一种带式输送机用防跑偏式滚筒的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种带式输送机用防跑偏式滚筒。


背景技术：

2.带式输送机是一种利用摩擦驱动，以皮带结构连续性的运输物料的机械设备，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，带式输送机不仅可以进行零碎物料的输送，还能进行成件型物料的输送，且在生产工艺流程中，带式输送机还可作为流水线设备进行使用。
3.当带式输送机进行输送碎散型物料时，存在物料掉落至皮带内侧，导致物料夹杂在皮带与滚筒之间的缝隙中，进而导致皮带与滚筒发生错位偏移，皮带发生跑偏现象，造成带式输送机无法使用，且存在对站在带式输送机旁边的相关工作人员，造成机械伤害的危险，且物料遗落在皮带内侧，长期堆积，会对皮带两端的驱动装置及滚筒结构，造成极大的磨损伤害，对于此类问题，现有会采用清扫器进行解决，但现有带式运输机所用清扫器，其主要针对滚筒之间且位于中间架位置的皮带的非工作面，进行清扫，并不能有效的对滚筒处的残留物料，进行清除，则物料残留问题仍然存在。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有带式输送机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种带式输送机用防跑偏式滚筒，具备自主防止皮带发生偏移运动，且有效防止物料残留在滚筒装置表面的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种带式输送机用防跑偏式滚筒，包括收料筒，所述收料筒内腔中部活动安装有中轴，所述中轴的外部固定安装有输料螺旋叶，所述中轴的一端固定套接有电机，所述收料筒的两端活动安装有驱动辊，所述驱动辊的内侧固定安装有位于收料筒的外部表面的清除刀片，所述驱动辊的外侧固定安装有防护层，所述防护层的内侧活动安装有活动板，所述活动板的一侧表面固定安装有排气口，所述防护层的内腔固定安装有弹簧，所述防护层的一侧固定安装有回收箱，所述驱动辊的外部活动套接有皮带。
6.优选的，所述收料筒的形状呈圆筒形，且其顶部开设有口，所述收料筒的一端与回收箱的一端固定连接，且接口处彼此贯通。
7.优选的，所述驱动辊的形状呈圆环形，其分为外环及内环，且内外环通过清除刀片的一端横截面，进行固定连接，所述驱动辊的内外环之间的间距值等于排气口的开口直径值，且排气口位于驱动辊内外环的间隙内，其长度值等于驱动辊的厚度值。
8.优选的，所述清除刀片的侧边横截面形状呈三角形，共有八个，均匀分布在收料筒的外表面，但与收料筒的外表面并不固定相连，所述清除刀片的垂直高度值等于驱动辊的内环的内侧边缘到驱动辊的外环的外侧边缘的距离值。
9.优选的，所述防护层的形状呈圆环形，且与活动板相对密封，所述防护层和活动板之间所形成的空腔，其内部充满空气，且防护层具有柔性，活动板不具有柔性。
10.优选的，所述排气口的形状呈圆柱形，且共有五个，均匀分布在活动板的一侧表面的上部。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、本发明通过利用皮带的偏移运动，当皮带挤压活动板时，使弹簧受压发生压缩，利用弹簧所产生的反弹力，与皮带的偏移压力相互抵消，避免皮带的偏移对活动板造成冲击磨损，而影响清除物料的效果，同时，利用弹簧的反弹力，给活动板一个反推力，使活动板反向挤压皮带，令其反向移动，从而纠正皮带的偏移运动，令皮带保持正常的轨迹，进行转动，避免皮带发生严重跑偏现象，造成带式输送机无法使用，并对相关工作人员造成机械伤害的问题。
13.2、本发明通过清除刀片，对落至驱动辊周围的残留物料进行刮除，避免物料遗落沉积在驱动辊的周围，而影响驱动辊跟皮带的正常传动，且通过清除刀片的环形布置，其与驱动辊彼此形成一个镂空的圆筒结构，当皮带被驱动辊带动转动的同时，每一片清除刀片连续且为间歇性的对皮带进行传动，因清除刀片为间歇性传动，则皮带的中部会产生间歇性颤抖，则位于驱动辊处的皮带表面上的物料，会产生抖动现象，从而有效加强物料的自主下落速率，提高物料的输送效果。
14.3、本发明通过设置防护层、活动板、排气口，当皮带产生左右偏移现象时，利用皮带的偏移，给予活动板一个向外的推力，使活动板向外挤压防护层，则防护层和活动板之间的内腔中的空气，受压通过排气口向外排出，排气口排出的气流，方向相对且流速较快，利用此气流对清除刀片表面的进行吹拂，使其刮除的物料被吹落，并与清除刀片进行分离，使物料被进一步清理，且使清除刀片可以循环使用，同时，气流在驱动辊的内侧相对流动，也有助于驱动辊的机械传导的散热，当清除刀片表面的残留物料被气流吹落时，利用输料螺旋叶的转动，使物料向外被运输出去，从而达到彻底清除残余物料的效果，避免物料对输送机的相关滚动传动造成不良影响。
附图说明
15.图1为本发明结构剖面俯视示意图；
16.图2为本发明结构中部剖面正视示意图；
17.图3为本发明防护层剖面示意图；
18.图4为本发明结构侧视示意图。
19.图中：1、收料筒；2、中轴；3、输料螺旋叶；4、电机；5、驱动辊；6、清除刀片；7、防护层；8、活动板；9、排气口；10、弹簧；11、回收箱；12、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种带式输送机用防跑偏式滚筒，包括收料筒1，收料筒1内腔中部活动安装有中轴2，中轴2的外部固定安装有输料螺旋叶3，中轴2的一端固定套接有电机4，
通过利用电机4带动中轴2和输料螺旋叶3进行转动，当清除刀片6表面的残留物料被气流吹落时，利用输料螺旋叶3的转动，使物料向外被运输出去，从而达到彻底清除残余物料的效果，避免物料对输送机的相关滚动传动造成不良影响，收料筒1的两端活动安装有驱动辊5，驱动辊5的内侧固定安装有位于收料筒1的外部表面的清除刀片6，驱动辊5的外侧固定安装有防护层7，防护层7的内侧活动安装有活动板8，活动板8的一侧表面固定安装有排气口9，防护层7的内腔固定安装有弹簧10，防护层7的一侧固定安装有回收箱11，驱动辊5的外部活动套接有皮带12，当皮带12发生左右偏移时，皮带12通过挤压活动板8，进而使弹簧10被压缩，利用弹簧10自身的反弹力，与皮带12的压力相互抵消，避免皮带12的偏移对活动板8造成冲击磨损，同时弹簧10的反弹力，给予了活动板8一个反推力，使活动板8反向挤压皮带12，使皮带12反向移动，进而纠正皮带12的偏移运动，令皮带12可保持正常的轨迹，进行转动，避免皮带12发生严重跑偏现象，造成带式输送机无法使用，且对站在带式输送机旁边的相关工作人员，造成机械伤害的问题。
22.请参阅图1-图2，其中，收料筒1的形状呈圆筒形，且其顶部开设有口，收料筒1的一端与回收箱11的一端固定连接，且接口处彼此贯通。
23.请参阅图1-图2，其中，驱动辊5的形状呈圆环形，其分为外环及内环，且内外环通过清除刀片6的一端横截面，进行固定连接，驱动辊5的内外环之间的间距值等于排气口9的开口直径值，且排气口9位于驱动辊5内外环的间隙内，其长度值等于驱动辊5的厚度值，利用驱动辊5带动皮带12进行转动，令皮带12进行正常输送，当皮带12的表面物料掉落至其内侧时，物料随皮带12的内表面向下滑落，直至驱动辊5的所在位置的中部，通过驱动辊5带动清除刀片6进行同步转动，则清除刀片6对其中部所残留的物料进行刮除，从而避免物料在驱动辊5的内侧堆积，防止物料对驱动辊5的转动产生阻碍影响。
24.请参阅图1-图2以及图4，其中，清除刀片6的侧边横截面形状呈三角形，共有八个，均匀分布在收料筒1的外表面，但与收料筒1的外表面并不固定相连，清除刀片6的垂直高度值等于驱动辊5的内环的内侧边缘到驱动辊5的外环的外侧边缘的距离值，通过利用清除刀片6对残留物料进行及时清除，避免物料遗落沉积在驱动辊5的周围，而影响驱动辊5跟皮带12的正常传动，且通过清除刀片6的环形布置，其与驱动辊5彼此形成一个镂空的圆筒结构，当皮带12被驱动辊5带动转动的同时，每一片清除刀片6连续且为间歇性的对皮带12进行传动，因清除刀片6为间歇性传动，则皮带12的中部会产生间歇性颤抖，则位于驱动辊5处的皮带12表面上的物料，会产生抖动现象，从而有效加强物料的自主下落速率，提高物料的输送效果。
25.请参阅图1-图3，其中，防护层7的形状呈圆环形，且与活动板8相对密封，防护层7和活动板8之间所形成的空腔，其内部充满空气，且防护层7具有柔性，活动板8不具有柔性，当皮带12产生左右偏移现象时，利用皮带12的偏移给予活动板8一个向外的推力，活动板8向外挤压防护层7，则防护层7和活动板8之间的内腔中的空气，受压通过排气口9向外排出，排气口9排出的气流，方向相对且流速较快，利用此气流对清除刀片6表面的进行吹拂，使其刮除的物料被吹落，并与清除刀片6进行分离，使物料被进一步清理，且使清除刀片6可以循环使用，同时，气流在驱动辊5的内侧相对流动，也有助于驱动辊5的机械传导的散热。
26.请参阅图1-图2，其中，排气口9的形状呈圆柱形，且共有五个，均匀分布在活动板8的一侧表面的上部。
27.本发明的使用方法工作原理如下：
28.当进行物料运输时，将皮带12套接在驱动辊5的表面，根据输送情况，调整皮带12的位置及方位，待调整完毕后，启动电机4，令电机4分别带动中轴2和驱动辊5进行转动，当驱动辊5转动时，皮带12连续性传动，使物料不断被输送出去。
29.当物料不慎掉落到皮带12的内侧表面时，物料随皮带12的内表面继续运动，直到驱动辊5的所在位置，停留形成残余堆积，此时，驱动辊5内侧的清除刀片6对残留的物料进行刮除，避免物料在驱动辊5的内侧堆积。
30.当皮带12产生左右偏移现象时，皮带12给予了活动板8一个向外的推力，使活动板8向外挤压防护层7，则防护层7和活动板8之间的内腔中的空气，通过排气口9向外排出，排气口9排出的气流对清除刀片6表面的进行吹拂，使其刮除的物料被吹落，被吹离的物料通过收料筒1的顶部开口，进入收料筒1的内腔，通过电机4带动中轴2和输料螺旋叶3进行转动，利用输料螺旋叶3的转动，使物料不断向外运输，直至回收箱11的内腔，通过回收箱11，对残余的物料进行收集回收。
31.与此同时，皮带12挤压活动板8时，弹簧10发生压缩，利用弹簧10的反弹力，给予活动板8一个反推力，使活动板8反向挤压皮带12，令皮带12反向移动，进而纠正皮带12的偏移运动，令皮带12可保持正常的轨迹，进行转动。
32.当不需要进行物料运输时，关闭电机4即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。