一种方便操控的纸浆原料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆原料添加技术领域，具体为一种方便操控的纸浆原料添加装置。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，纸浆原料添加装置，就是用于在纸浆生产加工过程中将所需原料从存放机构处添加输送至另一个加工设备内进行加工的装置。
3.但是，现有纸浆原料添加过程一般只能够一次对一种原料进行添加，在对多种原料进行添加时，用户需要手动更换原料，导致整个设备添加过程操控便捷性一般的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种方便操控的纸浆原料添加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便操控的纸浆原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的现有纸浆原料添加过程一般只能够一次对一种原料进行添加，在对多种原料进行添加时，用户需要手动更换原料，导致整个设备添加过程操控便捷性一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操控的纸浆原料添加装置，包括纸浆原料添加机构本体，所述纸浆原料添加机构本体的上方安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有转动台，步进电机的输出端通过联轴器与转动台传动连接，所述步进电机的输入端安装有驱动控制器，所述驱动控制器的输入端安装有单片机，单片机的输出端通过驱动控制器与步进电机电性连接，所述转动台的下方安装有原料储罐，且原料储罐安装有四个，所述原料储罐的下端安装有电磁阀下料口，电磁阀下料口的输入端安装有编码器，电磁阀下料口的输入端与编码器的输出端电性连接，所述原料储罐的外壁安装有光电接近开关，所述光电接近开关的输入端安装有电开关，单片机的输出端通过电开关与光电接近开关电性连接，光电接近开关的输出端与单片机的输入端电性连接。
6.优选的，所述步进电机的上方安装有移动导轨块，所述移动导轨块的上方安装有上移动导轨，所述上移动导轨的一端安装有导轨驱动器，上移动导轨的下方通过移动导轨块与步进电机滑动连接。
7.优选的，所述电磁阀下料口的下方安装有预添加输送机构，所述预添加输送机构的一端安装有输送电机，所述输送电机的输出端安装有螺旋输送叶。
8.优选的，所述预添加输送机构靠近输送电机的一端上方安装有入料口，所述预添加输送机构远离输送电机的一端下方安装有落料口。
9.优选的，所述预添加输送机构上方的外壁安装有电加热器，所述电加热器的下表面安装有热通道。
10.优选的，所述预添加输送机构的下方安装有加工箱，所述加工箱的一端安装有输送管。
11.优选的，所述输送管远离加工箱的一端安装有收集箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过利用单片机与驱动控制器对步进电机的转速和角度进行调节，步进电机带动输出端的转动台进行转动，转动时单片机控制所需下料罐处的电开关打开，将其他罐体的光电接近开关关闭，使打开的光电接近开关转动接近到下方的入料口处后进行暂停，下料过程中可通过编码器控制电磁阀下料口的下料口大小，使得电磁阀下料口处的下料量在一定范围内，相较于一般的纸浆原料添加机构，本实用新型可一次对多个原料进行添加，添加过程中省去了用户更换原料的过程，通过电机、控制机构等设备实现自动化控制的效果，加快了整个纸浆原料生产过程中的效率，使得整个原料添加过程用户操控起来更加的方便。
14.2、利用导轨驱动器带动上移动导轨与移动导轨块进行移动，通过移动来调节原料添加过程中的位置，使得其后续能够对多个不同位置的设备进行原料添加操作。
15.3、输送电机带动螺旋输送叶将加入的原料进行输送，输送时由于螺旋输送叶可达到一定的混合效果，减少了后续混合所需的时间，提高了生产的效率，电加热器用于以电加热的形式产生热量，热量通过热通道进入至预添加输送机构内，使得预添加输送机构具备预加热的效果，减少了后续加热所需时间，进一步提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的原理图；
18.图3为本实用新型的预添加输送机构局部结构示意图；
19.图中：1、纸浆原料添加机构本体；2、上移动导轨；3、导轨驱动器；4、移动导轨块；5、步进电机；6、联轴器；7、转动台；8、原料储罐；9、电磁阀下料口；10、预添加输送机构；11、入料口；12、光电接近开关；13、输送电机；14、螺旋输送叶；15、电加热器；16、热通道；17、落料口；18、加工箱；19、输送管；20、收集箱；21、单片机；22、电开关；23、驱动控制器；24、编码器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便操控的纸浆原料添加装置，包括纸浆原料添加机构本体1，纸浆原料添加机构本体1的上方安装有步进电机5，步进电机5的输出端安装有联轴器6，联轴器6的一端安装有转动台7，步进电机5的输出端通过联轴器6与转动台7传动连接，步进电机5的输入端安装有驱动控制器23，驱动控制器23的输入端安装有单片机21，单片机21的输出端通过驱动控制器23与步进电机5电性连接，转动台7的下方安装有原料储罐8，且原料储罐8安装有四个，原料储罐8的下端安装有电磁阀下料口9，电磁阀下料口9的输入端安装有编码器24，电磁阀下料口9的输入端与编码器24的输出端
电性连接，原料储罐8的外壁安装有光电接近开关12，光电接近开关12的输入端安装有电开关22，单片机21的输出端通过电开关22与光电接近开关12电性连接，光电接近开关12的输出端与单片机21的输入端电性连接。
22.进一步，步进电机5的上方安装有移动导轨块4，移动导轨块4的上方安装有上移动导轨2，上移动导轨2的一端安装有导轨驱动器3，上移动导轨2的下方通过移动导轨块4与步进电机5滑动连接，利用导轨驱动器3带动上移动导轨2与移动导轨块4进行移动，通过移动来调节原料添加过程中的位置，使得其后续能够对多个不同位置的设备进行原料添加操作。
23.进一步，电磁阀下料口9的下方安装有预添加输送机构10，预添加输送机构10的一端安装有输送电机13，输送电机13的输出端安装有螺旋输送叶14，输送电机13带动螺旋输送叶14将加入的原料进行输送，输送时由于螺旋输送叶14可达到一定的混合效果，减少了后续混合所需的时间，提高了生产的效率。
24.进一步，预添加输送机构10靠近输送电机13的一端上方安装有入料口11，预添加输送机构10远离输送电机13的一端下方安装有落料口17，入料口11用于入料，落料口17用于落料。
25.进一步，预添加输送机构10上方的外壁安装有电加热器15，电加热器15的下表面安装有热通道16，电加热器15用于以电加热的形式产生热量，热量通过热通道16进入至预添加输送机构10内，使得预添加输送机构10具备预加热的效果，减少了后续加热所需时间，进一步提高生产效率。
26.进一步，预添加输送机构10的下方安装有加工箱18，加工箱18的一端安装有输送管19，加工箱18用于对添加后的原料进行加工。
27.进一步，输送管19远离加工箱18的一端安装有收集箱20，加工后的物料从输送管19可送至收集箱20内进行收集存放。
28.工作原理：使用时，通过利用单片机21与驱动控制器23对步进电机5的转速和角度进行调节，步进电机5带动输出端的转动台7进行转动，转动时单片机21控制所需下料罐处的电开关22打开，将其他罐体的光电接近开关12关闭，使打开的光电接近开关12转动接近到下方的入料口11处后进行暂停，下料过程中可通过编码器24控制电磁阀下料口9的下料口大小，使得电磁阀下料口9处的下料量在一定范围内，利用导轨驱动器3带动上移动导轨2与移动导轨块4进行移动，通过移动来调节原料添加过程中的位置，使得其后续能够对多个不同位置的设备进行原料添加操作，输送电机13带动螺旋输送叶14将加入的原料进行输送，输送时由于螺旋输送叶14可达到一定的混合效果，减少了后续混合所需的时间，提高了生产的效率，电加热器15用于以电加热的形式产生热量，热量通过热通道16进入至预添加输送机构10内，使得预添加输送机构10具备预加热的效果，减少了后续加热所需时间，加工后的物料从输送管19可送至收集箱20内进行收集存放。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。