一种具有废热回收再利用机构的涂布机的制作方法

1.本实用新型属于布料加工技术领域，特别是涉及一种具有废热回收再利用机构的涂布机。


背景技术：

2.具有废热回收再利用机构的涂布机，顾名思义，是应用在布料加工过程中的一种可以将废热回收再利用的涂布机，在现在生活中十分常见，虽然现有的涂布机在使用的过程中可以涂染出外形美观的布匹，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端：
3.1、现有的涂布机在进行布匹涂抹的过程中，有时会在涂抹的时候，会将染剂从布料上挤落在地上，造成浪费；
4.2、现有的涂布机在进行布匹染剂干燥的时候，通常是利用流动的热空气进行快速干燥，但是在干燥后，热空气就会被排出，不能够再次利用。
5.因此，现有的涂布机实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有废热回收再利用机构的涂布机，通过设置回收组件和干燥组件，可以对滴落的染剂进行回收和对干燥染剂后的热空气再次利用，解决了现有的在使用的过程中染剂滴落造成浪费和使用过的热空气不能再次使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具有废热回收再利用机构的涂布机，包括支撑组件、回收组件和干燥组件，所述回收组件转动连接在支撑组件上，所述干燥组件固定连接在支撑组件上，所述回收组件包括回收槽和连接环，所述回收槽顶部的两端均卡接有连接环，所述干燥组件包括干燥室、进气部和排气部，所述排气部固定连接在干燥室的外壁上，所述进气部固定连接在干燥室的顶部。
9.进一步地，所述支撑组件包括支撑底座、支撑壳体和装料部，所述支撑壳体的下部固定连接有支撑底座，所述支撑壳体的上部固定连接有装料部，通过设置装料部，可以在对布料进行涂染的时候，用于使染剂滴落在布料上的速度保持一致。
10.进一步地，所述支撑底座的顶部开设有放置槽，所述支撑底座的一端设置有固定板，所述支撑壳体中转动连接有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述第二辊轴位于第一辊轴与第三辊轴之间，所述第二辊轴位于放置槽的正上方，通过设置固定板，可以在使用的时候，使干燥组件可以固定在支撑底座上，在使用的时候不会产生较大的震动。
11.进一步地，所述回收槽两端的顶部固定连接有卡块，所述卡块的底部开设有转动槽，转动槽中转动连接有连接杆，所述连接环的底部开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽中，通过在连接环上开设卡槽，可以将回收槽从支撑底座上拆下，进行内部染剂的清理。
12.进一步地，所述回收槽位于放置槽中，两端所述卡块均连接有连接环，所述连接环
与第二辊轴转动连接。
13.进一步地，所述干燥室内部的顶部设置有出风口，出风口与进气部的进气管连接，所述进气管上连接有加热电机，所述加热电机固定连接在干燥室的顶部，所述排气部的一端固定连接在干燥室上，所述排气部的另一端旋转向上缠绕在进气管上，通过设置排气部，可以使干燥室中的热空气优先从排气部中排出，可以防止干燥室中的热气从别的地方逸出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置回收组件，在布匹进行涂染的时候，位于布料涂染部位的正下方设置有回收槽，回收槽可以将从布匹上滴落的染剂进行收集，解决了在使用的过程中，染剂滴落的时候不能进行收集，造成染剂浪费的问题。
16.2、本实用新型通过设置干燥组件，在使用的时候，通过排气部可以将干燥室中的热空气排出，并且在将热空气排出的过程中，排气部可以对进气部进行加热，使进气部可以更快的将空气加热到合适的温度，使涂布机产生的废热可以再次使用，更加的环保。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种具有废热回收再利用机构的涂布机的结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型回收组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型干燥组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支撑组件；11、支撑底座；111、放置槽；112、固定板；12、支撑壳体；121、第一辊轴；122、第二辊轴；123、第三辊轴；13、装料部；2、回收组件；21、回收槽；211、连接杆；212、卡块；22、连接环；3、干燥组件；31、干燥室；32、进气部；321、进气管；322、加热电机；33、排气部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1所示，本实用新型为一种具有废热回收再利用机构的涂布机，包括支撑组件1、回收组件2和干燥组件3，回收组件2转动连接在支撑组件1上，干燥组件3固定连接在支撑组件1上。
27.其中如图1-2所示，支撑组件1包括支撑底座11、支撑壳体12和装料部13，支撑壳体12的下部固定连接有支撑底座11，支撑壳体12的上部固定连接有装料部13，支撑底座11的顶部开设有放置槽111，支撑底座11的一端设置有固定板112，支撑壳体12中转动连接有第
一辊轴121、第二辊轴122和第三辊轴123，第二辊轴122位于第一辊轴121与第三辊轴123之间，第二辊轴122位于放置槽111的正上方，在使用的时候，将布匹卷套接在第一辊轴121上，并将染布穿过第二辊轴122后，连接在第三辊轴123上，当第三辊轴123转动的时候，装料部13就会将染剂滴在染布上，随着第三辊轴123的转动，涂有染剂的布匹就会在第二辊轴122的作用下，均匀的涂抹在布匹上，然后经过干燥后，就可以在第三辊轴123的作用下进行收集。
28.其中如图1和图3所示，回收组件2包括回收槽21和连接环22，回收槽21顶部的两端均卡接有连接环22，回收槽21两端的顶部固定连接有卡块212，卡块212的底部开设有转动槽，转动槽中转动连接有连接杆211，连接环22的底部开设有卡槽，卡块212卡接在卡槽中，回收槽21位于放置槽111中，两端卡块212均连接有连接环22，连接环22与第二辊轴122转动连接，在安装的时候，首先将连接环22套接在第二辊轴122的两端，然后将回收槽21放置在放置槽111中，并将连接杆211插接在卡块212上，接着将卡块212卡接在连接环22上，并将第二辊轴122转动连接在支撑底座11上，在使用的时候，首先将布料放置在支撑组件1中，并将布料穿过第二辊轴122与连接杆211之间的间隙，当第三辊轴123转动的时候，就会将带有染剂的布料经过第二辊轴122，在第二辊轴122和连接杆211之间的配合下，将染剂均匀的涂抹在布料上，在进行涂抹的时候，会有多余的染剂从染布上掉落，由于回收槽21正好位于第二辊轴122的正下方，掉落的染剂就会被回收槽21收集，避免了浪费。
29.其中如图1和图4所示，干燥组件3包括干燥室31、进气部32和排气部33，排气部33固定连接在干燥室31的外壁上，进气部32固定连接在干燥室31的顶部，干燥室31内部的顶部设置有出风口，出风口与进气部32的进气管321连接，进气管321上连接有加热电机322，加热电机322固定连接在干燥室31的顶部，排气部33的一端固定连接在干燥室31上，排气部33的另一端旋转向上缠绕在进气管321上，在安装的时候，首先将干燥室31的底部固定连接在固定板112上，然后将进气部32与排气部33固定连接在干燥室31上，在干燥布料的时候，涂有染剂的布料会在第三辊轴123的转动下，移动到干燥室31中，进气部32将加热后的空气从出风口吹向布料，使布料上的染剂可以快速干燥，加热后的空气吹过染布后，会从排气部33中排出，当加热的空气在排出的过程中，会顺着排气部33螺旋向上的围绕进气管321运动，在空气运动的过程中，就会对进入到进气管321中的空气进行加热，使加热电机322更快的将空气加热到合适的温度，使染布可以快速的干燥。
30.本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将回收组件2连接在支撑组件1上，第二步，然后将干燥组件3固定连接在支撑组件1上，第三步，在使用的时候，首先将待染色的布匹放置在支撑组件1上，并将染布展开，使染布可以正常的进行涂染，在染布进行涂染的时候，回收组件2中的回收槽21可以将滴落的染剂进行收集，干燥组件3中的排气部33可以对进气部32吸进的空气进行加热，减少空气的时间，最后经过染剂涂染和干燥后的布料会在第三辊轴123处进行收集。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。