一种超细纤维合成布的坯布张拉装置的制作方法

1.本实用新型属于坯布加工技术领域，特别是涉及一种超细纤维合成布的坯布张拉装置。


背景技术：

2.在对超细纤维合成坯布进行加工时需要用到张拉装置，然而现有的张拉装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的张拉装置在使用时并不能对坯布张拉的距离进行控制，使各个坯布在张拉时张拉的距离不一致，降低对坯布的张拉质量，同时也降低整个张拉装置的使用范围和实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种超细纤维合成布的坯布张拉装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超细纤维合成布的坯布张拉装置，以解决了现有的问题：现有的张拉装置在使用时并不能对坯布张拉的距离进行控制，使各个坯布在张拉时张拉的距离不一致，降低对坯布的张拉质量，同时也降低整个张拉装置的使用范围和实用性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种超细纤维合成布的坯布张拉装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板内设置有支撑板，所述固定板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有抵板，所述支撑板与抵板之间设置有坯布，所述支撑板和抵板分别与坯布相抵，所述坯布的底部与底板之间设置有张拉装置，所述底板的顶部一侧设置有限位装置，所述张拉装置包括滑槽，所述滑槽开设在底板的顶部。
6.进一步地，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶部设置有夹板，所述夹板与坯布的一端卡接。
7.进一步地，所述底板的顶部设置有限位板，所述限位板内设置有螺纹套，所述螺纹套与限位板转动连接，所述螺纹套的一端设置有从动齿轮。
8.进一步地，所述螺纹套内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述竖杆的表面设置有转动座，所述螺纹杆的顶端延伸至转动座内并与转动座转动连接。
9.进一步地，所述底板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在从动齿轮的侧面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
10.进一步地，所述限位装置包括侧板，所述侧板设置在底板的顶部，所述侧板内设置有弧形卡球，所述竖杆的侧面设置有连接杆。
11.进一步地，所述连接杆贯穿侧板，所述连接杆内开设有多个卡槽，多个所述卡槽的直径均不相同，所述弧形卡球设置在卡槽的正上方。
12.进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置限位装置和张拉装置可以对坯布进行张拉，同时通过弧形卡球和卡槽之间的卡接作用可以对竖杆和坯布的张拉距离进行控制，使各个坯布在张拉时张拉的距离保持一致，提高对坯布的张拉质量，同时也提高整个张拉装置的使用范围和实用性。
15.2、本实用新型通过设置紧固螺栓、支撑板和抵板可以对坯布进行挤压，避免在对坯布进行拉伸时坯布从固定板内意外脱离，进而可以提高对坯布的张拉质量，避免坯布损坏。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的后视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、万向轮；3、固定板；4、支撑板；5、紧固螺栓；6、抵板；7、坯布；8、张拉装置；801、滑槽；802、滑板；803、竖杆；804、夹板；805、限位板；806、从动齿轮；807、驱动电机；808、主动齿轮；809、螺纹套；8010、螺纹杆；8011、转动座；9、限位装置；901、侧板；902、连接杆；903、卡槽；904、弧形卡球。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种超细纤维合成布的坯布张拉装置，包括底板1，底板1的顶部设置有固定板3，固定板3内设置有支撑板4，固定板3的顶部设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5与固定板3螺纹连接，紧固螺栓5的底部设置有抵板6，支撑板4与抵板6之间设置有坯布7，支撑板4和抵板6分别与坯布7相抵，坯布7的底部与底板1之间设置有张拉装置8，底板1的顶部一侧设置有限位装置9，张拉装置8包括滑槽801，滑槽801开设在底板1的顶部，滑槽801内设置有滑板802，滑板802与滑槽801滑动连接，滑板802的顶部设置有竖杆803，竖杆803的顶部设置有夹板804，夹板804与坯布7的一端卡接，底板1的顶部设置有限位板805，限位板805内设置有螺纹套809，螺纹套809与限位板805转动连接，螺纹套809的一端设置有从动齿轮806，螺纹套809内设置有螺纹杆8010，螺纹杆8010与螺纹套809螺纹连接，竖杆803的表面设置有转动座8011，螺纹杆8010的顶端延伸至转动座8011内并与转动座
8011转动连接，底板1的顶部安装有驱动电机807，驱动电机807的输出端设置有主动齿轮808，主动齿轮808设置在从动齿轮806的侧面，主动齿轮808与从动齿轮806啮合，限位装置9包括侧板901，侧板901设置在底板1的顶部，侧板901内设置有弧形卡球904，竖杆803的侧面设置有连接杆902，连接杆902贯穿侧板901，连接杆902内开设有多个卡槽903，多个卡槽903的直径均不相同，弧形卡球904设置在卡槽903的正上方，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，限位装置9和张拉装置8可以对坯布7进行张拉，同时通过弧形卡球904和卡槽903之间的卡接作用可以对竖杆803和坯布7的张拉距离进行控制，使各个坯布7在张拉时张拉的距离保持一致，提高对坯布7的张拉质量，同时也提高整个张拉装置8的使用范围和实用性，紧固螺栓5、支撑板4和抵板6可以对坯布7进行挤压，避免在对坯布7进行拉伸时坯布7从固定板3内意外脱离，进而可以提高对坯布7的张拉质量，避免坯布7损坏。
26.本实施例的一个具体应用为：在使用时将坯布7的一端放置在固定板3内，然后转动紧固螺栓5使紧固螺栓5带动抵板6向下移动，使抵板6和坯布7的一端相抵，然后将坯布7的另一端放置在夹板804内，对坯布7的另一端进行夹持固定，然后打开驱动电机807的开关，当驱动电机807工作时带动主动齿轮808转动，由于主动齿轮808和从动齿轮806啮合，进而可以带动从动齿轮806和螺纹套809转动，当螺纹套809转动时可以带动螺纹杆8010在螺纹套809内移动，此时滑板802和竖杆803在螺纹杆8010的推动下在滑槽801内滑动，当竖杆803滑动时带动连接杆902移动，当连接杆902表面的卡槽903移动到弧形卡球904的正下方时弧形卡球904卡接在卡槽903内，对连接杆902进行限位，进而对夹板804和竖杆803进行限位，完成对坯布7的张拉工作，使各个坯布7张拉的距离均一致。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。