一种无人机电池仓定位工装的制作方法

一种无人机电池仓定位工装
1.技术领域：
2.本实用新型涉及无人机电池仓定位技术领域，尤其涉及一种无人机电池仓定位工装。
3.

背景技术：

4.在无人机的生产制作过程中，有些无人机需要在电池仓的四周固定圆筒状的固定座，电池仓与固定座之间通过环氧树脂胶进行粘接，粘接后放入烘箱加热固化。然而，在实际生产过程中，电池仓与固定座之间容易出现位置不正、配合精度低等问题，产品不合格率较高，现有技术中缺少一种能够实现电池仓与固定座之间快速定位、确保配合精度、使用方便的专用工装。
5.

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无人机电池仓定位工装，能够实现电池仓与固定座之间快速定位且能够确保配合精度、使用方便。
7.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
8.一种无人机电池仓定位工装，其特征是，包括顶角定位板和夹持定位组件，所述顶角定位板包括平板以及4个固定在平板四角处的锥形定位件，所述锥形定位件上宽下窄且最大外径与无人机电池仓的固定座内径相一致，4个锥形定位件的位置与无人机电池仓的4个固定座的位置相对应；所述夹持定位组件包括夹持件a和夹持件b，夹持件a和夹持件b可拆卸地连接在一起并贴合环绕在无人机电池仓及固定座外围。
9.在本实用新型的另一个方面中，所述夹持件a和所述夹持件b分别呈u型，所述夹持件a和所述夹持件b的内侧分别开有竖直设置的凹槽，所述凹槽与固定座凸出至无人机电池仓外的部分相适配。
10.在本实用新型的另一个方面中，所述夹持件a的两翼和所述夹持件b的两翼分别凸出有预设数量的凸齿，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿相互交错配合，所述凸齿的中部竖直开有轴孔，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿交错配合后通过穿过凸齿的销轴连接固定。
11.在本实用新型的另一个方面中，所述夹持件a的高度和夹持件b的高度分别小于无人机电池仓高度的二分之一。
12.本实用新型的有益效果是：这种无人机电池仓定位工装能够实现电池仓与固定座之间快速定位且能够确保配合精度、使用方便，进而能够提高生产效率和成品率。
13.附图说明：
14.图1为本实用新型实施例整体结构立体示意图。
15.图2为无人机电池仓立体结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例中夹持件a立体结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例中夹持件b立体结构示意图。
18.附图中：1、平板，2、锥形定位件，3、销轴，4、夹持件b，5、夹持件a，6、固定座，7、无人机电池仓，8、凹槽，9、轴孔，10、凸齿。
19.具体实施方式：
20.下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：
21.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.一种无人机电池仓定位工装，包括顶角定位板和夹持定位组件，所述顶角定位板包括平板1以及4个通过螺栓固定或粘接固定在平板1四角处的锥形定位件2，所述锥形定位件2上宽下窄且最大外径（即最上端外径）与无人机电池仓的圆筒状的固定座6的内径相一致，4个锥形定位件2的位置与无人机电池仓7的4个固定座6的位置相对应，也就是说，4个锥形定位件2上端之间的相对位置与4个固定座6上端之间的相对位置相一致；所述夹持定位组件包括夹持件a5和夹持件b4，夹持件a5和夹持件b4可拆卸地连接在一起并贴合环绕在无人机电池仓及固定座6外围。所述夹持件a5和所述夹持件b4分别呈u型，所述夹持件a和所述夹持件b的内侧分别开有竖直设置的凹槽8，所述凹槽8与固定座凸出至无人机电池仓外的部分相适配（间隙配合）。所述夹持件a的两翼和所述夹持件b的两翼分别凸出有预设数量的凸齿10，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿相互交错配合，所述凸齿的中部竖直开有轴孔9，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿交错配合后通过穿过凸齿的销轴3连接固定，销轴3的杆体与轴孔间隙配合。所述夹持件a的高度和夹持件b的高度分别小于无人机电池仓高度的二分之一。
25.采用这种无人机电池仓定位工装对电池仓与固定座进行粘接时，先将4个固定座通过环氧树脂胶大致粘接在电池仓相应的位置上，在未固化前，将夹持件a和夹持件b对接夹持在无人机电池仓下部，在轴孔9处插入销轴，再将顶角定位板的4个锥形定位件插入到4个固定座的上端，插入到位后，顶角定位板、夹持件a以及夹持件b便对无人机电池仓与固定座进行了较为精准的定位，再放入烘箱内进行加固6小时，拿出后固定座便精度较高地安装在了无人机电池仓内。这种无人机电池仓定位工装能够实现电池仓与固定座之间快速定位且能够确保配合精度、使用方便，进而能够提高生产效率和成品率，具有较强的实用性。
26.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征：
1.一种无人机电池仓定位工装，其特征是，包括顶角定位板和夹持定位组件，所述顶角定位板包括平板以及4个固定在平板四角处的锥形定位件，所述锥形定位件上宽下窄且最大外径与无人机电池仓的固定座内径相一致，4个锥形定位件的位置与无人机电池仓的4个固定座的位置相对应；所述夹持定位组件包括夹持件a和夹持件b，夹持件a和夹持件b可拆卸地连接在一起并贴合环绕在无人机电池仓及固定座外围。2.根据权利要求1所述的一种无人机电池仓定位工装，其特征在于，所述夹持件a和所述夹持件b分别呈u型，所述夹持件a和所述夹持件b的内侧分别开有竖直设置的凹槽，所述凹槽与固定座凸出至无人机电池仓外的部分相适配。3.根据权利要求2所述的一种无人机电池仓定位工装，其特征在于，所述夹持件a的两翼和所述夹持件b的两翼分别凸出有预设数量的凸齿，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿相互交错配合，所述凸齿的中部竖直开有轴孔，夹持件a上的凸齿与夹持件b上凸齿交错配合后通过穿过凸齿的销轴连接固定。4.根据权利要求3所述的一种无人机电池仓定位工装，其特征在于，所述夹持件a的高度和夹持件b的高度分别小于无人机电池仓高度的二分之一。

技术总结
一种无人机电池仓定位工装，涉及无人机电池仓定位技术领域，包括顶角定位板和夹持定位组件，所述顶角定位板包括平板以及4个固定在平板四角处的锥形定位件，所述锥形定位件上宽下窄且最大外径与无人机电池仓的固定座内径相一致，4个锥形定位件的位置与无人机电池仓的4个固定座的位置相对应；所述夹持定位组件包括夹持件A和夹持件B，夹持件A和夹持件B可拆卸地连接在一起并贴合环绕在无人机电池仓及固定座外围，这种无人机电池仓定位工装能够实现电池仓与固定座之间快速定位且能够确保配合精度、使用方便，进而能够提高生产效率和成品率。品率。品率。


技术研发人员：田瑜 哈成峰
受保护的技术使用者：山东顶峰航空科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/17