一种玫瑰花瓣粉碎筛渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及玫瑰花加工技术领域，具体是涉及一种玫瑰花瓣粉碎筛渣装置。


背景技术：

2.玫瑰为蔷薇属丛生落叶灌木，小枝具有皮刺、针刺；根系发达，奇数羽状复叶，小叶5～9片，叶表面有褶皱；花有单瓣、半重瓣、重瓣三个类型，单生或集生，玫瑰花具有较高的观赏价值、药用价值和营养价值，现代科学研究表明玫瑰花中含有挥发油、黄酮类、胡萝卜素、没食子酸等，具有抗氧化、抗炎、抗癌、收敛、清洁等功效，广泛用于香料香精、化妆品、食品、医疗保健等领域，目前玫瑰花的加工制品包括玫瑰精油、玫瑰酒、玫瑰月饼、玫瑰露、玫瑰酱、玫瑰香包、玫瑰花茶等，在对玫瑰花进行加工时，需要对其进行花瓣进行粉碎，但是现有的粉碎装置会直接对玫瑰花瓣进行粉碎，在粉碎的过程中玫瑰花瓣的原浆会在粉碎的过程中大大流失，在后续其他使用中玫瑰花瓣已无较大使用价值，所以我们需要一种玫瑰花瓣粉碎筛渣装置，本装置在玫瑰花瓣粉碎前对其进行冷凝，然后在粉碎，从而保证玫瑰花瓣在粉碎的过程中较大程度的保留玫瑰花瓣的原浆，在粉碎过后也可以提取出与新鲜玫瑰等比例的玫瑰原浆。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
4.优选的，一种玫瑰花瓣粉碎筛渣装置，包括：
5.箱体，箱体上设置有用以供玫瑰花瓣进入至箱体内部的入料口；
6.冷冻装置，冷冻装置固定安装于箱体内部，冷冻装置靠近箱体顶部设置；
7.粉碎装置，粉碎装置设置于冷冻装置的正下方；
8.其特征在于：
9.粉碎装置包括粉碎组件和鼓风装置；
10.粉碎组件，粉碎组件设置于冷冻装置的正下方，粉碎装置用以对冷却后的玫瑰花瓣进行粉碎；
11.鼓风装置，套设安装于粉碎装置的下端，鼓风装置用以从粉碎装置的底部朝向粉碎装置的内部输入风源。
12.优选的，所述粉碎组件包括有一个粉碎桶，粉碎桶设置冷冻装置的正下方，粉碎桶的下端还径向开设有多组环布粉碎桶外壁设置的通风孔；
13.桶盖，桶盖罩盖设置于粉碎桶顶端，桶盖的表面还开设有一个入料缺口和与入料缺口相匹配的盖板；
14.破碎杆，破碎杆可转动的设置于粉碎桶内部；
15.旋转驱动器，旋转驱动器设置于粉碎桶上端，旋转驱动器的输出端与破碎杆的端部转动连接。
16.优选的，所述破碎杆包括有一个转动杆，转动杆可转动的设置于粉碎桶内部；
17.破碎刀，破碎刀设有多组，破碎刀沿着转动杆的轴线方向等距分布，每组破碎刀设有三个，破碎刀环绕转动杆轴线均布；
18.搅拌桨，搅拌桨靠近转动杆的端部设置，搅拌桨用以对堆积至粉碎桶底部的玫瑰花瓣充分搅拌，不会使得玫瑰花瓣持续堆积至搅拌桶底部；
19.尼龙绳，尼龙绳通过固定架固定安装于转动杆的端部，尼龙绳设有多组环绕转动杆的端部设置。
20.优选的，所述鼓风装置包括有一个鼓风机，鼓风机设置于粉碎桶旁侧；
21.圆环，圆环套设安装于粉碎桶下端，所述圆环内部开设有空腔，圆环通过管道与鼓风机的输出端连通。
22.优选的，所述冷冻装置包括有一个带式传输机，带式传输机与箱体的顶部呈平行状态设置，带式传输机的一端设置于入料口的正下方；
23.导料槽，导料槽固定安装于箱体侧壁，导料槽设置于带式传输机的另一端，导料槽用以对带式传输机输出端传输的玫瑰花瓣疏导至粉碎桶内部；
24.喷洒组件，喷洒组件固定安装于箱体的内壁，喷洒组件的输出端朝向带式传输机的上方设置；
25.液氮泵，液氮泵设置于箱体上方，液氮泵通过管路与喷洒组件输入端连通；
26.液氮罐，液氮罐通过第一安装架固定安装于箱体的旁侧，液氮罐通过管路与液氮泵连通。
27.优选的，所述喷洒组件包括有一个主传输管道，主传输管道固定安装于箱体的内壁，主传输管道与带式传输机的传输方向呈平行状态设置；
28.支传输管道，支传输管道设有多组，支传输管道沿着主传输管道的长边方向等距分布，每组支传输管道的外壁还设置有喷嘴。
29.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
30.本实用通过入料口完成了对玫瑰花瓣的入料工作，具体步骤为：当需要对玫瑰花瓣进行粉碎时，工作人员首先将大批量的玫瑰花瓣倒入至入料口内，让玫瑰花瓣顺着入料口掉落至箱体内部；
31.本实用通过冷冻装置完成了对玫瑰花瓣的冷凝工作，具体步骤为：玫瑰花瓣落入至冷冻装置一端，然后通过冷冻装置对玫瑰花瓣进行传输并冷却，冷却后的玫瑰花瓣掉落至粉碎装置内部，通过冷冻装置对玫瑰花瓣的冷冻可以避免玫瑰花瓣在粉碎后的原浆流失；
32.本实用通过粉碎装置和鼓风装置完成了对玫瑰花瓣的粉碎及在粉碎时充分翻滚工作，具体步骤为：接入外部电源驱动粉碎组件工作，通过粉碎组件对玫瑰花瓣进行粉碎工作，鼓风装置用以从粉碎组件的底部朝向鼓风装置内部输入风源，使得玫瑰花瓣在破碎的过程中均匀翻滚，使得玫瑰花瓣被均匀破碎。
附图说明
33.图1为本实用新型的立体图；
34.图2为本实用新型的侧视图；
35.图3为本实用新型的冷冻装置和粉碎装置的部分机构立体图；
36.图4为本实用新型的粉碎组件立体图；
37.图5为本实用新型的破碎杆立体图；
38.图6为本实用新型的鼓风装置立体图；
39.图7为本实用新型的喷洒组件立体图。
40.图中标号为：
41.1-箱体；2-入料口；3-冷冻装置；4-粉碎装置；5-粉碎组件；6-鼓风装置；7-粉碎桶；8-通风孔；9-桶盖；10-入料缺口；11-盖板；12-破碎杆；13-旋转驱动器；14-转动杆；15-破碎刀；16-搅拌桨；17-尼龙绳；18-固定架；19-鼓风机；20-圆环；21-管道；22-带式传输机；23-导料槽；24-喷洒组件；25-液氮泵；26-液氮罐；27-主传输管道；28-支传输管道；29-喷嘴。
具体实施方式
42.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
43.参照图1至图7所示，一种玫瑰花瓣粉碎筛渣装置，包括：
44.箱体1，箱体1上设置有用以供玫瑰花瓣进入至箱体1内部的入料口2；
45.冷冻装置3，冷冻装置3固定安装于箱体1内部，冷冻装置3靠近箱体1顶部设置；
46.粉碎装置4，粉碎装置4设置于冷冻装置3的正下方；
47.其特征在于：
48.粉碎装置4包括粉碎组件5和鼓风装置6；
49.粉碎组件5，粉碎组件5设置于冷冻装置3的正下方，粉碎装置4用以对冷却后的玫瑰花瓣进行粉碎；
50.鼓风装置6，套设安装于粉碎装置4的下端，鼓风装置6用以从粉碎装置4的底部朝向粉碎装置4的内部输入风源。
51.当需要对玫瑰花瓣进行粉碎时，工作人员首先将大批量的玫瑰花瓣倒入至入料口2内，让玫瑰花瓣顺着入料口2掉落至箱体1内部，落入至冷冻装置3一端，然后通过冷冻装置3对玫瑰花瓣进行传输并冷却，冷却后的玫瑰花瓣掉落至粉碎装置4内部，接入外部电源驱动粉碎组件5工作，通过粉碎组件5对玫瑰花瓣进行粉碎工作，鼓风装置6用以从粉碎组件5的底部朝向鼓风装置6内部输入风源，使得玫瑰花瓣在破碎的过程中均匀翻滚，使得玫瑰花瓣被均匀破碎。
52.参照图4所示，所述粉碎组件5包括有一个粉碎桶7，粉碎桶7设置冷冻装置3的正下方，粉碎桶7的下端还径向开设有多组环布粉碎桶7外壁设置的通风孔8；
53.桶盖9，桶盖9罩盖设置于粉碎桶7顶端，桶盖9的表面还开设有一个入料缺口10和与入料缺口10相匹配的盖板11；
54.破碎杆12，破碎杆12可转动的设置于粉碎桶7内部；
55.旋转驱动器13，旋转驱动器13设置于粉碎桶7上端，旋转驱动器13的输出端与破碎杆12的端部转动连接。
56.当经过冷冻装置3冷冻后的玫瑰花瓣掉落至粉碎桶7内部后，盖上盖板11将入料缺口10闭合，然后接入外部电源驱动旋转驱动器13工作带动输出端转动连接的破碎杆12进行转动，从而完成对粉碎桶7内部玫瑰花瓣的粉碎工作，所述旋转驱动器13为伺服电机，粉碎
桶7下端开设的通风口均通过筛网覆盖，不会使得粉碎后的玫瑰花瓣从通风孔8穿过。
57.参照图5所示，所述破碎杆12包括有一个转动杆14，转动杆14可转动的设置于粉碎桶7内部；
58.破碎刀15，破碎刀15设有多组，破碎刀15沿着转动杆14的轴线方向等距分布，每组破碎刀15设有三个，破碎刀15环绕转动杆14轴线均布；
59.搅拌桨16，搅拌桨16靠近转动杆14的端部设置，搅拌桨16用以对堆积至粉碎桶7底部的玫瑰花瓣充分搅拌，不会使得玫瑰花瓣持续堆积至搅拌桶底部；
60.尼龙绳17，尼龙绳17通过固定架18固定安装于转动杆14的端部，尼龙绳17设有多组环绕转动杆14的端部设置。
61.工作状态下转动杆14在旋转驱动器13的驱动下在粉碎桶7内部转动，转动杆14在转动的过程中带动外壁设置的破碎刀15、搅拌桨16和端部的尼龙绳17进行高速转动，从而将落入至粉碎桶7内部的玫瑰花瓣进行打碎，破碎刀15主要用以将堆积较高的玫瑰滑板进行切碎，然后碎裂的玫瑰花瓣掉落至粉碎桶7底部，经过尼龙绳17粉碎，尼龙绳17在高速转动下形成绳刀对堆积在粉碎桶7底部的较小玫瑰花瓣进行粉碎，搅拌桨16用以拨动底部堆积的玫瑰花瓣，使得玫瑰花瓣充分在粉碎桶7内部翻滚。
62.参照图6所示，所述鼓风装置6包括有一个鼓风机19，鼓风机19设置于粉碎桶7旁侧；
63.圆环20，圆环20套设安装于粉碎桶7下端，所述圆环20内部开设有空腔，圆环20通过管道21与鼓风机19的输出端连通。
64.工作状态下当需要对粉碎桶7内部鼓风时，接入外部电源驱动鼓风机19工作，鼓风机19输出风源通过管路朝向圆环20内部输送，在通过圆环20将风源顺着粉碎桶7底部开设的通风孔8输入至粉碎桶7的内部，从而完成将玫瑰花瓣从粉碎桶7底部吹起的工作。
65.参照图3所示，所述冷冻装置3包括有一个带式传输机22，带式传输机22与箱体1的顶部呈平行状态设置，带式传输机22的一端设置于入料口2的正下方；
66.导料槽23，导料槽23固定安装于箱体1侧壁，导料槽23设置于带式传输机22的另一端，导料槽23用以对带式传输机22输出端传输的玫瑰花瓣疏导至粉碎桶7内部；
67.喷洒组件24，喷洒组件24固定安装于箱体1的内壁，喷洒组件24的输出端朝向带式传输机22的上方设置；
68.液氮泵25，液氮泵25设置于箱体1上方，液氮泵25通过管路与喷洒组件24输入端连通；
69.液氮罐26，液氮罐26通过第一安装架固定安装于箱体1的旁侧，液氮罐26通过管路与液氮泵25连通。
70.工作状态下玫瑰花瓣通过带式传输机22缓慢朝向导料槽23方向传输，在传输的过程中，接入外部电源驱动液氮泵25工作，液氮泵25抽取液氮罐26内部的液氮并朝向喷洒组件24进行传输，最后通过喷洒组件24将液氮均匀喷洒至带式传输机22传输的玫瑰花瓣表面，对玫瑰花瓣进行轻微冷凝，冷凝后的玫瑰花瓣最后落入导料槽23内部，在经过导料槽23疏导至粉碎桶7内部，进行粉碎工作。
71.参照图7所示，所述喷洒组件24包括有一个主传输管道27，主传输管道27固定安装于箱体1的内壁，主传输管道27与带式传输机22的传输方向呈平行状态设置；
72.支传输管道28，支传输管道28设有多组，支传输管道28沿着主传输管道27的长边方向等距分布，每组支传输管道28的外壁还设置有喷嘴29。
73.当液氮经过液氮泵25抽取后，经过管路传输至主传输管道27内部，然后液氮在由主传输管道27传输至多组支传输管道28内部，最后经过喷嘴29喷出，对玫瑰花瓣进行冷凝工作。
74.本实用新型的工作原理：
75.步骤一：当需要对玫瑰花瓣进行粉碎时，工作人员首先将大批量的玫瑰花瓣倒入至入料口2内，让玫瑰花瓣顺着入料口2掉落至箱体1内部；
76.步骤二：玫瑰花瓣落入至冷冻装置3一端，然后通过冷冻装置3对玫瑰花瓣进行传输并冷却，冷却后的玫瑰花瓣掉落至粉碎装置4内部；
77.步骤三：接入外部电源驱动粉碎组件5工作，通过粉碎组件5对玫瑰花瓣进行粉碎工作，鼓风装置6用以从粉碎组件5的底部朝向鼓风装置6内部输入风源，使得玫瑰花瓣在破碎的过程中均匀翻滚，使得玫瑰花瓣被均匀破碎。
78.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。