一种带屏蔽结构的电路板的制作方法

1.本技术涉及电路板技术领域，尤其涉及一种带屏蔽结构的电路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，soft and hard combination plate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.电路板屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一区域的感应和辐射。现有的屏蔽方式一般是采用屏蔽罩，将其罩设在电路板外，防止其受到外界磁场的影响。但现在一般是将屏蔽罩直接焊接在线路板上，一方面高温焊接会对线路板造成一定的影响，会出现线路板变形等情况，且当内部的元器件损坏时也极难打开屏蔽罩，从而造成不必要的麻烦；且元器件在被屏蔽罩扣住之后会降低设备的散热效果，从而影响元器件的运作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种带屏蔽结构的电路板，具备能够对屏蔽罩的位置进行调节，且能够便于对电路板进行散热等优点，用于解决现有技术中将屏蔽罩直接焊接在线路板上，一方面高温焊接会对线路板造成一定的影响，会出现线路板变形等情况，且当内部的元器件损坏时也极难打开屏蔽罩，从而造成不必要的麻烦；且元器件在被屏蔽罩扣住之后会降低设备的散热效果，从而影响元器件的运作的问题。
6.(二)技术方案
7.本技术提供如下技术方案：一种带屏蔽结构的电路板，包括电路板和芯片，所述芯片安装在所述电路板的表面，且所述电路板外侧具有调节杆，所述调节杆与所述电路板接触，所述调节杆的一侧具有屏蔽罩，所述屏蔽罩与所述调节杆连接，所述调节杆的一侧具有安装板，所述安装板之间具有转杆，所述转杆与所述安装板连接，所述转杆外壁具有滚轮，所述滚轮与所述转杆连接。
8.通过本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板，能够便于对电路板进行保护，且相对于普通的电路板，本技术所提供的电路板具备能够对屏蔽罩的位置进行调节，且能够
便于对电路板进行散热等优点，解决了现有技术中将屏蔽罩直接焊接在线路板上，一方面高温焊接会对线路板造成一定的影响，会出现线路板变形等情况，且当内部的元器件损坏时也极难打开屏蔽罩，从而造成不必要的麻烦；且元器件在被屏蔽罩扣住之后会降低设备的散热效果，从而影响元器件的运作的问题。
9.在一种可能的实施方式中，所述滚轮能够相对于所述转杆转动，且所述滚轮与所述电路板接触。
10.通过设置滚轮能够使调节杆相对于电路板移动，且不会与电路板产生摩擦，从而避免调节杆与电路板的连接松动。
11.在一种可能的实施方式中，所述屏蔽罩能够相对于贴合，且所述屏蔽罩能够相对于所述电路板移动。
12.通过屏蔽罩能够在电路板进行工作的过程中对电磁进行屏蔽，以便于电路板的正常工作状态，从而能够保证电路板的使用稳定性，且能够对屏蔽板的位置进行调节，进而能够保证稳定的屏蔽效果，从而能够保证内部元件的稳定，进一步的能够保证电路板稳定的使用效果。
13.在一种可能的实施方式中，所述电路板由安装层、散热层、固定板、贴合板、防水层和安装块组成，所述安装层与所述芯片连接，所述散热层与所述安装层连接，所述固定板与所述散热层连接，所述贴合板与所述固定板连接，所述防水层与所述贴合板连接，所述安装块与所述散热层、固定板、贴合板和防水层连接。
14.通过组合式的设计能够保证电路板在使用过程中的稳定性，进一步的保证电路板的使用稳定性。
15.在一种可能的实施方式中，所述安装块具有滑槽，所述滚轮位于所述安装块内并与所述安装块接触。
16.通过设置安装块能够便于对调节杆的位置进行限制。
17.在一种可能的实施方式中，所述固定板、贴合板和防水层之间形成散热槽。
18.通过散热槽能够对电路板进行散热，且能够保证电路板的轻度稳定，且能够避免电路板底部存在水会对电路板造成影响，且能够保证电路板的稳定性，进而还能够利用散热层对电路板进行散热，进一步的保证电路板在使用过程中的稳定性。
19.在一种可能的实施方式中，所述散热层的厚度为0.5-1.2mm，所述防水层的厚度为0.6-1.4mm。
20.散热层的采用石墨烯或铝合金制成，防水层采用三元乙丙橡胶或聚氯乙烯制成。
21.与现有技术相比，本技术提供了一种带屏蔽结构的电路板，具备以下有益效果：
22.1、本技术通过屏蔽罩能够在电路板进行工作的过程中对电磁进行屏蔽，以便于电路板的正常工作状态，从而能够保证电路板的使用稳定性，且能够对屏蔽板的位置进行调节，进而能够保证稳定的屏蔽效果，从而能够保证内部元件的稳定，进一步的能够保证电路板稳定的使用效果。
23.2、本技术通过散热槽能够对电路板进行散热，且能够保证电路板的轻度稳定，且能够避免电路板底部存在水会对电路板造成影响，且能够保证电路板的稳定性，进而还能够利用散热层对电路板进行散热，进一步的保证电路板在使用过程中的稳定性。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
申请。
附图说明
25.图1为本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板的整体结构示意图；
26.图2为本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板的内部机构示意图；
27.图3为本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板的侧面结构示意图；
28.图4为本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板的a处放大图。
29.其中：1电路板、2芯片、3屏蔽罩、4调节杆、5安装板、6转杆、7滚轮、8安装层、9散热层、10固定板、11贴合板、12防水层、13安装块。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.如图1-4所示，本技术提供了一种带屏蔽结构的电路板，包括电路板1和芯片2，芯片2安装在电路板1的表面，且电路板1外侧具有调节杆4，调节杆4与电路板1接触，调节杆4的一侧具有屏蔽罩3，屏蔽罩3与调节杆4连接，调节杆4的一侧具有安装板5，安装板5之间具有转杆6，转杆6与安装板5连接，转杆6外壁具有滚轮7，滚轮7与转杆6连接。
35.通过本技术所提供的一种带屏蔽结构的电路板，能够便于对电路板1进行保护，且相对于普通的电路板，本技术所提供的电路板具备能够对屏蔽罩3的位置进行调节，且能够便于对电路板1进行散热等优点，解决了现有技术中将屏蔽罩3直接焊接在线路板上，一方面高温焊接会对线路板造成一定的影响，会出现线路板变形等情况，且当内部的元器件损坏时也极难打开屏蔽罩3，从而造成不必要的麻烦；且元器件在被屏蔽罩3扣住之后会降低设备的散热效果，从而影响元器件的运作的问题。
36.在一种可能的实施方式中，滚轮7能够相对于转杆6转动，且滚轮7与电路板1接触。
37.通过设置滚轮7能够使调节杆4相对于电路板1移动，且不会与电路板1产生摩擦，从而避免调节杆4与电路板1的连接松动。
38.在一种可能的实施方式中，屏蔽罩3能够相对于贴合，且屏蔽罩3能够相对于电路板1移动。
39.通过屏蔽罩3能够在电路板1进行工作的过程中对电磁进行屏蔽，以便于电路板1的正常工作状态，从而能够保证电路板1的使用稳定性，且能够对屏蔽板的位置进行调节，进而能够保证稳定的屏蔽效果，从而能够保证内部元件的稳定，进一步的能够保证电路板1稳定的使用效果。
40.在一种可能的实施方式中，电路板1由安装层8、散热层9、固定板10、贴合板11、防水层12和安装块13组成，安装层8与芯片2连接，散热层9与安装层8连接，固定板10与散热层9连接，贴合板11与固定板10连接，防水层12与贴合板11连接，安装块13与散热层9、固定板10、贴合板11和防水层12连接。
41.通过组合式的设计能够保证电路板1在使用过程中的稳定性，进一步的保证电路板1的使用稳定性。
42.在一种可能的实施方式中，安装块13具有滑槽，滚轮7位于安装块13内并与安装块13接触。
43.通过设置安装块13能够便于对调节杆4的位置进行限制。
44.在一种可能的实施方式中，固定板10、贴合板11和防水层12之间形成散热槽。
45.通过散热槽能够对电路板1进行散热，且能够保证电路板1的轻度稳定，且能够避免电路板1底部存在水会对电路板1造成影响，且能够保证电路板1的稳定性，进而还能够利用散热层9对电路板1进行散热，进一步的保证电路板1在使用过程中的稳定性。
46.在一种可能的实施方式中，散热层9的厚度为0.5-1.2mm，防水层12的厚度为0.6-1.4mm。
47.散热层9的采用石墨烯或铝合金制成，防水层12采用三元乙丙橡胶或聚氯乙烯制成。
48.此外本技术还提供了一种带屏蔽结构的电路板的工作原理，推动屏蔽罩3，滚轮7在安装块13内部移动，屏蔽罩3移动相互贴合，形成密封，在使用的过程中固定板10、贴合板11和防水层12间隔组成的散热槽能够辅助散热层9进行散热。
49.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
50.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。