一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)，水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱的制备：称取0.2mol的三苯胺二胺和0.4mol的水杨醛加入至三口烧瓶中，并加入磁力搅拌子，再量取60ml的无水乙醇加入至三口烧瓶中，将三口烧瓶固定在磁力搅拌器上，室温下搅拌15min，然后将三口烧瓶移至油浴锅中，组装冷凝回流装置，氮气保护下进行加热回流，待反应结束后，进行重结晶，得到水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱；其中，水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱的分子式如下：步骤(2)三苯胺二胺铜络合物的制备：取0.15mol的水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱和0.15mol的醋酸铜加入至三口烧瓶中，再量取50ml的无水乙醇加入至三口烧瓶中，然后加入磁力搅拌子，移至油浴锅中，组装冷凝回流装置，氮气保护下进行加热回流，待反应结束后，减压抽滤，以无水乙醇对滤饼冲洗两次，然后真空干燥，得到三苯胺二胺铜络合物；其中，三苯胺二胺铜络合物的分子式如下：步骤(3)，超高分子量聚乙烯的改性：取乙烯基硅氧烷、三苯胺二胺铜络合物、石墨、碳纤维、炭黑、高岭土和粉煤灰，以无水乙醇进行润湿搅拌，待无水乙醇风干后，得到混合填料，将混合填料与超高分子量聚乙烯以一定比例进行混合搅拌，对超高分子量聚乙烯进行改性，制得超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中加热回流的温度为85℃，加热回流时间为保持恒温加热2.5h。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中重结晶的步骤为：反应结束冷却至室温后，向三口烧瓶中加入20ml无水乙醇，静置过夜，然后过滤，以石油醚为清洗液清洗三次，最后用无水乙醇重结晶三次，得到水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中加热回流的温度为85℃，加热回流时间为保持恒温加热2h。5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中混合填料中各成分的含量，以质量份数计，各组成成分的含量如下：乙烯基硅氧烷0.2～0.6份、三苯胺二胺铜络合物2.2～2.7份、石墨1.5～2.7份、碳纤维2.3～3.5份、炭黑0.8～1.3份、高岭土1～1.6份、粉煤灰1.6～2.5份。6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中混合填料和超高分子量聚乙烯的含量比为3:25。7.如权利要求1～6任一项所述的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料，其特征在于，包括以下组成成分：乙烯基硅氧烷、三苯胺二胺铜络合物、石墨、碳纤维、炭黑、高岭土、粉煤灰和超高分子量聚乙烯。

技术总结
本发明适用于防刺材料技术领域，提供了一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤(1)，水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱的制备；步骤(2)三苯胺二胺铜络合物的制备；步骤(3)，超高分子量聚乙烯的改性，本发明提供的一种超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料及其制备方法，通过水杨醛与三苯胺二胺反应制备水杨醛缩三苯胺二胺席夫碱，然后与醋酸铜反应制备三苯胺二胺铜络合物，对超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的抗磨损性能进行改性，显著减少了磨损量，大大改善了超高分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的抗磨损性能。分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的抗磨损性能。分子量聚乙烯纤维软质防刺材料的抗磨损性能。


技术研发人员：任意 吴修伦 卜晓英
受保护的技术使用者：山东莱威新材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/1/6