一种便于清洗的混凝土混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土混料设备领域，尤其涉及一种便于清洗的混凝土混料设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，社会建设对于混凝土的需求量也愈发增加，因此混凝土混料设备也得到了长足发展。
3.但是传统的混料设备多为封闭结构，不易清洗维护，同时除了大型的混凝土运料车，绝大多数设备都不具有结构简单的辅助行走能力，对于工地适应性不强，以上方面都需要做出优化措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的混凝土混料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洗的混凝土混料设备，包括搅拌斗，所述搅拌斗底端中部固定连接有保护套，所述保护套内部转动连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有搅拌臂，所述搅拌斗前后两侧的底端均固定连接有横架，后侧所述横架左右两端分别转动连接在车架后端左右两侧的支座上，所述车架后端左右两侧的内部均滑动连接有第一插销，所述车架后端左右两侧的内部均转动连接在车轮的转轴上，右侧所述车轮转轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮前侧端啮合连接在驱动齿轮后端，所述驱动齿轮前端中部固定连接在驱动电机驱动轴顶端，所述驱动电机底端固定连接在滑动架加强横杠的中部，所述滑动架左右两端的凹槽分别滑动连接在车架中部的左右两侧，所述滑动架左右两端均滑动连接有第二插销。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述车架前端的内部螺纹连接在转向杆中部，所述转向杆底端右侧转动连接有变向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌斗前侧底端固定连接有震动电机，所述震动电机驱动轴前端固定连接有偏心块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述车架后端左右两侧的内部均滑动连接有支撑臂，所述支撑臂前端均滑动连接有第一插销。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.前侧所述横架中部底端转动连接在液压杆顶端，所述液压杆油缸的前端转动连接在车架前侧加强横杠的后端中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述传动轴底端固定连接有第二齿轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述车架中部的左右两侧均滑动连接有第二插销。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在搅拌斗清洗时，液压杆顶起搅拌斗，其沿后端与车架连接处旋转升起，开放式的平口搅拌斗设计使得此时工人可以直接对其内部进行清洗，之后混凝土残渣将直接沿后端出料口流出，同时开启震动电机，震动电机使得搅拌斗震动，从而将顽固的混凝土残渣震落，达到全面清洗，节省了人力。
20.2、本实用新型中，将驱动电机向后滑动，并用第二插销固定滑动架，使得其可以驱动车轮，通过前端变向轮的作用，实现搅拌设备的小范围内自走效果，大大提高了设备可用性，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于清洗的混凝土混料设备的右视剖面图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于清洗的混凝土混料设备的行走状态示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于清洗的混凝土混料设备的滑动架安装示意图。
24.图例说明：
25.1、搅拌斗；2、保护套；3、传动轴；4、搅拌臂；5、震动电机；6、偏心块；7、横架；8、车架；9、支撑臂；10、第一插销；11、车轮；12、第一齿轮；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、滑动架；16、第二插销；17、第二齿轮；18、液压杆；19、转向杆；20、变向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗的混凝土混料设备，包括搅拌斗1，搅拌斗1底端中部固定连接有保护套2，保护套2内部转动连接有传动轴3，传动轴3顶端固定连接有搅拌臂4，搅拌斗1前后两侧的底端均固定连接有横架7，后侧横架7左右两端分别转动连接在车架8后端左右两侧的支座上，车架8
后端左右两侧的内部均滑动连接有第一插销10，车架8后端左右两侧的内部均转动连接在车轮11的转轴上，右侧车轮11转轴的右端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12为锥齿轮设计，该结构为改变驱动轴旋转方向设计目的，第一齿轮12前侧端啮合连接在驱动齿轮13后端，驱动齿轮13为双面锥齿轮设计，驱动齿轮13前端中部固定连接在驱动电机14驱动轴顶端，驱动电机14底端固定连接在滑动架15加强横杠的中部，滑动架15可以带动整个驱动电机14前后移动，滑动架15左右两端的凹槽分别滑动连接在车架8中部的左右两侧，滑动架15左右两端均滑动连接有第二插销16，插销可以起到固定电机的作用。
29.车架8前端的内部螺纹连接在转向杆19中部，转向杆19底端右侧转动连接有变向轮20，由于自走是小范围内的移动，因此将省去一些轴承结构直接利用旋转转向杆19达到变向的目的，搅拌斗1前侧底端固定连接有震动电机5，震动电机5驱动轴前端固定连接有偏心块6，待清洗时，将液压杆18顶起，使得搅拌斗1翻转升起，打开卸料口，开放式设计使得工人可以直接对搅拌斗1内部进行清洗、扫除作业，混凝土残渣将沿卸料口直接流出，开启震动电机5带动偏心块6旋转，此时由于重心的不平衡，使得搅拌斗1震动，将残留的不易水洗以及扫除的混凝土残渣震落，并经卸料口流出，达到便于清洗目的，车架8后端左右两侧的内部均滑动连接有支撑臂9，支撑臂9前端均滑动连接有第一插销10，前侧横架7中部底端转动连接在液压杆18顶端，液压杆18油缸的前端转动连接在车架8前侧加强横杠的后端中部，传动轴3底端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17为锥齿轮设计，该结构为改变驱动轴旋转方向设计目的，车架8中部的左右两侧均滑动连接有第二插销16。
30.工作原理：首先将支撑臂9抽出使支撑盘向下，利用第一插销10固定，转动转向杆19，使得变向轮20触地，滑动架15向前滑动使得驱动齿轮13与第二齿轮17啮合连接，并利用第二插销16固定滑动架15，驱动齿轮13为双面锥齿轮设计，此时为工作状态，待清洗时，将液压杆18顶起，使得搅拌斗1翻转升起，打开卸料口，开放式设计使得工人可以直接对搅拌斗1内部进行清洗、扫除作业，混凝土残渣将沿卸料口直接流出，开启震动电机5带动偏心块6旋转，此时由于重心的不平衡，使得搅拌斗1震动，将残留的不易水洗以及扫除的混凝土残渣震落，并经卸料口流出，达到便于清洗目的，将搅拌斗1平放，前侧横架7将落在车架8前端的支座上，将支撑臂9抽出并转向使得支撑盘向上，利用第一插销10固定，将滑动架15向后滑动使得驱动齿轮13脱离第二齿轮17，并与第一齿轮12啮合连接，开启驱动电机14，此时车轮11将带动整个设备移动，工人利用转向架改变变向轮20方向以此达到控制方向的效果，实现小范围内设备自走，将转向架向上旋转收起，设备前端拖车环挂靠在汽车上，即可实现远距离运输。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。