一种固废处理残渣存储容器的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理装置技术领域，具体为一种固废处理残渣存储容器。


背景技术：

2.固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212820149u中公开的一种用于处理工业固废残渣的装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的左侧固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱内腔的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一转杆，第一转杆的右端延伸至箱体内腔的右侧并通过轴承活动连接，本实用新型通过箱体，进料口，第一防护箱，第一电机，第一转杆，第一粉碎辊，主动齿轮，从动齿轮，第二转杆，第二粉碎辊，连接管，第一支撑柱，混合箱，第二防护箱，第二电机，第三转杆，搅拌叶，出料口，电磁阀和入料口的配合使用，能够将工业废料更好的粉碎，然后送入混合箱中和中和剂进行充分的混合，增加固体废料的处理效率。
4.但是，该装置在实际使用的过程中存在些许不足，如在使用中不便于将已经粉碎的物料进行分离，物料大小参杂的情况下不便于后期废物利用，这就需要一种设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废处理残渣存储容器，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固废处理残渣存储容器，包括安装在底板上的储存箱，所述储存箱的正面插接有用于分离残渣的分离板，所述分离板通过限位结构限制其移动，所述储存箱的背面固定连接有用于提供动力的电机，所述电机通过传动结构带动支撑杆进行上下滑动，所述储存箱的内部开设有多个用于存放残渣的储存仓，所述储存仓的一侧开设有用于排出物料出料口，所述底板的一侧螺纹连接有用于调整底板高度的调节垫。
9.可选的，所述限位结构包括固定连接在分离板一侧的限位孔，所述限位孔的内壁插接有可抽出的限位销。
10.可选的，所述传动结构包括套接在电机输出轴外表面的传动带，所述传动带的内部固定连接有多个可旋转的传动轮。
11.可选的，所述传动轮的背面固定连接有可随传动轮一同旋转的偏心轮，所述偏心轮的上表面和所述支撑杆的下表面接触，所述支撑杆的上表面和所述分离板的下表面贴
合。
12.可选的，所述出料口正面的一侧通过铰链连接有可旋转一百二十度的活板门，所述活板门的正面卡接有用于固定活板门的卡扣。
13.可选的，所述储存箱的上表面固定连接有上大下小的进料口，所述储存箱的一侧开设有用于排出废料的废料口。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种固废处理残渣存储容器，具备以下有益效果：
16.1、该固废处理残渣存储容器，通过设置在储存箱上的分离板，在将残渣投入储存箱之后，残渣会在分离板上过筛，将不同大小的残渣进行分离，并且通过分离板和限位结构的配合设置，可以根据所需物料直径的不同，对分离板进行更换，在实际使用的过程中更为灵活。
17.2、该固废处理残渣存储容器，通过电机和传动结构的配合设置，电机会带动支撑杆上下滑动，进而使支撑杆带动分离板进行震动，在进行分离的时候更加高效，通过开设在储存箱中的储存仓，分离过后的残渣会掉落在储存箱中，以便后期拿取使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型使用时结构示意图；
20.图3为本实用新型储存箱剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型传动带结构示意图。
22.图中：1、储存箱；2、底板；3、分离板；4、电机；5、支撑杆；6、储存仓；7、出料口；8、调节垫；9、限位孔；10、限位销；11、传动带；12、传动轮；13、偏心轮；14、活板门；15、卡扣；16、进料口；17、废料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固废处理残渣存储容器，包括安装在底板2上的储存箱1，储存箱1的上表面固定连接有上大下小的进料口16，储存箱1的一侧开设有用于排出废料的废料口17，储存箱1的正面插接有用于分离残渣的分离板3，分离板3通过限位结构限制其移动，限位结构包括固定连接在分离板3一侧的限位孔9，限位孔9的内壁插接有可抽出的限位销10，储存箱1上开设有三个用于插接分离板3的凹槽，凹槽的一侧设有固定座，把限位销10插在固定座内之后，限位销10会穿过分离板3上的限位孔9，进而将分离板3固定在储存箱1上，残渣从进料口16中投入之后，过大的物料会从废料口17中排出，便于后期处理；
25.储存箱1的背面固定连接有用于提供动力的电机4，电机4通过传动结构带动支撑杆5进行上下滑动，传动结构包括套接在电机4输出轴外表面的传动带11，传动带11的内部固定连接有多个可旋转的传动轮12，传动轮12的背面固定连接有可随传动轮12一同旋转的
偏心轮13，偏心轮13的上表面和支撑杆5的下表面接触，支撑杆5的上表面和分离板3的下表面贴合，电机4旋转的时候，电机4的输出端会带动传动带11旋转，传动带11进行转动的时候会同时带动传动轮12旋转，传动轮12旋转时会带动背面的偏心轮13旋转，偏心轮13旋转的时候会间歇的将支撑杆5向上推动，进而推动分离板3上下移动，提高分离的处理效率；
26.储存箱1的内部开设有多个用于存放残渣的储存仓6，储存仓6的一侧开设有用于排出物料出料口7，出料口7正面的一侧通过铰链连接有可旋转一百二十度的活板门14，活板门14的正面卡接有用于固定活板门14的卡扣15，底板2的一侧螺纹连接有用于调整底板2高度的调节垫8，活板门14的正面设有标识槽，可以对储存仓6内残渣的种类进行标注，方便后期处理，旋转调节垫8的时候，调节垫8会在底板2内部上下滑动，可以将底板2调整至水平，更为灵活；
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
29.1、在使用的时候，将底板2安装在需要使用的位置，旋转底板2上的调节垫8，将底板2调整至水平位置；
30.2、根据所需残渣的不同，将对应直径的分离板3插在储存箱1上，使用限位销10将分离板3固定；
31.3、把残渣投入进料口16中，同时启动一侧的电机4，使电机4带动分离板3震动，将残渣分离；
32.4、分离过后的残渣会落入储存仓6内，需要使用的时候打开一侧的活板门14使用即可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。