴器与抛光电机的输出轴固定连接，能够对竹签进行全面的抛光。
9.在进一步的实施例中，所述箱体内安装有通气板，所述通气板上开设有多个通气孔，所述通气板的多个通气孔内均螺纹连接有吸气罩，所述吸风机的进气管与通气板相连通，能够对抛光过程中产生的粉尘进行有效的吸附。
10.在进一步的实施例中，所述箱体的顶部安装有收集箱，所述吸风机的出气管与收集箱相连通，所述收集箱的顶部开设有排气孔，能够对吸附后的粉尘进行收集，便于后期对
粉尘进行集中清理。
11.在进一步的实施例中，所述箱体上安装有防护门，所述防护门上开设有矩形通槽，所述防护门的矩形通槽内设有透明防护板，所述箱体的底部对称安装有四个支撑腿，能够对抛光的过程进行实时监控。
12.本实用新型的技术效果和优点：该适用于多规格竹签的抛光机，通过支撑座能够对竹签的下半部位置进行限定，限位块能够对竹签的上半部位置进行限定，通过电动伸缩杆对限位块的位置进行调整，从而能够对支撑座和限位块之间的距离进行调整，进而能够对不同长度的竹签进行固定，配合抛光辊，能够对不同长度的竹签进行抛光作业，适用范围更广；通过吸风机和收集箱配合通气板上的吸气罩能够将抛光过程中产生的粉尘进行有效的吸附，避免粉尘污染工作环境，该适用于多规格竹签的抛光机，不仅能够对不同规格的竹签进行全面的抛光，而且能够对抛光产生的废屑进行有效的吸附，避免废屑污染工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的支撑座的结构示意图；
16.图4为本实用新型的限位块的结构示意图；
17.图5为本实用新型的通气板的结构示意图。
18.图中：1箱体、2旋转电机、3支撑座、4电动伸缩杆、5限位块、6吸风机、7收集箱、8通气板、9吸气罩、10安装箱、11驱动电机、12升降螺杆、13安装架、14抛光电机、15抛光辊、16防护门。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了能够对不同长度的竹签进行抛光作业，如图1、图2、图3和图4所示，所述箱体1的底部通过螺栓固定有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴延伸至箱体1内，且所述旋转电机2的输出轴的顶部通过螺栓固定有支撑座3，所述支撑座3的表面等间距开设有多个放置孔，所述箱体1的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的驱动杆延伸至箱体1内，且所述电动伸缩杆4的驱动杆的底部通过轴承转动连接有限位块5，所述限位块5的表面等间距开设有多个限位通孔，所述限位块5上的限位通孔的数量与支撑座3表面的放置孔的数量相对应，所述箱体1内通过螺栓固定有安装箱10，所述安装箱10内通过螺栓固定有驱动电机11，所述安装箱10内通过焊接的轴承转动连接有升降螺杆12，所述升降螺杆12通过联轴器与驱动电机11的输出轴固定连接，所述升降螺杆12的外部螺纹连接有移动块，移动块的一侧外壁设有安装架13，所述安装箱10靠近安装架13的一侧外壁开设有移动槽，移动块在安装箱10的移动槽内移动，所述安装架13内通过螺栓固定有抛光电机14，所述安装架13内也通过焊接的轴承转动连接有抛光辊15，所述抛光辊15也通过联轴器与抛光电机14的
输出轴固定连接，所述箱体1上通过铰链铰接有防护门16，所述防护门16上开设有矩形通槽，所述防护门16的矩形通槽内设有透明防护板，便于对抛光过程进行实时监控，所述箱体1的底部对称焊接固定有四个支撑腿。
21.为了能够将抛光过程中产生的粉尘进行吸附，避免粉尘污染工作环境，如图1、图2和图5所示，所述箱体1的表面通过螺栓固定有吸风机6，所述箱体1内通过螺栓固定有通气板8，所述通气板8上开设有多个通气孔，所述通气板8的多个通气孔内均螺纹连接有吸气罩9，所述吸风机6的进气管与通气板8相连通，所述箱体1的顶部通过螺栓固定有收集箱7，所述吸风机6的出气管与收集箱7相连通，所述收集箱7的顶部开设有排气孔，以便于保证收集箱7内的气压平衡，所述收集箱7的排气孔内安装有防尘网，避免粉尘从排气孔内排出收集箱7，所述收集箱7上安装有密封门(图中未示出)，便于对收集箱7内的灰尘进行清理。
22.工作原理，该适用于多规格竹签的抛光机，在使用时，打开防护门16，启动电动伸缩杆4，带动限位块5在箱体1内进行移动，根据需要抛光的竹签的长度，调整支撑座3与限位块5之间的距离，将竹签从限位块5上的限位通孔穿过，并将竹签的下半部放入支撑座3表面的放置孔内，通过支撑座3对竹签的下半部位置进行限定，限位块5对竹签的上半部位置进行限定，竹签固定完成后，关闭防护门16，同时启动旋转电机2、吸风机6、驱动电机11和抛光电机14，旋转电机2带动竹签转动，抛光电机14带动抛光辊15转动，对竹签进行抛光作业，同时驱动电机11带动升降螺杆12正反循环转动，升降螺杆12通过移动块带动安装架13上下来回移动，根据竹签的长度，使抛光辊15上下移动，对竹签进行全面的抛光作业，在对竹签抛光的过程中，吸风机6向通气板8内吸气，使通气板8内形成负压，并通过吸气罩9将箱体1内的粉尘进行吸附，吸附后的粉尘通过收集箱7进行收集。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。