湿法制粒机高速切割迷宫密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及湿法制粒机技术领域，具体为湿法制粒机高速切割迷宫密封结构。


背景技术：

2.湿法制粒机是新工艺技术的制粒设备，能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高，制粒效果好，无交叉污染，设备内表面光洁，无死角，易于清洗，用于制药、食品、化工行业使用。
3.但是现有的湿法制粒机其运行过程中搅拌一般转速在100
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300rpm之间，切割转速在500
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3000rpm之间，由于其切割部分采用高速旋转，一般的橡胶密封很容易烧毁损坏，且如果湿法制粒机锅体内的物料进入密封腔一方面会加速橡胶密封磨损速率，而切割部分密封一旦损坏外部杂质和橡胶密封本身的磨损物进入湿法制粒机锅体内就会出现物料污染，影响物料安全。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供湿法制粒机高速切割迷宫密封结构，具备密封性好的优点，解决了现有的湿法制粒机其运行过程中搅拌一般转速在100
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300rpm之间，切割转速在500
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3000rpm之间，由于其切割部分采用高速旋转，一般的橡胶密封很容易烧毁损坏，且如果湿法制粒机锅体内的物料进入密封腔一方面会加速橡胶密封磨损速率，而切割部分密封一旦损坏外部杂质和橡胶密封本身的磨损物进入湿法制粒机锅体内就会出现物料污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿法制粒机高速切割迷宫密封结构，包括切割电机，所述切割电机的左侧固定连接有切割座，所述切割座的左侧固定连接有湿法锅体，所述切割电机的左侧固定连接有切割轴，所述切割轴的左侧贯穿至湿法锅体的内部，所述切割轴表面的左侧固定连接有切割刀组件，所述切割轴的表面套设有迷宫密封盖，所述迷宫密封盖的左侧与切割刀组件的右侧固定连接，所述切割座的左侧固定连接有配合迷宫密封盖使用的凸块圈，所述切割轴的表面套设有橡胶密封圈，所述切割座的顶部设置有密封气进口管，所述密封气进口管靠近切割座的一端贯穿至切割轴的顶部且位于迷宫密封盖的右侧。
6.作为本实用新型优选的，所述迷宫密封盖的右侧开设有配合凸块圈使用的凹槽，所述凸块圈和凹槽形成一个s型且间隙由大到小的排出口，且排出口远离切割轴的一侧宽度为零点二毫米。
7.作为本实用新型优选的，所述密封气进口管的表面固定连接有加固垫，所述加固垫的表面与切割座的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述切割电机表面的左侧固定连接有稳固块，所述稳固块的左侧与切割座的右侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述切割轴的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块呈半圆形设置，所述卡块位于橡胶密封圈的左侧。
10.作为本实用新型优选的，所述迷宫密封盖的表面套设有聚拢环形板，所述聚拢环形板的右侧与湿法锅体的左侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置切割电机、切割座、湿法锅体、切割轴、切割刀组件、迷宫密封盖、凸块圈、橡胶密封圈和密封气进口管的配合使用，解决了现有的湿法制粒机其运行过程中搅拌一般转速在100
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300rpm之间，切割转速在 500
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3000rpm之间，由于其切割部分采用高速旋转，一般的橡胶密封很容易烧毁损坏，且如果湿法制粒机锅体内的物料进入密封腔一方面会加速橡胶密封磨损速率，而切割部分密封一旦损坏外部杂质和橡胶密封本身的磨损物进入湿法制粒机锅体内就会出现物料污染的问题，该湿法制粒机高速切割迷宫密封结构，具备密封性好的优点，不会影响物料安全。
13.2、本实用新型通过凹槽和排出口的设置，能够配合迷宫密封盖使用，与凸块圈配合，使压缩气体在排出过程中压力越来越大，形成高压外排气体流，从而防止外部粉尘进入密封腔，污染物料。
14.3、本实用新型通过设置加固垫，能够在密封气进口管的表面起到加固连接的作用，避免密封气进口管与切割座的缝隙连接处进入灰尘，或者密封气进口管出现晃动移位的现象。
15.4、本实用新型通过设置稳固块，能够将切割电机与切割座紧密连接，避免切割电机转动时容易出现晃动的现象。
16.5、本实用新型通过设置卡块，能够在将橡胶密封圈套在切割轴表面后对橡胶密封圈起到限位的作用，避免橡胶密封圈向左侧滑动脱离切割轴。
17.6、本实用新型通过设置聚拢环形板，能够在迷宫密封盖和凸块圈的表面起到聚拢防护的效果，避免外界的杂质进入，且能够对迷宫密封盖与凸块圈起到防护的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型稳固块的立体图。
21.图中：1、切割电机；2、切割座；3、湿法锅体；4、切割轴；5、切割刀组件；6、迷宫密封盖；7、凸块圈；8、橡胶密封圈；9、密封气进口管；10、凹槽；11、排出口；12、加固垫；13、稳固块；14、卡块；15、聚拢环形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的湿法制粒机高速切割迷宫密封结构，包括切
割电机1，切割电机1的左侧固定连接有切割座2，切割座2的左侧固定连接有湿法锅体3，切割电机1的左侧固定连接有切割轴4，切割轴4的左侧贯穿至湿法锅体3的内部，切割轴4表面的左侧固定连接有切割刀组件5，切割轴 4的表面套设有迷宫密封盖6，迷宫密封盖6的左侧与切割刀组件5的右侧固定连接，切割座2的左侧固定连接有配合迷宫密封盖6使用的凸块圈7，切割轴4 的表面套设有橡胶密封圈8，切割座2的顶部设置有密封气进口管9，密封气进口管9靠近切割座2的一端贯穿至切割轴4的顶部且位于迷宫密封盖6的右侧。
24.参考图2，迷宫密封盖6的右侧开设有配合凸块圈7使用的凹槽10，凸块圈7和凹槽10形成一个s型且间隙由大到小的排出口11，且排出口11远离切割轴4的一侧宽度为零点二毫米。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凹槽10和排出口11的设置，能够配合迷宫密封盖6使用，与凸块圈7配合，使压缩气体在排出过程中压力越来越大，形成高压外排气体流，从而防止外部粉尘进入密封腔，污染物料。
26.参考图1，密封气进口管9的表面固定连接有加固垫12，加固垫12的表面与切割座2的内壁固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固垫12，能够在密封气进口管9的表面起到加固连接的作用，避免密封气进口管9与切割座2的缝隙连接处进入灰尘，或者密封气进口管9出现晃动移位的现象。
28.参考图1和图3，切割电机1表面的左侧固定连接有稳固块13，稳固块13 的左侧与切割座2的右侧固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳固块13，能够将切割电机1与切割座2紧密连接，避免切割电机1转动时容易出现晃动的现象。
30.参考图2，切割轴4的顶部和底部均固定连接有卡块14，卡块14呈半圆形设置，卡块14位于橡胶密封圈8的左侧。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块14，能够在将橡胶密封圈8套在切割轴4表面后对橡胶密封圈8起到限位的作用，避免橡胶密封圈8 向左侧滑动脱离切割轴4。
32.参考图2，迷宫密封盖6的表面套设有聚拢环形板15，聚拢环形板15的右侧与湿法锅体3的左侧固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置聚拢环形板15，能够在迷宫密封盖6和凸块圈7的表面起到聚拢防护的效果，避免外界的杂质进入，且能够对迷宫密封盖6与凸块圈7起到防护的效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向密封气进口管9通入压缩气体，然后启动切割电机1进行切割，此时压缩气体进入迷宫密封盖6 的凹槽10和切割座2左侧的凸块圈7形成的密封腔内，同时压缩气体也会向切割座2压去使橡胶密封圈8向切割电机1方向挤压，紧密密封，即使出现橡胶密封磨损也可将磨损物挤出密封腔排至电机连接处，同时压缩气体向迷宫密封盖6方向排出一部分，而迷宫密封盖6与切割座2，通过其上制作的凹槽10和凸块圈7形成一个s型且间隙由大到小的排出口11，最终排出口11宽度仅零点二毫米，使压缩气体在排出过程中压力越来越大，形成高压外排气体流，从而防止外部粉尘进入密封腔，污染物料，并且即使密封气进口管9通未通入压缩气体，因为其密封腔间隙由
大到小，越往末端间隙越小，在高速旋转时由于高速旋转越小的间隙空气摩擦越激烈温度越高，可自动形成一个微正压的密封腔，防止湿法制粒机锅体内粉尘进入密封腔内，同时也能够防止橡胶密封圈8磨损物进入到密封腔及湿法制粒机锅体内污染物料。
35.综上所述：该湿法制粒机高速切割迷宫密封结构，通过设置切割电机1、切割座2、湿法锅体3、切割轴4、切割刀组件5、迷宫密封盖6、凸块圈7、橡胶密封圈8和密封气进口管9的配合使用，解决了现有的湿法制粒机其运行过程中搅拌一般转速在100
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300rpm之间，切割转速在500
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3000rpm之间，由于其切割部分采用高速旋转，一般的橡胶密封很容易烧毁损坏，且如果湿法制粒机锅体内的物料进入密封腔一方面会加速橡胶密封磨损速率，而切割部分密封一旦损坏外部杂质和橡胶密封本身的磨损物进入湿法制粒机锅体内就会出现物料污染的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。