一种复合灭弧式断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，具体为一种复合灭弧式断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。
3.现有专利(公告号：cn110010405b)一种复合灭弧式断路器，包括开关箱体和断路器启闭驱动机构，所述开关箱体一侧设置进线套管，所述进线套管一侧连接磁吹灭弧室，所述进线套管中设置进线导电杆，所述进线导电杆一侧连接进线端子，所述进线导电杆另一侧连接所述磁吹灭弧室，所述开关箱体另一侧设置出线套管，所述出线套管左侧连接吹气式灭弧装置，所述出线套管中设置出线导电杆，所述出线导电杆一侧连接出线端子，所述出线导电杆一侧连接所述吹气式灭弧装置，所述断路器启闭驱动机构驱动所述吹气式灭弧装置完成所述进线导电杆与所述出线导电杆的分合。
4.上述发明利用吹气切断等方式进行复合灭弧确实提高了灭弧的质量和效率，但是仍存在着一些问题：
5.1、上述发明采用电机驱动进行灭弧，不仅增加了设备的成本，同时使得内部电路更加的复杂，电机驱动的方式也不够稳定。
6.2、上述发明采用气流灭弧的方式不够稳定，气流的速度较小，同时气流中含有氧气，再出现明火时，氧气作为助燃剂会起到反作用。
7.3、在灭弧的各个机构成功运行时可以解决电路短路的问题，但是在灭弧机构无法完成灭弧时，没有相应的紧急措施。
8.为此，提出一种复合灭弧式断路器。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种复合灭弧式断路器，通过利用在第一活塞缸将气罐中的阻燃气体抽出并喷到接头处，达到灭弧且阻燃的目的；其次利用记忆合金丝来进行驱动，更加的方便和准确，同时在灭弧无法完成时，利用第二切刀将电线切断已完成电路和电器的保护，以此来解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
11.一种复合灭弧式断路器，包括箱体、接触电杆和电线，所述箱体中对称滑动安装有两个滑动管，两个所述接触电杆插设在滑动管中，两个所述滑动管的顶壁上均固定安装有滑动导热板，所述箱体上部侧壁上固定安装有固定板，两个所述滑动导热板的顶端均滑动安装在固定板的底壁上，两个所述滑动导热板相靠近一侧外壁之间连接有多个记忆合金丝，两个所述滑动导热板之间设有作用于接触电杆接头处的辅助切断机构，两个所述滑动管的底部均设有灭弧阻燃机构，所述箱体的内壁上对称固定安装有两个第二活塞缸，两个
所述滑动导热板和两个第二活塞缸之间设有作用与电线的断电机构。
12.在电路出现短路时，两个接触电杆出现过热，高温通过滑动导热板传递给记忆合金丝，记忆合金丝受到高温作用变直，伸直的过程中会推动两个滑动导热板相互远离，使得两个接触电杆相分离，同时在温度下降至安全温度后，记忆合金丝恢复形变，将两个接触电杆拉近相接，实现自动复位，从而实现电路断开，完成电路的保护，降低了反馈的成本，同时提高了断开的效率，提高了电路的安全性；利用辅助切断机构来帮助电路快速断开，进一步提高了电路的安全性；利用灭弧阻燃机构来提高了灭弧的安全性，放置出现火灾，进一步提高了电路的安全性；利用断电机构来将电线切断，以此来防止火灾的发生，进一步提高了电路的安全性。
13.优选的，所述辅助切断机构包括滑动安装在两个滑动导热板之间的活动板，所述活动板的侧壁上转动安装有两个活动杆，两个所述滑动导热板的外壁上均转动安装有两个转动杆，两个所述活动杆上均开设有滑槽，两个所述转动杆分别滑动安装在两个滑槽中，所述活动板的底壁上固定安装有第一切刀，所述活动板的顶壁与固定板的底壁之间连接有复位弹簧。
14.在两个滑动导热板相远离时，伸缩杆被拉长，同时两个活动杆之间的夹角会变大，从而使得伸缩杆被两个活动杆向下拉动，使得第一切刀下降，直接对两个接触电杆的接头处进行切割，使得电路快速断开，进一步提高了电路的安全性，其中复位弹簧是为了在两个滑动导热板进行复位时，帮助第一切刀上移复位，不会出现卡位的情况。
15.优选的，所述灭弧阻燃机构包括固定安装在箱体两个内壁之间的隔热板，所述隔热板远离接触电杆一侧设有气罐，所述气罐中装有阻燃气体，两个所述滑动管的底壁上均固定安装有安装板，两个所述安装板上均固定穿插有第一活塞缸，两个所述第一活塞缸相远离一端均活动插设有第一活塞杆，所述箱体的内壁上对称固定安装有两个定位板，两个所述第一活塞杆相远离一端分别固定安装在两个定位板的外壁上，两个所述第一活塞缸相靠近一端的上侧壁上均设有喷嘴，两个所述第一活塞缸和气罐之间均连接有供气管。
16.两个接触电杆被拉动分离时，通过两个安装板带着两个第一活塞缸向定位板的方向运动，第一活塞杆一端是固定安装在定位板上的，使得第一活塞缸在往定位板方向运动时第一活塞缸中的空气会从喷嘴中喷出，值得注意的是，喷嘴会始终对着接头处喷气，起到阻燃灭弧的目的，在接触电杆复位时，两个第一活塞杆从第一活塞缸中拉出，从而使得气罐中的气体从供气管进入到第一活塞缸中，完成充气，以备下次使用，进一步提高了电路的安全性，值得注意的是，气罐中的阻燃气体是常见的阻燃气体，如二氧化碳。
17.优选的，两个所述喷嘴和两个供气管上分别设有单向阀。
18.喷嘴上的单向阀是为了气体只能从第一活塞缸中从喷嘴流出，而供气管上的单向阀是为了气体只会从气罐进入到第一活塞缸中，提高了气体储备和使用的稳定性，进一步提高了电路的稳定性。
19.优选的，所述断电机构包括固定安装在两个滑动导热板相远离一侧外壁上的两个导热杆，两个所述第二活塞缸相靠近一端的内部均塞设有气囊，且气囊靠近导热杆一侧设有凹槽，所述气囊中装有蒸发液，两个所述第二活塞缸相靠近一端均设有限位环，两个所述第二活塞缸相远离一端均活动插设有第二活塞杆，两个所述第二活塞杆远离第二活塞缸一端均固定安装有第二切刀，所述箱体的内壁上对称固定安装有两个助力板，两个所述助力
板均开设有与第二切刀相匹配的插孔。
20.在上述措施无法完成时，即两个接触电杆无法分离时，接触电杆的温度持续升高，高温由滑动导热板传递给导热杆，导热杆温度升高后，使得第二活塞缸一端的温度升高，内部的气囊受到高温作用，内部的蒸发液达到蒸发点后汽化，使得气囊的体积迅速变大，从而通过第二活塞缸中的气压传动作用将第二活塞杆推出，第二活塞杆下降将下方的电线切断，实现断电，完成电路保护，进一步提高了电路的安全性。
21.优选的，两个所述滑动管的外壁上均固定穿插有螺纹管，两个所述螺纹管上均螺纹安装有螺纹杆。
22.接触电杆插设到滑动管中，利用螺纹杆的挤压作用使其固定，提高设备结构的稳定性，进一步提高了电路的安全性。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、本发明采用记忆合金丝来进行反馈驱动，利用多个记忆合金丝的受高温变直的弹力作用将两个接触电杆分离，同时利用第一切刀进行辅助切断，降低了生产成本。
25.2、在两个接触电杆相分离时，第一活塞缸中的阻燃气体会喷在接头处，不仅可以起到灭弧的作用，同时可以起到阻燃的目的，进一步提高了电路的安全性。
26.3、在灭弧措施无法正常完成时，箱体内部持续升温，导热杆将高温传递到气囊处，使其内部蒸发液蒸发，推动第二切刀将下方的电线切断，进一步提高了电路的安全性。
附图说明
27.图1为本发明的正面剖视图；
28.图2为本发明中a部分结构的放大图；
29.图3为本发明中b部分结构的放大图；
30.图4为本发明中c部分结构的放大图；
31.图5为本发明中d部分结构的放大图；
32.图6为本发明中断电机构的结构示意图；
33.图7为本发明中e部分结构的放大图。
34.图中：1、箱体；2、滑动管；3、接触电杆；4、滑动导热板；5、固定板；6、记忆合金丝；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、活动杆；10、转动杆；11、滑槽；12、第一切刀；13、安装板；14、第一活塞缸；15、第一活塞杆；16、定位板；17、气罐；18、供气管；19、隔热板；20、第二活塞缸；21、第二活塞杆；22、第二切刀；23、蒸发液；24、凹槽；25、导热杆；26、限位环；27、助力板；28、插孔；29、电线；30、喷嘴；31、气囊；32、螺纹管；33、螺纹杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1至图7，本发明提供一种复合灭弧式断路器，技术方案如下：
39.一种复合灭弧式断路器，包括箱体1、接触电杆3和电线29，箱体1中对称滑动安装有两个滑动管2，两个接触电杆3插设在滑动管2中，两个滑动管2的顶壁上均固定安装有滑动导热板4，箱体1上部侧壁上固定安装有固定板5，两个滑动导热板4的顶端均滑动安装在固定板5的底壁上，两个滑动导热板4相靠近一侧外壁之间连接有多个记忆合金丝6。
40.参照图1，在电路出现短路时，两个接触电杆3出现过热，高温通过滑动导热板4传递给记忆合金丝6，记忆合金丝6受到高温作用变直，伸直的过程中会推动两个滑动导热板4相互远离，使得两个接触电杆3相分离，同时在温度下降至安全温度后，记忆合金丝6恢复形变，将两个接触电杆3拉近相接，实现自动复位，从而实现电路断开，完成电路的保护，降低了反馈的成本，同时提高了断开的效率，提高了电路的安全性。
41.两个滑动导热板4之间设有作用于接触电杆3接头处的辅助切断机构。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，辅助切断机构包括滑动安装在两个滑动导热板4之间的伸缩杆7，伸缩杆7的侧壁上转动安装有两个活动杆9，两个滑动导热板4的外壁上均转动安装有两个转动杆10，两个活动杆9上均开设有滑槽11，两个转动杆10分别滑动安装在两个滑槽11中，伸缩杆7的底壁上固定安装有第一切刀12，伸缩杆7的顶壁与固定板5的底壁之间连接有复位弹簧8。
43.利用辅助切断机构来帮助电路快速断开，进一步提高了电路的安全性。在两个滑动导热板4相远离时，伸缩杆7被拉长，同时两个活动杆9之间的夹角会变大，从而使得伸缩杆7被两个活动杆9向下拉动，使得第一切刀12下降，直接对两个接触电杆3的接头处进行切割，使得电路快速断开，进一步提高了电路的安全性，其中复位弹簧8是为了在两个滑动导热板4进行复位时，帮助第一切刀12上移复位，不会出现卡位的情况。
44.两个滑动管2的底部均设有灭弧阻燃机构。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图3，灭弧阻燃机构包括固定安装在箱体1两个内壁之间的隔热板19，隔热板19远离接触电杆3一侧设有气罐17，气罐17中装有阻燃气体，两个滑动管2的底壁上均固定安装有安装板13，两个安装板13上均固定穿插有第一活塞缸14，两个第一活塞缸14相远离一端均活动插设有第一活塞杆15，箱体1的内壁上对称固定安装有两个定位板16，两个第一活塞杆15相远离一端分别固定安装在两个定位板16的外壁上，两个第一活塞缸14相靠近一端的上侧壁上均设有喷嘴30，两个第一活塞缸14和气罐17之间均连接有供气管18。
46.利用灭弧阻燃机构来提高了灭弧的安全性，放置出现火灾，进一步提高了电路的安全性。两个接触电杆3被拉动分离时，通过两个安装板13带着两个第一活塞缸14向定位板16的方向运动，第一活塞杆15一端是固定安装在定位板16上的，使得第一活塞缸14在往定位板16方向运动时第一活塞缸14中的空气会从喷嘴30中喷出，值得注意的是，喷嘴30会始终对着接头处喷气，起到阻燃灭弧的目的，在接触电杆3复位时，两个第一活塞杆15从第一活塞缸14中拉出，从而使得气罐17中的气体从供气管18进入到第一活塞缸14中，完成充气，以备下次使用，进一步提高了电路的安全性，值得注意的是，气罐17中的阻燃气体是常见的阻燃气体，如液化的二氧化碳。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图3，两个喷嘴30和两个供气管18上分别设有单向阀。
48.喷嘴30上的单向阀是为了气体只能从第一活塞缸14中从喷嘴30流出，而供气管18上的单向阀是为了气体只会从气罐17进入到第一活塞缸14中，提高了气体储备和使用的稳定性，进一步提高了电路的稳定性。
49.箱体1的内壁上对称固定安装有两个第二活塞缸20，两个滑动导热板4和两个第二活塞缸20之间设有作用与电线29的断电机构。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图1、图4、图5和图6，断电机构包括固定安装在两个滑动导热板4相远离一侧外壁上的两个导热杆25，两个第二活塞缸20相靠近一端的内部均塞设有气囊31，且气囊31靠近导热杆25一侧设有凹槽24，气囊31中装有蒸发液23，两个第二活塞缸20相靠近一端均设有限位环26，两个第二活塞缸20相远离一端均活动插设有第二活塞杆21，两个第二活塞杆21远离第二活塞缸20一端均固定安装有第二切刀22，箱体1的内壁上对称固定安装有两个助力板27，两个助力板27均开设有与第二切刀22相匹配的插孔28。
51.利用断电机构来将电线29切断，以此来防止火灾的发生，进一步提高了电路的安全性。在上述措施无法完成时，即两个接触电杆3无法分离时，接触电杆3的温度持续升高，高温由滑动导热板4传递给导热杆25，导热杆25温度升高后，使得第二活塞缸20一端的温度升高，内部的气囊31受到高温作用，内部的蒸发液23达到蒸发点后汽化，使得气囊31的体积迅速变大，从而通过第二活塞缸20中的气压传动作用将第二活塞杆21推出，第二活塞杆21下降将下方的电线29切断，实现断电，完成电路保护，进一步提高了电路的安全性,值得注意的是，只有在接触电杆无法分离3导致温度持续升高，在二氧化碳等切断措施无法实现时，导热杆25的温度持续升高，内部蒸发液23采用达到一定高温才会蒸发的液体，蒸发这一过程也是需要时间的，尤其是液化的二氧化碳汽化还会带走大量热，会使得温度下降，所以在切断和喷气措施可以进行时，温度是达不到蒸发液23汽化的温度的，进而切断接触电杆3和切断电线29是不会同时发生的。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图7，两个滑动管2的外壁上均固定穿插有螺纹管32，两个螺纹管32上均螺纹安装有螺纹杆33。
53.接触电杆3插设到滑动管2中，利用螺纹杆33的挤压作用使其固定，提高设备结构的稳定性，进一步提高了电路的安全性。
54.工作原理：在电路出现短路时，两个接触电杆3出现过热，高温通过滑动导热板4传递给记忆合金丝6，记忆合金丝6受到高温作用变直，伸直的过程中会推动两个滑动导热板4
相互远离，使得两个接触电杆3相分离，同时在温度下降至安全温度后，记忆合金丝6恢复形变，将两个接触电杆3拉近相接，实现自动复位，从而实现电路断开，完成电路的保护，降低了反馈的成本，同时提高了断开的效率，提高了电路的安全性。
55.在两个滑动导热板4相远离时，伸缩杆7被拉长，同时两个活动杆9之间的夹角会变大，从而使得伸缩杆7被两个活动杆9向下拉动，使得第一切刀12下降，直接对两个接触电杆3的接头处进行切割，使得电路快速断开，进一步提高了电路的安全性，其中复位弹簧8是为了在两个滑动导热板4进行复位时，帮助第一切刀12上移复位，不会出现卡位的情况。
56.两个接触电杆3被拉动分离时，通过两个安装板13带着两个第一活塞缸14向定位板16的方向运动，第一活塞杆15一端是固定安装在定位板16上的，使得第一活塞缸14在往定位板16方向运动时第一活塞缸14中的空气会从喷嘴30中喷出，值得注意的是，喷嘴30会始终对着接头处喷气，起到阻燃灭弧的目的，在接触电杆3复位时，两个第一活塞杆15从第一活塞缸14中拉出，从而使得气罐17中的气体从供气管18进入到第一活塞缸14中，完成充气，以备下次使用，进一步提高了电路的安全性，值得注意的是，气罐17中的阻燃气体是常见的阻燃气体，如二氧化碳；喷嘴30上的单向阀是为了气体只能从第一活塞缸14中从喷嘴30流出，而供气管18上的单向阀是为了气体只会从气罐17进入到第一活塞缸14中，提高了气体储备和使用的稳定性，进一步提高了电路的稳定性。
57.在上述措施无法完成时，即两个接触电杆3无法分离时，接触电杆3的温度持续升高，高温由滑动导热板4传递给导热杆25，导热杆25温度升高后，使得第二活塞缸20一端的温度升高，内部的气囊31受到高温作用，内部的蒸发液23达到蒸发点后汽化，使得气囊31的体积迅速变大，从而通过第二活塞缸20中的气压传动作用将第二活塞杆21推出，第二活塞杆21下降将下方的电线29切断，实现断电，完成电路保护，进一步提高了电路的安全性。
58.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。