一种纺纱加工用调节式剪毛机的制作方法

1.本实用新型属于纺纱加工剪毛机技术领域，尤其涉及一种纺纱加工用调节式剪毛机。


背景技术：

2.绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，所以在加工的过程中需要进行剪毛操作，织物在剪毛前经过刷毛，目的是清除表面的浮游纤维及碎屑，并理顺毛绒的方向，有利于将绒毛剪平，刷毛时一般采用软毛刷。
3.软毛刷在使用一段时间后会附着一部分浮游纤维和碎屑，如果不对这些碎屑进行清理的话则会影响到刷毛的效果，进而影响接下来的剪毛操作，使用效果不佳，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纺纱加工用调节式剪毛机，旨在解决上述存在的软毛刷在使用一段时间后会附着一部分浮游纤维和碎屑，如果不对这些碎屑进行清理的话则会影响到刷毛的效果，进而影响接下来的剪毛操作，使用效果不佳，实用性较差问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工用调节式剪毛机，包括两个对称设置的竖板，两个所述竖板之间设有清理机构；
6.所述清理机构包括两个分别连接在两个竖板两侧的第一固定板，两个所述第一固定板相邻一侧共同对称活动连接有两个转杆，两个所述转杆表面均连接有若干软毛刷，两个所述竖板相邻一侧均铰接有齿板。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述竖板相邻一侧均连接有上固定板和下固定板，两个所述齿板分别位于相邻的上固定板和下固定板之间。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述竖板两侧均设有第二固定板，两个所述第二固定板相邻一侧均对称设有两个导布辊，两个所述导布辊一侧均连接有转轴，两个所述转轴均贯穿相邻的第二固定板并套设有齿轮，其中一个所述第二固定板一侧设有电机，所述电机的动力输出端与其中一个转轴连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述电机两侧均连接有l型杆，两个所述l型杆远离电机的一端均与相邻的第二固定板连接。
10.在一个优选地实施方式中，两个所述竖板相邻一侧均连接有收集盒，两个所述收集盒顶部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内均滑动连接有横杆，两个所述横杆顶部均连接有剪毛刀。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述横杆上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离一端依次贯穿矩形槽与竖板，并连接有手摇轮。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述竖板上均开设有矩形口，两个所述竖板相远离一侧均安装有门板，两个所述门板一侧均连接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置清理机构，布料经过软毛刷时，软毛刷将布料上的浮游纤维及碎屑清理掉，同时布料带动软毛刷以及转杆转动，软毛刷经过齿板时，齿板将附着在软毛刷上的碎屑清理掉，清理后的碎屑进入到收集盒中，与现有技术相比，避免了软毛刷上附着大量碎屑而影刷毛，提高了刷毛的效果，进而可以将布料上的毛理顺，提高接下来的剪毛效果，使用效果好；
15.2、通过设置螺纹杆与横杆，当需要调节两个剪毛刀之间的距离时，转动手摇轮，手摇轮带动螺纹杆转动，由于横杆上设有螺纹孔，螺纹杆在转动时可以带动横杆以及剪毛刀移动，从而调节两个剪毛刀之间的距离，方便对不同厚度的布料进行剪毛，操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的顶部剖视图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
20.图中：1、竖板；2、第一固定板；3、转杆；4、软毛刷；5、齿板；6、上固定板；7、下固定板；8、第二固定板；9、导布辊；10、转轴；11、齿轮；12、电机；13、l型杆；14、横杆；15、剪毛刀；16、螺纹杆；17、手摇轮；18、门板；19、把手；20、收集盒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如附图1-4所示的一种纺纱加工用调节式剪毛机，包括两个对称设置的竖板1，两个竖板1之间设有清理机构；
24.清理机构包括两个分别连接在两个竖板1两侧的第一固定板2，两个第一固定板2相邻一侧共同对称活动连接有两个转杆3，两个转杆3表面均连接有若干软毛刷4，两个竖板1相邻一侧均铰接有齿板5。
25.如附图2所示，两个竖板1相邻一侧均连接有上固定板6和下固定板7，两个齿板5分别位于相邻的上固定板6和下固定板7之间，限制齿板5的活动范围，提高齿板5清理软毛刷4的效果。
26.如附图1所示，两个竖板1两侧均设有第二固定板8，两个第二固定板8相邻一侧均
对称设有两个导布辊9，两个导布辊9一侧均连接有转轴10，两个转轴10均贯穿相邻的第二固定板8并套设有齿轮11，其中一个第二固定板8一侧设有电机12，电机12的动力输出端与其中一个转轴10连接，将布料放入两个导布辊9之间，导布辊9可以带动布料向下移动。
27.如附图1所示，电机12两侧均连接有l型杆13，两个l型杆13远离电机12的一端均与相邻的第二固定板8连接，l型杆13可以将电机12固定住。
28.如附图2所示，两个竖板1相邻一侧均连接有收集盒20，两个收集盒20顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动连接有横杆14，两个横杆14顶部均连接有剪毛刀15，收集盒20可以将剪毛刀15剪下来的绒毛进行收集，方便清理。
29.如附图2所示，两个横杆14上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有螺纹杆16，两个螺纹杆16相远离一端依次贯穿矩形槽与竖板1，并连接有手摇轮17，通过转动手摇轮17可以带动螺纹杆16转动，从而带动横杆14移动，进而可以调节两个剪毛刀15之间的距离。
30.如附图4所示，两个竖板1上均开设有矩形口，两个竖板1相远离一侧均安装有门板18，两个门板18一侧均连接有把手19，通过把手19将门板18打开，即可对收集盒20中的绒毛进行清理。
31.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先通过外置电源启动电机12，电机12的动力输出端带动转轴10和一个齿轮11转动，一个齿轮11带动另一个齿轮11转动，从而带动两个导布辊9转动，将纺织布料放入两个导布辊9之间，导布辊9带动布料向下移动；
32.布料经过软毛刷4时，软毛刷4将布料上的浮游纤维及碎屑清理掉，同时布料带动软毛刷4以及转杆3转动，软毛刷4经过齿板5时，齿板5将附着在软毛刷4上的碎屑清理掉，清理后的碎屑进入到收集盒20中，避免了软毛刷4上附着大量碎屑，提高了刷毛的效果，进而可以将布料上的毛理顺，提高接下来的剪毛效果；
33.当布料经过两个剪毛刀15时进行剪毛操作，剪下来的绒毛进入到收集盒20中，当需要调节两个剪毛刀15之间的距离时，转动手摇轮17，手摇轮17带动螺纹杆16转动，由于横杆14上设有螺纹孔，螺纹杆16在转动时可以带动横杆14以及剪毛刀15移动，从而调节两个剪毛刀15之间的距离，方便对不同厚度的布料进行剪毛，操作简单，使用方便，打开门板18，即可将收集盒20中的绒毛以及碎屑清理掉。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。