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一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺的制作方法

2022-02-20 00:13:27 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:s1:混粉:将金属氧化物粉体和球磨小球加入到球磨介质中,转速为每分钟2800~3000转,球磨10小时以确保各种粉体均匀分布在球磨介质中;s2:干燥:将混合后的浆料用分样筛过筛出球磨小球,得到只含有金属氧化物的浆料,将浆料放置在85jhk~100℃的烘箱内,除尽球磨介质获得纯净的混合粉末;s3:浆料配置:将混合粉末加入有机溶剂,用细胞破碎机超声处理15~20分钟使粉末与有机溶剂混合均匀,加入有机粘结剂,使用油浴加热同时进行机械搅拌,使各组分充分混合;s4:相转化成型:将浆料加入到底部有微孔的出料罐中,储料罐由铁架台固定,在出料罐下方装置凝固浴,让浆料自然下垂到凝固浴表面,当浆料与凝固浴接触后发生相转化和卷绳效应,同时在浆料液柱与凝固浴接触附近设置向下的超声处理,可得到更细的螺旋型高熵陶瓷纤维前驱体;s5:浸泽:将螺旋纤维前驱体放置在凝固浴中静置36~48小时,使相转化过程充分进行;s6:干燥:将螺旋纤维前驱体放置在50℃的烘箱内干燥2-3小时,除尽表面的凝固液;s7:烧结:把干燥好的螺旋纤维前驱体放置在石墨坩埚中,在空气气氛下于马弗炉中烧结,冷却后便可得到螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维。2.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述金属氧化物为hfo2、ceo2、zro2、tio2、y2o3等比例混合物和2%mol的mno2,以及由此衍生出来的氧化物体系(hf
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)c等。3.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述球磨介质为异丙醇溶液,球磨小球选用直径为0.3mm的陶瓷氧化锆球。4.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述混粉过程中,金属氧化物粉末与球磨小球的质量比为1:8~10,球磨介质用量为刚好浸没球磨罐中的混合物为最佳。5.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述有机溶剂为n-甲基吡咯烷酮、n,n二甲基乙酰胺、,n-n二甲基甲酰胺、二甲基亚砜。6.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述有机粘结剂为醋酸纤维素或聚醚砜。7.根据权利要求1所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,其特征在于:所述凝固浴的组分为水与异丙醇的混合溶液,异丙醇与水的体积比为10:1~3。

技术总结
本发明公开了一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,包括以下操作步骤:S1:混粉:将金属氧化物粉体和球磨小球加入到球磨介质中,转速为每分钟2800~3000转,球磨10小时以确保各种粉体均匀分布在球磨介质中。本发明所述的一种螺旋型氧化物高熵陶瓷纤维的制备工艺,利用粘性流体遇到一些阻力的综合作用后发生卷曲环绕的现象及高熵陶瓷形成的动力学过程,将一定的金属氧化物等摩尔配比与有机粘结剂形成纺丝液,通过与非溶剂的相转化作用成型后烧结成具有螺旋结构的致密的氧化物高熵陶瓷,利用高熵的鸡尾酒效应得到性能更加优异的陶瓷螺旋纤维。陶瓷螺旋纤维。陶瓷螺旋纤维。


技术研发人员:乐斌 成小雨 郭芳威 李慧晓
受保护的技术使用者:舟山腾宇航天新材料有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/1/6
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