一种安全高效的绝缘隔离挡板的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘隔离板技术领域，具体来说，涉及一种安全高效的绝缘隔离挡板。


背景技术：

2.在10kv配网带电作业中，现有的绝缘挡板中更换中相10kv跌落熔断器时，与电杆及边相的绝缘隔离措施要采用原始方法，用绝缘遮蔽毯及电杆遮蔽罩相互配合，操作不便，使用工具多，工人劳动强度大，安全效率不高，并且作业人员使用的绝缘挡板的操作手柄一般采用环氧树脂制作的螺纹拆卸式，拆装频繁，导致操作手柄的螺纹处极易损坏，如管理不善，造成携带不便和手柄丢失的想象，影响到作业人员的工作。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全高效的绝缘隔离挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安全高效的绝缘隔离挡板，包括手持操作杆、绝缘挡板、电杆遮蔽筒和横担遮蔽，所述绝缘挡板镶嵌式固定在所述手持操作杆内，且所述绝缘挡板顶部延伸至所述手持操作杆上方设置，所述绝缘挡板为长方形板状，所述绝缘挡板一端开设有豁口，所述豁口上插接有所述横担遮蔽，所述横担遮蔽为u形，所述横担遮蔽的u形的底部两侧设置有卡槽，所述手持操作杆为折叠设置，所述电杆遮蔽筒为长向开有副豁口的圆筒，所述电杆遮蔽筒外壁上固定设有凸块，所述凸块上固定设有拉绳，所述手持操作杆上固定设有与所述拉绳另一端相匹配的连接机构。
7.进一步的，所述手持操作杆分别固定板和手持长杆，所述绝缘挡板镶嵌式固定在所述固定板内，所述固定板一端面上开设有设置槽，所述设置槽内壁通过铰接件铰接设置有所述手持长杆，所述设置槽内壁固定设有第一垫板和第二垫板，所述固定板端面上开设有与所述设置槽相通的连通槽，所述连通槽内尺寸与所述手持长杆外尺寸相匹配设置，所述固定板上螺旋插设有贯穿所述设置槽的第一固定螺栓和第二固定螺栓。
8.进一步的，所述连接机构包括固定在所述手持长杆外壁一侧的缠绕杆，所述拉绳的另一头缠绕在所述缠绕杆上。
9.进一步的，所述绝缘挡板外表面上通过绝缘螺栓固定设有连接件，所述连接件上通过副绝缘螺栓固定设有所述电杆遮蔽筒。
10.进一步的，所述电杆遮蔽筒上固定设有与所述副绝缘螺栓相匹配的绝缘连接板。
11.进一步的，所述电杆遮蔽筒、所述手持操作杆、所述横担遮蔽的材料均为绝缘材料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.注意的是，手持操作杆为折叠设置，因此手持操作杆可以折叠收放起来，不需要拆卸，减少操作手柄的遗失和损坏，给作业人员携带和保存带来方便，手持手持操作杆，将横担遮蔽的卡槽置于直线横担内，手拉手持操作杆上的拉绳拉开电杆遮蔽筒后扣紧在电杆上，就可以将中相跌落熔断器及上桩头与电杆及边相隔离开来，可以有效隔离中相与电杆及边相的带电体，起到了绝缘隔离与限位的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种安全高效的绝缘隔离挡板的主视图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种安全高效的绝缘隔离挡板的手持操作杆示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种安全高效的绝缘隔离挡板的固定板示意图。
18.附图标记：
19.1、手持操作杆；2、绝缘挡板；3、电杆遮蔽筒；4、横担遮蔽；5、豁口；6、卡槽；7、凸块；8、拉绳；9、固定板；10、手持长杆；11、设置槽；12、铰接件；13、第一垫板；14、第二垫板；15、连通槽；16、第一固定螺栓；17、第二固定螺栓；18、缠绕杆；19、连接件；20、绝缘连接板。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一：
24.请参阅图1
‑
3，根据本实用新型实施例的一种安全高效的绝缘隔离挡板，包括手持操作杆1、绝缘挡板2、电杆遮蔽筒3和横担遮蔽4，所述绝缘挡板2镶嵌式固定在所述手持操作杆1内，且所述绝缘挡板2顶部延伸至所述手持操作杆1上方设置，所述绝缘挡板2为长方形板状，所述绝缘挡板2一端开设有豁口5，所述豁口5上插接有所述横担遮蔽4，所述横担遮蔽4为u形，所述横担遮蔽4的u形的底部两侧设置有卡槽6，所述手持操作杆1为折叠设置，所述电杆遮蔽筒3为长向开有副豁口的圆筒，所述电杆遮蔽筒3外壁上固定设有凸块7，所述凸块7上固定设有拉绳8，所述手持操作杆1上固定设有与所述拉绳8另一端相匹配的连接机构。
25.实施例二：
26.请参阅图2
‑
3，对于手持操作杆1来说，所述手持操作杆1分别固定板9和手持长杆
10，所述绝缘挡板2镶嵌式固定在所述固定板9内，所述固定板9一端面上开设有设置槽11，所述设置槽11内壁通过铰接件12铰接设置有所述手持长杆10，所述设置槽11内壁固定设有第一垫板13和第二垫板14，所述固定板9端面上开设有与所述设置槽11相通的连通槽15，所述连通槽15内尺寸与所述手持长杆10外尺寸相匹配设置，所述固定板9上螺旋插设有贯穿所述设置槽11的第一固定螺栓16和第二固定螺栓17。
27.通过本实用新型的上述方案，有益效果：手持操作杆1为折叠设置，可以折叠收起来，不需要拆卸，减少操作手柄的遗失和损坏，具体操作为，提前将第一固定螺栓16和第二固定螺栓17拔出，因为铰接件12铰接设置有手持长杆10，因此可手动将手持长杆10翻动，使其手持长杆10向下呈垂直状，为了保证手持长杆10呈垂直状，因此手持长杆10翻动后，手持长杆10与第一垫板13相接触，这时则说明，手持长杆10与固定板9为相互平行状，且手持长杆10为垂直，然后第一固定螺栓16插入在固定板9上，且贯穿设置槽11，这样设计，使其第一固定螺栓16抵住手持长杆10外侧壁，这样使其手持长杆10进行固定，收起手持长杆10时，拆卸第一固定螺栓16，翻动手持长杆10，使其手持长杆10共同收纳在设置槽11和连通槽15内，因此手持长杆10可以折叠收起来，不需要拆卸，减少操作手柄的遗失和损坏，收纳后，将其第二固定螺栓17插入在固定板9上，且贯穿设置槽11，第二固定螺栓17抵住手持长杆10外侧壁，这样将手持长杆10固定收纳在设置槽11和连通槽15内。
28.实施例三：
29.请参阅图2，对于连接机构来说，所述连接机构包括固定在所述手持长杆10外壁一侧的缠绕杆18，所述拉绳8的另一头缠绕在所述缠绕杆18上。
30.通过本实用新型的上述方案，有益效果：拉绳8的另一头共同缠绕固定在手持长杆10和缠绕杆18上，避免拉绳8直接缠绕在手持长杆10上，这样设计，容易使其拉绳8在手持长杆10上产生滑动。
31.实施例四：
32.请参阅图2，对于绝缘挡板2来说，所述绝缘挡板2外表面上通过绝缘螺栓固定设有连接件19，所述连接件19上通过副绝缘螺栓固定设有所述电杆遮蔽筒3。
33.实施例五：
34.请参阅图2，对于电杆遮蔽筒3来说，所述电杆遮蔽筒3上固定设有与所述副绝缘螺栓相匹配的绝缘连接板20。
35.通过本实用新型的上述方案，有益效果：绝缘连接板20配合副绝缘螺栓的设计，便于拆卸电杆遮蔽筒3，损坏时便于更换。
36.实施例六：
37.请参阅图1
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2，对于电杆遮蔽筒3来说，所述电杆遮蔽筒3、所述手持操作杆1、所述横担遮蔽4的材料均为绝缘材料。
38.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
39.在实际应用时，注意的是，手持操作杆1为折叠设置，因此手持操作杆1可以折叠收放起来，不需要拆卸，减少操作手柄的遗失和损坏，给作业人员携带和保存带来方便，手持手持操作杆1，将横担遮蔽4的卡槽置于直线横担内，手拉手持操作杆1上的拉绳8拉开电杆遮蔽筒3后扣紧在电杆上，就可以将中相跌落熔断器及上桩头与电杆及边相隔离开来，可以
有效隔离中相与电杆及边相的带电体，起到了绝缘隔离与限位的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。