1.本实用新型涉及一种三辊撕碎机。
背景技术：
2.现在大部分回收处理设备有单轴机、双轴机、四轴机、破碎机等，各个用途不同，双轴机处理后的物料较大，四轴机下方安装筛网，能控制处理后物料大小，但四根轴也使机器成本增高不少。单轴机对于非金属处理，是理想的处理设备，所以物料有局限性。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种采用3轴驱动撕碎，提高处理效率，使处理量达到最大化，采用液压系统驱动液压电机，液压电机驱动主驱动轴，可变转速和扭矩，使产能最大化，运行平稳，对电网无冲击的三辊撕碎机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三辊撕碎机，包括箱体、进料斗、支架、撕碎辊以及电机，所述箱体顶部对应设置有进料斗，底部通过支架对应支撑，所述撕碎辊横向贯穿设置于箱体上并通过电机对应驱动，所述撕碎辊设置有3个包括主驱动的第一撕碎辊和辅助驱动的第二撕碎辊和第三撕碎辊，所述第二撕碎辊和第三撕碎辊并列设置于箱体内，所述第一撕碎辊设置于第二撕碎辊和第三撕碎辊之间偏下侧，且所述第一撕碎辊上的刀片与第二撕碎辊和第三撕碎辊上的刀片分别交叉咬合，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别对应驱动第一撕碎辊、第二撕碎辊和第三撕碎辊。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二撕碎辊和第三撕碎辊呈异向转动。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二撕碎辊和第三撕碎辊的上部均朝向第一撕碎辊转动。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体在撕碎辊下方还对应设置有筛网。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括减速机。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速机包括第一减速机和第二减速机。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二电机和第三电机分别通过第一减速机和第二减速机对应驱动第二撕碎辊和第三撕碎辊。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用3轴驱动撕碎，提高处理效率，使处理量达到最大化，采用液压系统驱动液压电机，液压电机驱动主驱动轴，可变转速和扭矩，使产能最大化，运行平稳，对电网无冲击。
附图说明
12.图1是本实用新型一种三辊撕碎机一较佳实施例的正视图；
13.图2是图1的截面图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.请参阅图1结合图2所示，本实用新型实施例包括：一种三辊撕碎机，包括箱体1、进料斗2、支架3、撕碎辊以及电机。
16.其中，所述箱体1顶部对应设置有进料斗2，用以投入生活垃圾，底部通过支架3对应支撑，以便下方的出料。
17.所述撕碎辊横向贯穿设置于箱体1上并通过电机对应驱动，用以对生活垃圾撕碎。所述撕碎辊设置有3个包括主驱动的第一撕碎辊4和辅助驱动的第二撕碎辊5和第三撕碎辊6，所述第二撕碎辊5和第三撕碎辊6并列设置于箱体1内，所述第一撕碎辊4设置于第二撕碎辊5和第三撕碎辊6之间偏下侧，用以便于下料咬合，且所述第一撕碎辊4上的刀片与第二撕碎辊5和第三撕碎辊6上的刀片分别交叉咬合，通过第一撕碎辊4正反转动，第一撕碎辊4上的刀片与第二撕碎辊5和第三撕碎辊6上的刀片剪切，将物料撕碎。
18.所述箱体1在撕碎辊下方还对应设置有筛网7，将物料碎到较小的尺寸，碎后物料大小可以根据筛网7的出料筛网孔径大小调节。
19.所述电机包括第一电机8、第二电机9和第三电机10，所述第一电机8驱动第一撕碎辊4，第一电机8采用变频液压电机，用以提高使用稳定性。还包括减速机，所述减速机包括第一减速机11和第二减速机12，所述第二电机9和第三电机10分别通过第一减速机11和第二减速机12对应驱动第二撕碎辊5和第三撕碎辊6。
20.第一电机8采用闭式液压系统，性能稳定。低速大扭矩内曲线液压电机，抗击能力强，稳定性好，旋转方向正反交替，大输出扭矩、宽转速范围。液压电机采用变频驱动变量柱塞泵，平稳启动，对电网无冲击。
21.所述第二撕碎辊5和第三撕碎辊6呈异向转动，所述第二撕碎辊5和第三撕碎辊6的上部均朝向第一撕碎辊4转动，形成两两交叉撕碎，以方便下料。
22.设备采用plc控制，在运行过程中，撕碎到难以撕碎且大块物料时，变频器降低频率，变量泵流量变小，第一电机转速变低，同时液压系统压力升高，扭矩提升，将难撕碎物料顺利撕碎。
23.工作过程：先启动撕碎机，然后用皮带输送机或抓斗将生活垃圾投入进料斗，通过第一撕碎辊的正反旋转，第一撕碎辊上的刀片与箱体上第二撕碎辊和第三撕碎辊上的刀片剪切，将物料撕碎，随后通过底部筛网排出，下方可以连接皮带机将物料送至下一道设备。
24.本实用新型为一种三辊撕碎机，本实用新型采用3轴驱动撕碎，提高处理效率，使处理量达到最大化，采用液压系统驱动液压电机，液压电机驱动主驱动轴，可变转速和扭矩，使产能最大化，运行平稳，对电网无冲击。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种三辊撕碎机，包括箱体、进料斗、支架、撕碎辊以及电机，所述箱体顶部对应设置有进料斗，底部通过支架对应支撑，所述撕碎辊横向贯穿设置于箱体上并通过电机对应驱动，其特征在于：所述撕碎辊设置有3个包括主驱动的第一撕碎辊和辅助驱动的第二撕碎辊和第三撕碎辊，所述第二撕碎辊和第三撕碎辊并列设置于箱体内，所述第一撕碎辊设置于第二撕碎辊和第三撕碎辊之间偏下侧，且所述第一撕碎辊上的刀片与第二撕碎辊和第三撕碎辊上的刀片分别交叉咬合，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别对应驱动第一撕碎辊、第二撕碎辊和第三撕碎辊。2.根据权利要求1所述的三辊撕碎机，其特征在于：所述第二撕碎辊和第三撕碎辊呈异向转动。3.根据权利要求2所述的三辊撕碎机，其特征在于：所述第二撕碎辊和第三撕碎辊的上部均朝向第一撕碎辊转动。4.根据权利要求1所述的三辊撕碎机，其特征在于：所述箱体在撕碎辊下方还对应设置有筛网。5.根据权利要求1所述的三辊撕碎机，其特征在于：还包括减速机。6.根据权利要求5所述的三辊撕碎机，其特征在于：所述减速机包括第一减速机和第二减速机。7.根据权利要求6所述的三辊撕碎机，其特征在于：所述第二电机和第三电机分别通过第一减速机和第二减速机对应驱动第二撕碎辊和第三撕碎辊。
技术总结
本实用新型公开了一种三辊撕碎机，包括箱体、进料斗、支架、撕碎辊以及电机，所述箱体顶部对应设置有进料斗，底部通过支架对应支撑，所述撕碎辊横向贯穿设置于箱体上并通过电机对应驱动，所述撕碎辊设置有3个包括主驱动的第一撕碎辊和辅助驱动的第二撕碎辊和第三撕碎辊，所述第一撕碎辊上的刀片与第二撕碎辊和第三撕碎辊上的刀片分别交叉咬合，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别对应驱动第一撕碎辊、第二撕碎辊和第三撕碎辊。本实用新型采用3轴驱动撕碎，提高处理效率，使处理量达到最大化，采用液压系统驱动主驱动轴，可变转速和扭矩，使产能最大化，运行平稳，对电网无冲击。对电网无冲击。对电网无冲击。
技术研发人员：谢战军
受保护的技术使用者：常熟市首誉机械有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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