一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法与流程

1.本发明涉及泡沫除尘技术领域，特别是涉及一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法。


背景技术：

2.近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
3.现有的除尘机多为利用滤芯对大气进行过滤，其效率不高，而且需要频繁更换，提高了使用成本；而现有的泡沫除尘机虽然提高了除尘的效率，但是，生发泡沫的磁化泡沫发生液会随着泡沫的生发和与待净化的空气的不断接触，被净化后的空气带离除尘机，造成大量的磁化泡沫发生液的损失，既不利于成本的控制，也会降低空气的净化效率，所以，有必要开发一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，使磁化泡沫发生液得到有效的循环利用。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，包括：储液箱、送液机构、净化机构、第一回收机构和第二回收机构；
7.所述净化机构包括发生筒；所述发生筒为锥形筒结构；所述发生筒内壁转动连接有消泡筒；所述消泡筒的顶端开设有若干漏液孔；所述发生筒顶面固接有集液筒；所述集液筒套设于所述消泡筒的外侧面；所述集液筒内壁底端与所述第一回收机构相连通；所述消泡筒顶端传动连接有驱动单元；所述驱动单元与所述集液筒内壁顶端固定连接；所述发生筒底端连通有第二回收机构；所述第二回收机构与所述第一回收机构相连通；
8.所述储液箱通过送液机构与所述发生筒内腔相连通。
9.优选的，所述消泡筒为锥形筒结构；所述驱动单元包括与所述消泡筒的内壁顶端固接的封盖；所述封盖顶面固接有固定板；所述固定板顶面传动连接有电机；所述集液筒内壁顶端固接有安装盘；所述电机固定安装于所述安装盘顶面。
10.优选的，所述第二回收机构包括与所述发生筒底端可拆卸连接的第二滤网；所述发生筒底面固接并连通有第二回收箱；所述第二回收箱与所述第一回收机构之间连通有泵送单元。
11.优选的，所述泵送单元包括连接管；所述连接管两端分别与所述第一回收机构、所述第二回收箱固接并连通；所述连接管上串联有液泵。
12.优选的，所述第一回收机构包括第一回收箱；所述第一回收箱内腔侧面分别与所述连接管、所述集液筒内腔相连通；所述第一回收箱内腔底端与所述储液箱内腔相连通；所
述第一回收箱内腔底端设置有第一滤网。
13.优选的，所述送液机构包括送液管；所述送液管两端分别与所述储液箱、所述发生筒固接并连通，且设置于所述储液箱内的所述送液管的一端固接并连通有潜水泵；所述送液管上连通有气管；所述气管一端固接并连通有气泵。
14.优选的，所述送液管与所述发生筒的固接处设置于所述消泡筒和所述第二回收机构之间。
15.优选的，所述气泵与外部大气相连通；所述潜水泵设置于所述储液箱内腔底面上。
16.优选的，所述安装盘顶面开设有若干排气孔。
17.根据权利要求1
‑
9所述的一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的使用方法，包括以下步骤：
18.充液：将配置好的磁化泡沫发生液填入所述储液箱内；
19.发泡：同时开启所述潜水泵和所述气泵；所述磁化泡沫发生液导入所述发生筒内并转化成大量的泡沫；
20.消泡：所述磁化泡沫发生液泡沫化后，进入所述消泡筒内，所述消泡筒旋转消泡，将泡沫转化成所述磁化泡沫发生液离心进入所述集液筒中；
21.过滤：泡沫转化成的所述磁化泡沫发生液导入所述第一回收箱中，利用所述第一滤网将所述磁化泡沫发生液中夹杂的灰尘进行过滤；同时，在所述发生筒中消散的泡沫转化的所述磁化泡沫发生液利用所述第二滤网将其中夹杂的灰尘进行过滤；
22.回收：将所述第一回收箱和所述第二回收箱中过滤后的所述磁化泡沫发生液转移至所述储液箱中。
23.本发明公开了以下技术效果：
24.本发明通过消泡筒的旋转消除除尘的泡沫，并将泡沫破碎后的残液进行重新回收利用，提高了磁化泡沫发生液的利用率，降低了使用成本。
25.本发明通过送液机构实现了磁化泡沫发生液的输送和磁化泡沫的生发，并且利用待净化的空气进行泡沫的生发，提高了磁化泡沫与空气的接触效率，进一步的提高了除尘的效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明俯视结构视图。
28.图2为图1中a
‑
a剖视结构示意图。
29.图3为本发明侧视结构示意图。
30.图4为实施例二侧视结构示意图。
31.图5为增压机构去除固定半箱侧视结构示意图。
32.图6为实施例三侧视结构示意图。
33.其中，1、储液箱；2、送液机构；21、送液管；22、潜水泵；23、气管；24、气泵；3、净化机
构；31、发生筒；32、消泡筒；33、漏液孔；34、集液筒；35、封盖；36、固定板；37、电机；38、安装盘；4、第一回收机构；41、第一回收箱；42、第一滤网；5、第二回收机构；51、第二回收箱；52、第二滤网；6、泵送单元；61、连接管；62、液泵；7、排气孔；8、增压机构；81、固定半箱；82、移动框箱；83、压力水泵；84、滤布；85、导滑轨；86、推板；87、伸缩电机；88、存渣箱；89、液压缸；91、消泡器。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
36.实施例一：
37.一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机，包括：储液箱1、送液机构2、净化机构3、第一回收机构4和第二回收机构5；
38.进一步的，储液箱1内储存的磁化泡沫发生液为现有的技术，能够产生磁化泡沫，净化空气，在此不再赘述。
39.净化机构3包括发生筒31；发生筒31为锥形筒结构，且发生筒31的大开口朝向上方设置，便于消泡筒32进行稳定旋转；发生筒31内壁转动连接有消泡筒32；消泡筒32的顶端沿其开口圆周等间距开设有若干漏液孔33，且若干漏液孔33伸出消泡筒32顶面，能够在消泡筒32旋转时，泡沫破灭后的磁化泡沫发生液沿消泡筒32内腔侧壁被离心甩离并进入发生筒31顶面固接的集液筒34内；集液筒34套设于消泡筒32的外侧面，且集液筒34的内壁与消泡筒32的外侧面之间间隙配合，形成了一个集液腔，能够将消泡筒32甩离的磁化泡沫发生液进行收集；集液筒34内壁底端与第一回收机构4相连通，通过集液筒34将泡沫破灭后的磁化泡沫发生液收集并导入第一回收机构4进行重复利用，降低了净化的成本；消泡筒32顶端传动连接有驱动单元；驱动单元与集液筒34内壁顶端固定连接；发生筒31底端连通有第二回收机构5；第二回收机构5与第一回收机构4相连通；
40.储液箱1通过送液机构2与发生筒31内腔相连通。
41.进一步的，漏液孔33设置有多层，能够保证泡沫破灭后的磁化泡沫发生液能够顺利的被导入集液筒34内，避免聚集。
42.进一步的，发生筒31的顶面外侧边开设有倒角，能够便于泡沫破灭后的磁化泡沫发生液能够向集液腔外侧面聚集，有利于排出消泡筒32。
43.进一步优化方案，消泡筒32为锥形筒结构并与发生筒31的内壁相适配；驱动单元包括与消泡筒32的内壁顶端固接的封盖35，封盖35封闭了消泡筒32的顶端，保证了泡沫破灭后的磁化泡沫发生液能够在消泡筒32旋转时，沿消泡筒32的侧壁向上方移动；封盖35顶面固接有固定板36；固定板36顶面传动连接有电机37，固定板36能够方便的连接电机37与封盖35，避免电机37与封盖35直接连接造成漏液；集液筒34内壁顶端固接有便于电机37固定安装的安装盘38；电机37固定安装于安装盘38顶面，为了便于净化后的空气顺利散逸，安
装盘38顶面开设有若干排气孔7。
44.进一步优化方案，第二回收机构5包括与发生筒31底端可拆卸连接的第二滤网52，第二滤网52与发生筒31内壁底端通过螺接或粘接实现可拆卸连接，为现有技术，在此不再赘述；发生筒31底面固接并连通有第二回收箱51；第二回收箱51与第一回收机构4之间连通有泵送单元6。
45.进一步优化方案，泵送单元6包括连接管61(为了便于本发明的结构展示，连接管61在附图中并未表示完全)；连接管61两端分别与第一回收机构4、第二回收箱51固接并连通；连接管61上串联有液泵62，利用液泵62实现将第二回收箱51内的回收液泵回第一回收机构4中。
46.进一步优化方案，第一回收机构4包括第一回收箱41；第一回收箱41内腔侧面分别与连接管61、集液筒34内腔相连通；第一回收箱41内腔底端与储液箱1内腔相连通；第一回收箱41内腔底端设置有第一滤网42，通过第一滤网42可以将沾满灰尘的泡沫破灭后的磁化泡沫发生液进行过滤，并在重力的作用下，过滤后流回储液箱1内。
47.进一步优化方案，送液机构2包括送液管21；送液管21两端分别与储液箱1、发生筒31固接并连通，且设置于储液箱1内的送液管21的一端固接并连通有潜水泵22，通过潜水泵22可以将磁化泡沫发生液经过送液管21泵入发生筒31内；送液管21上连通有气管23；气管23一端固接并连通有气泵24。
48.进一步的，气泵24与外部大气相连通；能够将污浊的空气抽入气管23内。潜水泵22设置于储液箱1内腔底面上。
49.进一步优化方案，送液管21与发生筒31的固接处设置于消泡筒32和第二滤网52之间，能够实现初始时未完全泡沫化的磁化泡沫发生液的回收，以及在发生筒31内的泡沫化的磁化泡沫发生液在不断破碎过程中的残液的收集。
50.根据权利要求1
‑
9所述的一种泡沫液可循环利用的磁化泡沫除尘机的使用方法，包括以下步骤：
51.充液：将配置好的磁化泡沫发生液填入储液箱1内；
52.发泡：同时开启潜水泵22和气泵24；磁化泡沫发生液导入发生筒31内并转化成大量的泡沫；
53.进一步的，气泵24能够将外部需要净化的空气通过气管23导入到送液管21内，进而通过气泵24将大量的空气与磁化泡沫发生液进行混合，并生发大量的泡沫，大量的泡沫再次与通入的空气进行接触，并粘附空气中的灰尘，实现多次的对空气的净化。
54.气泵24与潜水泵22的配合，既能够增加了空气的通量，提高了净化的效率，又精简掉了需要配备的泡沫发生器，降低了净化的成本。
55.消泡：磁化泡沫发生液泡沫化后，进入消泡筒32内，消泡筒32旋转消泡，将泡沫转化成磁化泡沫发生液离心进入集液筒34中；
56.进一步的，消泡筒32内逐渐填充满磁化泡沫发生液生发成的泡沫，然后开启电机37，消泡筒32开始在发生筒31内旋转，大量的泡沫在消泡筒32内由消泡筒32带动逐渐旋转，离心力逐渐增强，进而泡沫的表面张力变弱直至消失，此时，泡沫便会破裂，之后形成的残液便会沿着消泡筒32的内腔侧壁向上方移动，并通过漏液孔33进入集液筒34内，进而通过管道导入到第一回收箱41内。
57.过滤：泡沫转化成的磁化泡沫发生液通过重力导入第一回收箱41中，利用第一滤网42将磁化泡沫发生液中夹杂的灰尘进行过滤；同时，在发生筒31中消散的泡沫转化的磁化泡沫发生液利用第二滤网52将其中夹杂的灰尘进行过滤；
58.进一步的，泡沫经过吸附灰尘后，经过消泡或者自然消散得到的残液过程中分别经过了第一滤网42和第二滤网52的过滤，实现了磁化泡沫发生液的净化。
59.回收：将第一回收箱41和第二回收箱51中过滤后的磁化泡沫发生液转移至储液箱1中。
60.进一步的，经过消泡或者自然消散得到的残液经过净化并导入了储液箱1和第二回收箱51中，并且第二回收箱51会通过液泵62实现将第二回收箱51内的回收液泵回第一回收箱41中，最终实现所有磁化泡沫发生液的残液都能够得到回收再利用。
61.实施例二：
62.本实施例的第一回收机构4与实施例一的区别仅在于，取消了原有第一回收机构4的设计，增加了增压机构8的结构设计；增压机构8包括固定半箱81和移动框箱82；固定半箱81与移动框箱82之间正对设置；且固定半箱81外侧面与移动框箱82外侧面分别通过若干液压缸89实现可拆卸连接；固定半箱81底面固接有存渣箱88，移动框箱82底面与存渣箱88顶面滑动接触；存渣箱88一侧面与储液箱1相贴合；固定半箱81顶面与集液筒34通过管道相连通，且管道上还串联有压力水泵83，压力水泵83可以将集液筒34内收集的粘附有灰尘的磁化泡沫发生液以高压灌入固定半箱81内；
63.移动框箱82为方形框结构；移动框箱82的内壁固接有滤布84；移动框箱82的一侧面与固定半箱81的一侧面紧密贴合，移动框箱82的远离固定半箱81的一侧面固接有方形框结构的导滑轨85；滤布84远离固定半箱81的一侧可拆卸连接有推板86，推板86远离滤布84的一侧面传动连接有伸缩电机87；伸缩电机87通过安装板与储液箱1顶面固定连接；
64.推板86的侧面与导滑轨85内壁滑动连接，实现了通过推板86在伸缩电机87的推拉下，在导滑轨85中进行移动，进而能够实现推板对滤布84的挤压，同时，导滑轨85能够对推板的挤压方向进行限位，避免产生偏移。
65.进一步的，推板86与滤布84相对的侧面开设有若干透水孔，能够实现当推板86与滤布84产生挤压后，磁化泡沫发生液能够沿透水孔尽快实现排出，并流入储液箱1内。
66.推板86的侧面与移动框箱82内壁间隙配合，推板86在挤压滤布84时，需要深入移动框箱82内腔一端距离，两者间隙配合能够避免推板86的侧面与移动框箱82内壁产生卡滞。
67.本实施例的实施过程为：启动压力水泵83将集液筒34内的磁化泡沫发生液压入固定半箱81内，并通过滤布84将磁化泡沫发生液中的灰尘过滤掉，磁化泡沫发生液通过滤布84以及透水孔并通过导滑轨85流入到储液箱1内。
68.当滤布84内的灰尘积攒变多后，停止压力水泵83的导入，启动伸缩电机87，推动推板86挤压滤布84，将固定半箱81与移动框箱82之间存放的磁化泡沫发生液和灰尘的悬混液进行挤压过滤，进一步的将磁化泡沫发生液进行回收，降低了使用的成本。
69.将固定半箱81与移动框箱82之间存放的磁化泡沫发生液和灰尘的悬混液进行挤压过滤完毕后，将推板退回，同时启动液压缸89将移动框箱82推开，则设置于固定半箱81与移动框箱82之间的灰尘块掉落进入存渣箱88，此时，再将固定半箱81与移动框箱82贴合，启
动压力水泵83开启下一轮的净化处理。
70.本实施例的技术效果为：
71.通过本实施例对磁化泡沫发生液的处理，能够将实施例一内过滤掉的灰尘中残留的磁化泡沫发生液进行进一步的回收，提高了磁化泡沫发生液的利用率，并且，能够对积聚的灰尘进行进一步处理，避免了实施例一种的灰尘积攒过多，导致第一滤网42的过滤能力下降导致的本发明的装置失效。
72.实施例三：
73.本实施例的消泡筒32与实施例一的区别仅在于，消泡筒32的顶端固接有若干消泡器91，消泡器91优选超声波消泡器。通过增加消泡器91能够进一步提高消泡筒32的消泡的效果，并且消泡器91设置于消泡筒32的侧壁顶端，消泡后产生的磁化泡沫发生液能够随着消泡筒32的旋转即可排出消泡筒32内腔，优化了磁化泡沫发生液的移动路径，提高了净化的效率。
74.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
75.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。