一种平面磨床定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种平面磨床定位装置。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。
3.现有的磨床对工件定位，多用螺栓将固定的工装固定在工作台上，再将工件定位在工装上，当工件的大小不同时，需要更换不同的工装进行固定，操作麻烦，费时费力，降低了工作效率。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种平面磨床定位装置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平面磨床定位装置，包括用于放置工件的平台，所述平台上设有用于定位工件的定位结构，所述定位结构包括两个夹块以及用于驱动两个夹块相互靠近的驱动组件，所述平台内开设有用于容纳驱动组件的腔室，所述驱动组件包括螺杆、移动块、转动连接在移动块两侧的第一连接杆以及转动连接在腔室内壁上的第二连接杆，所述螺杆从平台的一侧插入到腔室内并与腔室的内壁转动连接，所述移动块螺纹连接在螺杆插入腔室的一端，所述第一连接杆远离移动块的一端固定连接在夹块的底部，所述第二连接杆远离腔室内壁的一端转动连接在第一连接杆上，所述平台上开设有供夹块移动的通槽。
7.采用上述技术方案，通过设置定位结构，利用驱动组件，首先将工件放置在平台上并位于两个夹块之间，转动螺杆，带动螺纹连接在螺杆上的移动块向远离工件的方向移动，由于第一连接杆的一端固定连接在夹块的底部，第一连接杆的另一端转动连接在移动块的两侧，并且第二连接杆的一端转动连接在腔室的内壁上，第二连接杆的另一端转动连接在第一连接杆上，限制了夹块的移动轨迹，使得两侧的夹块相互靠近，并与工件的侧壁接触，使得工件定位在平台上，避免工件在加工时晃动，从而导致加工质量不佳造成浪费，保证了加工精度，也可以根据工件的不同大小，进行调节，增加了适用范围，整体操作方便快捷，省时省力，提高了工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述腔室的内壁上开设有滑轨，所述移动块的底部固定连接有与滑轨滑动适配的滑块。
9.采用上述技术方案，通过设置滑轨和滑块，限制了移动块的移动轨迹，并且限制了移动块的转动自由度，使得移动块在螺杆上移动更加稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑轨的截面呈“t”字形，所述滑轨的内壁设有若干滚珠。
11.采用上述技术方案，通过将滑轨的截面设置呈“t”字形，并且滑轨的内壁设有若干滚珠，使得移动块的滑动更加方便。
12.本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端伸出平台并固定连接有手轮。
13.采用上述技术方案，通过设置手轮，利用杠杆原理，增加了力臂，使得螺杆的转动更加方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述夹块上转动连接有接触块，所述接触块一端的截面设置呈圆弧型，所述接触块另一端为平面。
15.采用上述技术方案，通过设置接触块，增加了夹块与工件的接触面积，使得工件的定位更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为：所述接触块的外侧固定连接有橡胶垫。
17.采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，橡胶垫具有缓冲效果，避免夹块与工件直接接触，造成工件的损坏，并且具有防滑效果，使得工件的固定更加稳定。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置定位结构，利用驱动组件，首先将工件放置在平台上并位于两个夹块之间，转动螺杆，带动螺纹连接在螺杆上的移动块向远离工件的方向移动，由于第一连接杆的一端固定连接在夹块的底部，第一连接杆的另一端转动连接在移动块的两侧，并且第二连接杆的一端转动连接在腔室的内壁上，第二连接杆的另一端转动连接在第一连接杆上，限制了夹块的移动轨迹，使得两侧的夹块相互靠近，并与工件的侧壁接触，使得工件定位在平台上，避免工件在加工时晃动，从而导致加工质量不佳造成浪费，保证了加工精度，也可以根据工件的不同大小，进行调节，增加了适用范围，整体操作方便快捷，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型的平台的剖视图；
23.图4为图3中b处的放大图。
24.附图标记：1、平台；2、夹块；3、腔室；4、驱动组件；5、螺杆；6、移动块；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、通槽；10、滑轨；11、滑块；12、滚珠；13、手轮；14、接触块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种平面磨床定位装置，如图1
‑
图4所示，包括用于放置工件的平台1、用于定位工件的定位结构，定位结构包括两个夹块2和用于驱动两个夹块2相互靠近的驱动组件4。
27.如图1
‑
图4所示，平台1内开设有用于容纳驱动组件4的腔室3，两个夹块2均插入到腔室3内，平台1上开设有供夹块2移动的通槽9并与腔室3连通，两个夹块2均呈圆柱形，减少
夹块2与通槽9内壁的贴合面积，使得夹块2的移动更加方便，驱动组件4包括螺杆5、移动块6、两个第一连接杆7以及两个第二连接杆8，螺杆5从平台1的一侧插入到腔室3内并与腔室3的内壁通过轴承转动连接，螺杆5远离腔室3内壁的一端伸出平台1并焊接有手轮13，利用杠杆的原理，增加了力臂，使得螺杆5的转动更加稳定，移动块6螺纹连接在螺杆5插入腔室3的一端，两个第一连接杆7的一端分别通过轴孔配合的方式转动连接在移动块6的两侧，两个第一连接杆7的另一端分别焊接在两个夹块2的底部，腔室3的内壁上一体连接有两个凸块，两个第二连接杆8的一端分别通过轴孔配合的方式转动连接在凸块上，两个第二连接杆8的另一端分别通过轴孔配合的方式转动连接在第一连接杆7的中部。
28.如图3
‑
图4所示，腔室3的内壁上开设有滑轨10，滑轨10的截面呈“t”字形，移动块6的底部焊接有与滑轨10滑动适配的滑块11，通过设置滑轨10和滑块11，限制了移动块6的移动轨迹，并且限制了移动块6的转动自由度，使得移动块6在螺杆5上移动更加稳定，滑轨10的内壁上嵌接有若干滚珠12，使得移动块6的滑动更加方便。
29.如图2所示，夹块2的顶部通过轴孔配合的方式转动连接有接触块14，接触块14一端的截面设置呈圆弧型，接触块14另一端为平面，并且接触块14的外侧均通过粘合剂固定连接有橡胶垫，增加了夹块2与工件的接触面积，使得工件的定位更加稳定。
30.工作原理：利用驱动组件4，首先将工件放置在平台1上并位于两个夹块2之间，转动螺杆5，带动螺纹连接在螺杆5上的移动块6向远离工件的方向移动，由于第一连接杆7的一端固定连接在夹块2的底部，第一连接杆7的另一端转动连接在移动块6的两侧，并且第二连接杆8的一端转动连接在腔室3的内壁上，第二连接杆8的另一端转动连接在第一连接杆7上，限制了夹块2的移动轨迹，使得两侧的夹块2相互靠近，转动接触块14，并与工件的侧壁接触，使得工件定位在平台1上，避免工件在加工时晃动，从而导致加工质量不佳造成浪费，保证了加工精度，也可以根据工件的不同大小，进行调节，增加了适用范围，整体操作方便快捷，省时省力，提高了工作效率。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。