一种用于混合催化剂原料的碾式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产用设备技术领域，特别是涉及一种用于混合催化剂原料的碾式混合机。


背景技术：

2.碾式混合机是利用机械力和重力将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械设备，其利用滚式的辊子将大颗粒的物料碾压后再进行混合，可以得到更好的混合效果。在催化剂生产中，需要对干粉原料进行混合，而这些干粉原料在混合的过程中会产生大量的扬尘，目前碾式混合机多为敞口结构，混合过程中所产生的扬尘均通过其敞口结构进入车间中，这一方面造成车间环境的污染，从而影响了工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于混合催化剂原料的碾式混合机，以解决目前碾式混合机在混合时产生大量扬尘的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于混合催化剂原料的碾式混合机，包括机架，机架上固定连接有水平设置的安装板，安装板与地面间隔设置，安装板上开设有安装孔，安装孔处的安装板上固定连接有碾箱，碾箱的底部穿过安装板并延伸至安装板的下方，碾箱与地面间隔设置，碾箱顶部的一侧连通有进料斗，进料斗上方安装有矩形设置的安装框，安装框顶部的四角处均固定连接有竖直设置的安装柱，安装柱的顶部固定连接在机架顶部，安装框顶部固定连接有抽风罩，抽风罩顶端连通有抽风管，抽风管远离抽风罩的一端与除尘装置相连通，安装框四周的外侧壁上均固定连接有门帘，进料斗位于门帘围成的抽尘空间内。
5.优选地，进料斗上安装有与进料斗相适配的且可拆卸的盖体，盖体顶部固定连接有把手。
6.优选地，碾箱底部固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有转轴，转轴穿过碾箱的底部并延伸至碾箱内，转轴与碾箱的底部通过轴承转动连接，转轴的顶部与碾箱顶壁之间间隔设置，转轴顶部固定连接有水平设置的固定板，固定板顶部固定连接有两个对称设置的碾压装置，碾压装置包括竖直设置的连接柱，连接柱固定连接在固定板顶部，连接柱上套设有l型设置的连接臂，连接臂与连接柱之间滑动连接，连接臂上转动连接有碾轮，碾轮的底部抵触碾箱底部设置。
7.优选地，固定板与连接臂之间固定连接有压缩弹簧，连接柱的侧壁上沿其长度方向固定连接有滑轨，连接臂上开设有与滑轨相适配的滑槽，连接臂通过滑槽、滑轨与连接柱滑动连接。
8.优选地，两个连接臂下部的一侧均固定连接有水平设置的固定柱，固定柱沿长度方向的中心轴线与转轴延长度方向的中心轴线相互垂直，其中一个固定柱的外侧壁上固定连接有水平柱，水平柱位于两个碾轮之间且水平柱远离固定柱的一端固定连接有外连接
板，外连接板远离水平柱的一端安装有外固板，外固板的底部固定连接有外刮板，外刮板为弧形设置且外刮板与碾箱的内侧壁抵触设置。
9.优选地，另一个固定柱的外侧壁上固定连接有内连接板，内连接板与外连接板的结构相同，内连接板上固定连接有与外固板结构相同的内固板，内固板的下部固定连接有内刮板，内刮板与外刮板的结构相同，内刮板靠近转轴设置。
10.优选地，外连接板远离水平柱的一端开设有安装槽，安装槽内的外连接板上固定连接有多个螺栓，外固板位于安装槽内且外固板上开设有与螺栓相对应的且为长条形设置的滑孔，螺栓穿过相应的滑孔后通过螺母固定连接。
11.本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过在碾箱顶部设置顶板、进料斗和盖体实现了混合过程中碾箱的封闭，从而减少了物料所产生扬尘的逸出，同时，在进料斗上方通过门帘围成一个抽尘空间，避免扬尘逸至抽尘空间外的车间内，同时在抽尘空间内的安装框架上安装有抽尘罩，便于将抽尘空间内的扬尘及时排出；连接柱与连接臂之间滑动的设置方式使得碾轮在进行碾压的过程中能够根据所碾压物体的厚度进行高度的微调，避免了碾轮出现卡死的情况，而滑轨和滑槽的设置避免了连接柱与连接臂之间出现转动，而压缩弹簧的设置又使得碾轮能够复位，保证了碾压混合的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的碾箱与碾轮的连接关系示意图；
14.图3为本实用新型的碾轮与内刮板、外刮板的连接关系示意图；
15.图4为本实用新型的连接臂与连接柱的连接关系示意图；
16.图5为本实用新型的外固板与外连接板的连接关系示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
18.一种用于混合催化剂原料的碾式混合机，如图1所示，该混合机包括机架1，机架1上固定连接有水平设置的安装板2，安装板2与地面间隔设置，安装板2上开设有安装孔，安装孔处的安装板2上固定连接有碾箱3，碾箱3的底部穿过安装板2并延伸至安装板2的下方，碾箱3包括顶板4，顶板4与机架1的顶部间隔设置，碾箱3的底部与地面间隔设置，顶板4的一侧连通有进料斗5，进料斗5上方安装有矩形设置的安装框6，安装框6顶部的四角处均固定连接有竖直设置的安装柱7，安装柱7的顶部固定连接在机架1顶部，安装框6顶部固定连接有抽风罩8，抽风罩8顶端连通有抽风管9，抽风管9远离抽风罩8的一端与除尘装置相连通（除尘装置为现有技术，此处不再赘述且图中也未示出），安装框6四周的外侧壁上均固定连接有门帘10，门帘10的材质选自软质透明的pvc，门帘10的长度抵触碾箱3顶部或者垂至碾箱3外侧的中部，以便于形成一个抽尘空间，进料斗5位于门帘10围成的抽尘空间内，从而保证了混合过程中所产生的扬尘均处于抽尘空间内，通过除尘装置将经进料斗5处逸出的扬尘经抽风罩8、抽风管9送至除尘装置中进行处理，从而起到了除尘的作用，避免了扬尘进入车间中对工作人员的身体造成损害。
19.进一步地，如图2所示，进料斗5上安装有与进料斗5相适配的且可拆卸的盖体11，
盖体11顶部固定连接有把手，碾箱3底部的一侧连通设置有出料管12，出料管12内安装有磁力阀。将原料加入碾箱3后，合上盖体11，从而减少了混合过程中扬尘从碾箱3中逸出，减少了扬尘的飞扬，进一步保证了工作人员身体的健康。
20.可选地，如图2和图3所示，碾箱3底部固定连接有电机13，电机13的输出轴传动连接有转轴14，转轴14穿过碾箱3的底部并延伸至碾箱3内，转轴14与碾箱3的底部通过轴承转动连接，转轴14的顶部与碾箱3顶壁之间间隔设置，转轴14顶部固定连接有水平设置的固定板15，固定板15顶部固定连接有两个对称设置的碾压装置，碾压装置包括竖直设置的连接柱16，连接柱16固定连接在固定板15顶部，连接柱16上套设有l型设置的连接臂17，连接臂17与连接柱16之间滑动连接，连接臂17上转动连接有碾轮18，碾轮18的底部抵触碾箱3底部设置。电机13转动带动转轴14转动，转轴14带动固定板15转动，固定板15通过连接柱16、连接臂17带动碾轮18以转轴14为中心进行转动，从而通过碾轮18对干粉进行碾压和混合。
21.可选地，如图2和图3、图4所示，固定板15与连接臂17之间固定连接有压缩弹簧19，连接柱16的侧壁上沿其长度方向固定连接有突出设置的滑轨20，连接臂17上开设有与滑轨20相适配的滑槽21，连接臂17通过滑槽21、滑轨20与连接柱16滑动连接。通过设置滑槽21和滑轨20避免了连接臂17与连接柱16之间发生转动，同时，连接柱16与连接臂17之间滑动的设置方式使得碾轮18在进行碾压的过程中能够根据所碾压物体的厚度进行高度的微调，避免了出现卡死的情况，而压缩弹簧19的设置又使得碾轮18能够复位，保证了碾压混合的效果。
22.进一步地，如图3所示（为保证图片的清晰易懂，图2中未示出外刮板26和内刮板29），两个连接臂17下部的一侧均固定连接有水平设置的固定柱22，固定柱22沿长度方向的中心轴线与转轴14延长度方向的中心轴线相互垂直，其中一个固定柱22的外侧壁上固定连接有水平柱23，水平柱23位于两个碾轮18之间且水平柱23远离固定柱22的一端固定连接有外连接板24，外连接板24远离水平柱23的一端安装有外固板25，外固板25的底部固定连接有外刮板26，外刮板26为弧形设置且外刮板26的端部与碾箱3的内侧壁抵触设置。使用时，随着转轴14的转动，固定柱22随着连接臂17进行转动，从而使得外刮板26绕着转轴14进行圆周运动，对碾箱3内侧壁上的物料进行刮取，减少碾箱3内侧壁上物料的积累并将这些物料推送至碾轮18的碾压区域内。
23.进一步地，如图3所示，另一个固定柱22的外侧壁上固定连接有内连接板27，内连接板27与外连接板24的结构相同，内连接板27上固定连接有与外固板25结构相同的内固板28，内固板28的下部固定连接有内刮板29，内刮板29与外刮板26的结构相同，内刮板29靠近转轴14设置。内刮板29围绕转轴14进行圆周运动，实现其对转轴14周围物料的刮取并将这些物料推送至碾轮18的碾压区域内。
24.进一步地，如图5所示，外连接板24远离水平柱23的一端开设有安装槽30，安装槽30内的外连接板24上固定连接有多个螺栓31，外固板25位于安装槽30内且外固板25上开设有与螺栓31相对应的且为长条形设置的滑孔32，螺栓31穿过相应的滑孔32后通过螺母固定连接。外固板25与外连接板24之间通过螺栓31来连接，实现了二者的可拆卸，便于对磨损沿着的外刮板26进行拆卸更换，同时长条形滑孔32的设置便于调节外固板25与外连接板24之间的上下距离，从而实现对外刮板26垂直高度的微调。
25.使用时，工作人员掀开门帘10进入抽尘空间内，然后打开盖体11，将待混合的干粉
原料通过进料斗5加入到碾箱3内，合上盖体11并掀开门帘10离开抽尘空间，接着启动电机13，电机13带动转轴14转动，转轴14带动碾轮18转动，从而实现对原料的碾压混合，同时，外刮板26将碾箱3内侧壁上附着的物料刮除掉并将其推送至碾轮18的碾压区域内，同时内刮板29将转轴14周围物料的刮除掉并将这些物料推送至碾轮18的碾压区域内，碾压混合完成后，将物料从出料管12排出即可。
26.上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。