技术特征：
1.一种全自动芯片组装粘合装置，包括传动装置和底座(1)，其特征在于：所述传动装置包括与底座(1)固定连接的安装箱(2)，所述安装箱(2)内固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定安装有半齿轮(4)，所述安装箱(2)内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定套设有与半齿轮(4)啮合的传动齿轮(6)，所述转轴(5)的一端固定安装有传动盘(7)，所述传动盘(7)的一侧固定安装有传动柱(8)，所述传动柱(8)的外表面啮合连接有传动齿块(28)，所述传动齿块(28)的一侧连接有与安装箱(2)滑动连接的传动框(9)，所述传动框(9)底端分别设置有四个第一电动伸缩杆(10)，四个所述第一电动伸缩杆(10)的输出端均固定安装有夹持机构，所述底座(1)上侧固定安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有与底座(1)滑动连接的放置台(12)，所述放置台(12)上表面开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)螺纹安装有两个第一螺栓(14)，两个所述第一螺栓(14)的一端均固定安装有安装板(15)，两个所述安装板(15)的一侧均固定安装有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的输出端固定安装有固定板(17)，所述底座(1)的上侧固定安装有点胶装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动芯片组装粘合装置，其特征在于：所述夹持机构包括与第一电动伸缩杆(10)固定连接的安装框(18)，所述安装框(18)内转动安装有两个传动轴(19)，两个所述传动轴(19)的外表面均固定套设有夹持齿轮(20)，其中一个所述传动轴(19)的外表面固定套设有机械齿轮(21)，所述安装框(18)内固定安装有第三电动伸缩杆(22)，所述第三电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有与安装框(18)滑动连接的安装块(23)，所述安装块(23)的一侧滑动安装有与机械齿轮(21)啮合的齿条(24)，所述齿条(24)的一侧连接有与安装块(23)螺纹连接的调节螺栓，两个所述传动轴(19)的一端均固定安装有第一传动杆(25)，两个所述第一传动杆(25)的一侧均转动安装有夹持杆(26)，两个所述夹持杆(26)的一侧均转动连接有与安装块(23)转动安装的第二传动杆(27)。3.根据权利要求2所述的一种全自动芯片组装粘合装置，其特征在于：两个所述第二传动杆(27)之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述夹持杆(26)的一侧固定安装有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种全自动芯片组装粘合装置，其特征在于：所述固定板(17)的一侧固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端固定安装有与放置槽(13)滑动连接的缓冲板。5.根据权利要求1所述的一种全自动芯片组装粘合装置，其特征在于：所述底座(1)上侧固定安装有两个上料输送皮带，所述底座(1)的上侧固定安装有两个出料输送皮带。6.根据权利要求1所述的一种全自动芯片组装粘合装置，其特征在于：所述放置槽(13)内滑动安装有限位板，所述限位板的一侧连接有与放置槽(13)固定连接的第三缓冲弹簧。
技术总结
本实用新型涉及芯片组装加工技术领域，且公开了一种全自动芯片组装粘合装置，包括传动装置和底座，所述传动装置包括与底座固定连接的安装箱，所述安装箱内固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有半齿轮，该全自动芯片组装粘合装置,通过电机带动半齿轮转动，半齿轮通过与传动齿轮配合带动传动柱间歇式转动，传动柱与传动齿块配合带动传动框在安装箱内往复左右移动，同时由于传动柱间歇式转动，使传动框在左右移动后会停留一段时间，再通过第一电动伸缩杆和夹持机构的配合，再通过放置台和第二电动伸缩杆的配合，实现对焊接有芯片的主板进行上下料，从而实现了减少点胶装置加工时上下料的时间，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。
技术研发人员：胡开文
受保护的技术使用者：德元（南京）机械有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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