1.本实用新型涉及熏蒸装置技术领域，尤其涉及一种具有环流熏蒸功能的装置。
背景技术：
2.粮食在存储过程中，由于粮食中存在害虫，需要定期对其进行杀灭，粮食害虫杀灭手段多采用环流熏蒸的方式，现有的环流熏蒸装置结构及功能单一，同时体积较大，不便于移动，从而大大降低了工作效率，为此，我们提出了一种具有环流熏蒸功能的装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有环流熏蒸功能的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有环流熏蒸功能的装置，包括底座，所述底座的底端面对称设置有滚轮，底座上通过支柱安装固定有台板，台板的顶端面设置有箱体，箱体的一侧设置有机箱，箱体的另一侧设置有熏蒸机构，机箱内对称设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有无轴绞龙，且无轴绞龙与箱体的侧壁贯穿，熏蒸机构包括药剂箱和泵体，泵体的一端与药剂箱的内部连通，泵体的另一端通过导药管设置有三通接头，三通接头的两端分别设置有输药管，输药管的另一端连接有熏蒸管，且熏蒸管的外侧均匀开设有若干个熏蒸孔。
6.优选的，所述箱体包括第一熏蒸腔和第二熏蒸腔，第一熏蒸腔一侧的上部设置有进料斗，第二熏蒸腔一侧的下部设置有出料管，且第一熏蒸腔和第二熏蒸腔之间通过排料管连通。
7.优选的，所述药剂箱顶端面的中部连通有药剂进料管，且药剂进料管与熏蒸机构的顶壁贯穿。
8.优选的，所述箱体的一侧对称开设有通孔，通孔内安装固定有密封块，密封块的中部插设固定有输药管的一端。
9.优选的，所述熏蒸管位于无轴绞龙之间，且无轴绞龙以熏蒸管为轴体圆心进行旋转。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置第一熏蒸腔及第二熏蒸腔，在无轴绞龙及熏蒸机构的配合作用下，可以更加充分的对粮食进行熏蒸作业，同时此熏蒸装置结构紧凑，并且通过在底座上设置滚轮，还可以便于操作者对此熏蒸装置进行移动，从而大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有环流熏蒸功能的装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种具有环流熏蒸功能的装置的主视图。
14.图中：1底座、2支柱、3台板、4箱体、401第一熏蒸腔、402 第二熏蒸腔、5机箱、6熏蒸
机构、701进料斗、702排料管、703出料管、8电机、9无轴绞龙、10药剂箱、11药剂进料管、12泵体、 131导药管、132输药管、14三通接头、15熏蒸管、16密封块、17 滚轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种具有环流熏蒸功能的装置，包括底座1，所述底座1的底端面对称设置有滚轮17，通过在底座1上设置滚轮17，可以便于操作者对此熏蒸装置进行移动；
17.底座1上通过支柱2安装固定有台板3，台板3的顶端面设置有箱体4，箱体4的一侧设置有机箱5，箱体4的另一侧设置有熏蒸机构6，箱体4包括第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402，第一熏蒸腔401 一侧的上部设置有进料斗701，第二熏蒸腔402一侧的下部设置有出料管703，且第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402之间通过排料管702 连通，通过设置两个相互连通的第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402，在进行熏蒸作业时，可以更充分的对粮食进行熏蒸操作，从而提高熏蒸效率；
18.机箱5内对称设置有电机8，电机8的输出端通过联轴器安装固定有无轴绞龙9，且无轴绞龙9与箱体4的侧壁贯穿，熏蒸机构6包括药剂箱10和泵体12，药剂箱10顶端面的中部连通有药剂进料管 11，且药剂进料管11与熏蒸机构6的顶壁贯穿，通过设置药剂进料管11，可以便于操作者后期对药剂箱10内进行药剂添加；
19.泵体12的一端与药剂箱10的内部连通，泵体12的另一端通过导药管131设置有三通接头14，三通接头14的两端分别设置有输药管132，输药管132的另一端连接有熏蒸管15，且熏蒸管15的外侧均匀开设有若干个熏蒸孔；
20.箱体4的一侧对称开设有通孔，通孔内安装固定有密封块16，密封块16的中部插设固定有输药管132的一端，熏蒸管15位于无轴绞龙9之间，且无轴绞龙9以熏蒸管15为轴体圆心进行旋转，通过设置无轴绞龙9，可以更好的使无轴绞龙9在电机8的驱动下对粮食进行搅拌输送，并且通过使无轴绞龙9以熏蒸管15为轴体圆心进行旋转，进而可以将从熏蒸管15上的熏蒸孔内喷出的药剂均匀的对粮食进行熏蒸作业，进而大大提高了熏蒸的工作效率。
21.本实施例中，此具有环流熏蒸功能的装置在使用时，操作者将粮食从进料斗701投入箱体4内，箱体4包括第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402，且第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402之间通过排料管702 连通，通过设置两个相互连通的第一熏蒸腔401和第二熏蒸腔402，在进行熏蒸作业时，可以更充分的对粮食进行熏蒸操作，从而提高熏蒸效率；
22.其中，熏蒸机构6通过泵体12将药剂从输药管132输送至熏蒸管15内，且熏蒸管15的外侧均匀开设有若干个熏蒸孔，可以便于药剂从熏蒸管15的熏蒸孔内均匀排出；
23.进一步的，电机8带动无轴绞龙9进行转动，通过设置无轴绞龙 9，可以更好的使无轴绞龙9在电机8的驱动下对粮食进行搅拌输送，并且通过使无轴绞龙9以熏蒸管15为轴体圆心进行旋转，进而可以将从熏蒸管15上的熏蒸孔内喷出的药剂均匀的对粮食进行熏蒸作业，进而大大提高了熏蒸的工作效率；
24.通过设置第一熏蒸腔及第二熏蒸腔，在无轴绞龙及熏蒸机构的配合作用下，可以更加充分的对粮食进行熏蒸作业，同时此熏蒸装置结构紧凑，并且通过在底座上设置滚轮，
还可以便于操作者对此熏蒸装置进行移动，从而大大提高了工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有环流熏蒸功能的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底端面对称设置有滚轮(17)，底座(1)上通过支柱(2)安装固定有台板(3)，台板(3)的顶端面设置有箱体(4)，箱体(4)的一侧设置有机箱(5)，箱体(4)的另一侧设置有熏蒸机构(6)，机箱(5)内对称设置有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器安装固定有无轴绞龙(9)，且无轴绞龙(9)与箱体(4)的侧壁贯穿，熏蒸机构(6)包括药剂箱(10)和泵体(12)，泵体(12)的一端与药剂箱(10)的内部连通，泵体(12)的另一端通过导药管(131)设置有三通接头(14)，三通接头(14)的两端分别设置有输药管(132)，输药管(132)的另一端连接有熏蒸管(15)，且熏蒸管(15)的外侧均匀开设有若干个熏蒸孔。2.根据权利要求1所述的一种具有环流熏蒸功能的装置，其特征在于，所述箱体(4)包括第一熏蒸腔(401)和第二熏蒸腔(402)，第一熏蒸腔(401)一侧的上部设置有进料斗(701)，第二熏蒸腔(402)一侧的下部设置有出料管(703)，且第一熏蒸腔(401)和第二熏蒸腔(402)之间通过排料管(702)连通。3.根据权利要求1所述的一种具有环流熏蒸功能的装置，其特征在于，所述药剂箱(10)顶端面的中部连通有药剂进料管(11)，且药剂进料管(11)与熏蒸机构(6)的顶壁贯穿。4.根据权利要求1所述的一种具有环流熏蒸功能的装置，其特征在于，所述箱体(4)的一侧对称开设有通孔，通孔内安装固定有密封块(16)，密封块(16)的中部插设固定有输药管(132)的一端。5.根据权利要求1所述的一种具有环流熏蒸功能的装置，其特征在于，所述熏蒸管(15)位于无轴绞龙(9)之间，且无轴绞龙(9)以熏蒸管(15)为轴体圆心进行旋转。
技术总结
本实用新型涉及熏蒸装置技术领域，尤其涉及一种具有环流熏蒸功能的装置，包括底座，所述底座的底端面对称设置有滚轮，底座上通过支柱安装固定有台板和箱体，箱体两侧设有机箱和熏蒸机构，机箱内对称设置有电机和无轴绞龙，熏蒸机构包括药剂箱和泵体，泵体的一端与药剂箱的内部连通，泵体的另一端通过导药管设置有三通接头和输药管，输药管的另一端连接有熏蒸管。本实用新型中，通过设置第一熏蒸腔及第二熏蒸腔，在无轴绞龙及熏蒸机构的配合作用下，可以更加充分的对粮食进行熏蒸作业，同时此熏蒸装置结构紧凑，并且通过在底座上设置滚轮，还可以便于操作者对此熏蒸装置进行移动，从而大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
技术研发人员：陈莹 张永军
受保护的技术使用者：金拓机械宿迁有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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