一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台。


背景技术：

2.目前，在对汽车罩盖热嵌加工时，普遍采用人工热嵌和人工目测，人工目测会由于疲劳疏忽产生误判，在放置工件时操作不规范，从而容易对工件有烫伤等情况且不稳定。从另一方面来讲，占用人工时间长，成本高，工序繁琐，因此需要一种自动化程度高的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台，包括：安装板，所述安装板上设置有旋转台，且所述安装板的侧边上设置有垫板；所述垫板的一侧对齐于安装板的侧边，另一侧适配于所述旋转台的侧边；所述旋转台上设置有四个固定座，且四个所述固定座之间间隔90
°
；所述旋转台的中心设置有校准组件；所述垫板的两侧设置有位置检测组件；当罩盖放置于固定座上，检测组件对罩盖位置进行检测。
6.优选的是，所述旋转台上设置有四个支撑件；所述四个支撑件分被设置于两两所述固定座之间。
7.优选的是，所述支撑件包括卡块和位于卡块下方的滑轮；所述卡块卡接于所述旋转台上，且所述滑轮接触于安装板。
8.优选的是，所述位置检测组件包括定位柱、信号发射器和定位装置；所述定位柱的数量为四个，且两两分设为一组，并设置于所述垫板的两侧；两组所述定位柱上分别设置有信号发射器；所述定位装置设置于所述安装板上，且抵接于所述旋转台。
9.优选的是，所述定位装置包括定位固定块、伸缩抵接轴；所述定位固定块设置于所述安装板上，所述伸缩抵接轴设置于所述定位固定块上，并位于所述定位固定块上伸缩。
10.优选的是，所述校准组件包括校准定位块和校准信号发射器；所述校准定位块设置于所述旋转台上；所述校准信号发射器设置于所述校准定位块上，且校准信号发射器沿旋转台半径方向设置。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、本技术通过校准组件和位置检测组件，能够保证汽车部件加工是的准确性，防止出现人工放置失误，产生质量问题。
13.2、本技术通过设置支撑件，延长了旋转台的稳定性和耐用性，从而节约了成本，也保证了加工的稳定性。
14.3、本技术能够根据不同加工工序设置不同数量的固定座，进而提高加工效率。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台结构示意图。
17.图2是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台去除罩盖后的结构示意图。
18.图3是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台位置检测组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台位置检测组件的定位装置的结构示意图。
20.图5是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台支撑件的结构示意图。
21.图6是本实用新型的一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台的旋转台结构示意图。
22.图中，各附图标记为：
23.1-安装板，2-旋转台，201-支撑件，2011-卡块，2012-滑轮，3-垫板，4-校准组件，401-校准定位块，402-校准信号发射器，5-位置检测组件，501-定位柱，502-信号发射器，503-定位装置，5031-定位固定块，5032-伸缩抵接轴，6-固定座。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1至6所示，一种适用于热嵌罩盖设备的旋转台包括：安装板1，所述安装板1上设置有旋转台2，且所述安装板1的侧边上设置有垫板3；所述垫板3的一侧对齐于安装板1的侧边，另一侧适配于所述旋转台2的侧边；垫板3的各个侧边均采用一定的弧度，防止磕碰汽车罩盖，损伤质量；同时垫板也起到了标记入口的功能，防止工人从中途取出，影响后续加工。
28.进一步地，所述旋转台2上设置有四个固定座6，且四个所述固定座6之间间隔90
°
；固定座6用于放置汽车罩盖，固定座6的数量决定本装置的加工效率，两两固定座之间的角度，决定旋转台的旋转角度，因此，本技术中的旋转台每次旋转90
°
，从而使固定座进入下一个加工工位。
29.进一步地，所述旋转台2的中心设置有校准组件4；所述校准组件4包括校准定位块401和校准信号发射器402；所述校准定位块401 设置于所述旋转台2上；所述校准信号发射
器402设置于所述校准定位块401上，且校准信号发射器402沿旋转台2半径方向设置。
30.需要说明的是，校准信号发射器采用的是一种现有技术中的可见的激光信号枪，当固定座上的汽车罩盖放置正确时，激光会从汽车罩盖的缝隙中射出，当放置偏斜时，激光会照射在汽车罩盖上，从而提示工作人员重新放置。
31.进一步地，所述垫板3的两侧设置有位置检测组件5；当罩盖放置于固定座6上，位置检测组件5对罩盖位置进行检测。所述位置检测组件5包括定位柱501、信号发射器502和定位装置503；所述定位柱501的数量为四个，且两两分设为一组，并设置于所述垫板3的两侧；两组所述定位柱501上分别设置有信号发射器502；所述定位装置503设置于所述安装板1上，且抵接于所述旋转台2。
32.可以理解的是，上述检测组件中的信号发射器和校准信号发射器工作原理和方式相同，均是通过照射汽车罩盖来判断是否放置正确。
33.进一步地，所述定位装置503包括定位固定块5031、伸缩抵接轴 5032；所述定位固定块5031设置于所述安装板1上，所述伸缩抵接轴5032设置于所述定位固定块5031上，并位于所述定位固定块5031 上伸缩。伸缩抵接轴是一种现有技术中的伸缩杆，其可以连接外部动力机构，当旋转台到达此工位时，外部动力机构提供动力，使得伸缩抵接轴抵接固定座，以此判断固定座是否旋转正确的角度，放置加工出现误差。
34.进一步地，所述旋转台2上设置有四个支撑件201；所述四个支撑件201分被设置于两两所述固定座6之间。所述支撑件201包括卡块2011和位于卡块下方的滑轮2012；所述卡块2011卡接于所述旋转台2上，且所述滑轮2012接触于安装板1。
35.可以理解的是，旋转台需要承受一定的加工压力，当设备长时间使用之后，旋转台会产生晃动，上述支撑件用于支撑旋转台，从而延长旋转台的使用寿命，以及保证加工精度。
36.本装置的工作原理及方式：
37.本技术中的旋转台上具有四个固定座，人工将代加工的汽车罩盖放置在固定座上，同时观察校准组件和位置检测组件的激光是否能够从汽车罩盖的缝隙中射出，确认完毕之后，外部动力机构带动旋转台旋转90
°
进入第一个加工位置进行加工，在加工前，伸缩抵接轴会抵接住固定座，检测是否旋转90
°
。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。