一种纳米TiC增强的Ti微合金化钢及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种纳米tic增强的ti微合金化钢，其特征在于，所述钢的化学组成(wt％)为c：0.15
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0.25％，si：0.23
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0.26％，mn：0.8
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1.2％，cr：0.9
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1.3％，ni：0.18
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0.21％，ti：0.08
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0.14％，s<0.010％，n<0.005％，p<0.01％，余量为铁和不可避免的杂质；所述钢的基体组织为块状的铁素体，铁素体的平均晶粒尺寸范围为5.6～6.3μm，所述铁素体的基体上分布着大量弥散析出tic粒子，所述tic粒子的平均尺寸范围为4.9
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5.5nm。2.如权利要求1所述的ti微合金化钢，其特征在于，所述钢的伸长率≥19％，抗拉强度≥1010mpa，屈服强度≥850mpa；
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20℃条件下，冲击韧性≥15j。3.一种权利要求1或2所述ti微合金化钢的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将如权利要求1所述化学组成的钢坯加热至1240～1260℃，保温10～30min；2)将加热后钢坯冷却至奥氏体再结晶区，进行再结晶控轧，开轧温度为1140～1160℃，终轧温度为1020～1040℃；3)将轧制后钢坯冷却到奥氏体未再结晶区，进行未再结晶控轧，开轧温度为930～950℃，终轧温度为830～800℃；4)将轧制后钢坯冷却至600～620℃进行保温，随后空冷至室温。4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，所述再结晶控轧为5道次轧制，每道次的压下率为10～15％。5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，所述冷却速度为20
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30℃/s。6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，所述未再结晶控轧为6道次轧制，轧制速度为1.0
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5.0m/s。7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述6道次轧制中，前第1～3次轧制的温度范围为950～910℃，每道次的压下率控制在12～20％；中间第4～5道次的轧制温度范围为900～860℃，每道次压下率控制在25％～35％；最后第6道次的轧制温度范围为830～800℃，道次压下率控制在8～13％。8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，所述冷却的速度为20
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30℃/s。9.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤4)中，所述冷却的速度为20
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30℃/s。10.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，步骤4)中，所述保温的时间为60～75min。

技术总结
本申请提供一种纳米TiC增强的Ti微合金化钢及其制备工艺，所制钢的化学组成(wt％)为C：0.15


技术研发人员：李祥龙 陈远生 张兆洋 罗新中 朱祥睿 李富强 陆伟成 章玉成 郑晓明 杨明梅 宋璇 黄丽华 叶声凯 罗淋淋
受保护的技术使用者：广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/4