一种畜禽粪污处理用固液分离装置的制作方法

1.本技术涉及粪污处理技术领域，具体是一种畜禽粪污处理用固液分离装置。


背景技术：

2.粪污资源化是指粪污中含有大量的有机物和丰富的n、p、k等肥效成份，通过特殊的处理回收手段，在粪尿无害化的同时，回收其中有效成份，是制肥是主要利用手段之一。
3.带有液体的粪污通常集中在粪化池内，且很容易装满，长时间浸泡在一起会产生更加难闻的异味，清理费时费力，粪污中的固体成分烘干加工后可做有机肥使用，而废液需要进一步的净化。因此，针对上述问题提出一种畜禽粪污处理用固液分离装置。


技术实现要素：

4.一种畜禽粪污处理用固液分离装置，包括长圆柱、过滤网笼、输送片、减速机、弧形过滤片、u型管、短管、条形刮刀、第二电机和挤出孔板，所述长圆柱内开设有锥型室，且锥型室内底部开设有弧形槽，所述过滤网笼转动安装在锥型室内前后端之间，且过滤网笼一侧的杆体端与减速机的输出轴端相互连接，所述输送片螺旋缠绕安装在过滤网笼环形面上，所述弧形过滤片安装在弧形槽槽口上，所述短管一端端面与u型管中部管体相互连通，且短管内环壁安装有电加热层，所述u型管两端端口通过对称分布的两个孔道与锥型室内一端相互连通，所述条形刮刀刀背中部与第二电机的轴杆端连接，且条形刮刀与挤出孔板一侧面相互靠近，所述挤出孔板安装在短管内孔与弧形孔侧壁连通的圆端口内。
5.进一步地，所述过滤网笼与输送片及锥型室形成一个从右至左逐渐变小的挤压分离空间，所述长圆柱环形面一端安装有进料斗，且进料斗与锥型室内对应部位连通。
6.进一步地，所述短管另一端内侧为实心结构，且实心结构环形面开设有弧形孔，所述第二电机安装在短管另一端端面与第二电机相互固定连接。
7.进一步地，所述减速机安装在长圆柱一端端面上，且减速机的输入轴端与第一电机的轴杆端相互连接，所述长圆柱底部前后端均对称安装有两个支撑腿。
8.进一步地，所述弧形槽内底端与排液管一端相互连通，所述电加热层内部蛇形分布有电加热丝。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、该种畜禽粪污处理用固液分离装置结构合理，利于将粪污向逐渐变小的空间内进行挤压，便于将粪污中的液体挤压并经网孔过滤结构过滤出来；
11.2、该种畜禽粪污处理用固液分离装置结构合理，通过电加热层内部通电的电加热丝产生热量，能够将经过固体粪污再次进行水分蒸发，同时从挤出孔板挤出的固体粪污经旋转的条形刮刀切断，利于形成粪污固体颗粒。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的剖视图；
14.图2为本技术一种实施例的短管一端端口内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体结构的俯视图。
16.图中：1、长圆柱，2、锥型室，3、过滤网笼，4、输送片，5、进料斗，6、减速机，7、第一电机，8、支撑腿，9、弧形槽，10、弧形过滤片，11、排液管，12、u型管，13、短管，14、条形刮刀，15、第二电机，16、弧形孔，17、孔道，18、挤出孔板，19、电加热层。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种畜禽粪污处理用固液分离装置，包括长圆柱1、过滤网笼3、输送片4、减速机6、弧形过滤片10、u型管12、短管13、条形刮刀14、第二电机15和挤出孔板18，长圆柱1内开设有锥型室2，且锥型室2内底部开设有弧形槽9，过滤网笼3转动安装在锥型室2内前后端之间，且过滤网笼3一侧的杆体端与减速机6的输出轴端相互连接，输送片4
螺旋缠绕安装在过滤网笼3环形面上，弧形过滤片10安装在弧形槽9槽口上，短管13一端端面与u型管12中部管体相互连通，且短管13内环壁安装有电加热层19，u型管12两端端口通过对称分布的两个孔道17与锥型室2内一端相互连通，条形刮刀14刀背中部与第二电机15的轴杆端连接，且条形刮刀14与挤出孔板18一侧面相互靠近，挤出孔板18安装在短管13内孔与弧形孔16侧壁连通的圆端口内。
24.过滤网笼3与输送片4及锥型室2形成一个从右至左逐渐变小的挤压分离空间，长圆柱1环形面一端安装有进料斗5，且进料斗5与锥型室2内对应部位连通；短管13另一端内侧为实心结构，且实心结构环形面开设有弧形孔16，第二电机15安装在短管13另一端端面与第二电机15相互固定连接；减速机6安装在长圆柱1一端端面上，且减速机6的输入轴端与第一电机7的轴杆端相互连接，长圆柱1底部前后端均对称安装有两个支撑腿8；弧形槽9内底端与排液管11一端相互连通；电加热层19内部蛇形分布有电加热丝。
25.本技术在使用时，当粪污经进料斗5进入锥型室2内并在第一电机7带动减速机6运行时，通过减速机6带动过滤网笼3在锥型室2内转动，能够将缠绕安装在过滤网笼3上的输送片4转动，达到形成一个向一侧驱动输送的效果，利于将粪污向逐渐变小的空间内进行挤压，便于将粪污中的液体挤压并经网孔过滤结构过滤出来，实现固液分离的功能；
26.当从锥型室2末端挤出大量液体的固体粪污经孔道17及u型管12进入短管13内时，通过电加热层19内部通电的电加热丝产生热量，能够将经过固体粪污再次进行水分蒸发，同时从挤出孔板18挤出的固体粪污经旋转的条形刮刀14切断，利于形成粪污固体颗粒。
27.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。