一种节能保温型电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种节能保温型电解槽。


背景技术：

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。
3.现有电解槽在使用时，发热严重，严重影响电解效果，同时电解槽内部的隔膜拆卸不便，为此，我们提出一种节能保温型电解槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能保温型电解槽，以解决现有电解槽内隔膜拆卸不便，且在工作时，发热严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能保温型电解槽，包括底座，所述底座的底端设有万向轮，通过设置有万向轮，便于移动电解槽，所述底座上设有水箱和箱体，通过设置有水箱，便于存储冷却液，所述水箱上设有水泵，通过设置有水泵，便于抽取冷却液，所述水泵的进水管连通水箱，所述水泵的出水管连通箱体，所述水箱的侧面设有导管，所述导管的一端连通箱体，通过设置有导管，便于冷却液回到水箱内，起到循环的目的，所述箱体内设有电解槽本体，所述电解槽本体的表面设有散热翅片，通过设置有散热翅片，便于增加与冷却液的接触面积，利于电解槽本体的散热，所述电解槽本体内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，便于增加电解槽本体内部电解液的流动性，利于电解槽本体的散热，所述电解槽本体上开设有安装槽，安装槽为条形通槽，所述安装槽内插接有框体，所述框体内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸框体的目的，利于从电解槽本体内取出隔膜，所述框体的内壁设有隔膜。
6.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装于电解槽本体上，通过设置有电机，起到带动转杆转动的目的。
7.优选的，所述电机的转轴端贯穿电解槽本体并设有转杆，所述转杆上设有搅拌叶，通过设置有搅拌叶，便于搅拌电解液，利于散热。
8.优选的，所述安装机构包括空腔，所述空腔开设于框体内，所述空腔内滑动连接有滑块，通过设置有空腔，便于滑块的滑动。
9.优选的，所述滑块的个数为两个，所述滑块之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧，起到向滑块施加作用力的目的。
10.优选的，所述滑块的侧面设有插块和按杆，所述插块和按杆均贯穿框体的表面，通过设置有按杆，便于带动滑块上的插块移动，通过设置有插块，便于插接到插槽内。
11.优选的，所述安装槽的内壁两侧均开设有插槽，通过设置有插槽，便于插块的插接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过水泵、水箱、箱体和导管，便于循环冷却液，配合散热翅片和搅
拌机构，利于冷却液对电解槽本体进行冷却。
14.2.本实用新型通过设置有安装机构，起到方便拆卸框体的目的，利于从电解槽本体内取出隔膜。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型a处放大图。
17.图中：1、底座；2、水箱；3、电解槽本体；4、框体；5、隔膜；6、箱体；7、万向轮；8、水泵；9、转杆；10、电机；11、搅拌叶；12、导管；13、插槽；14、安装槽；15、按杆；16、弹簧；17、插块；18、滑块；19、散热翅片；20、空腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，图示中的一种节能保温型电解槽，包括底座1，底座1的底端设有万向轮7，通过设置有万向轮7，便于移动电解槽，底座1上设有水箱2和箱体6，通过设置有水箱2，便于存储冷却液，水箱2上设有水泵8，通过设置有水泵8，便于抽取冷却液，水泵8的进水管连通水箱2，水泵8的出水管连通箱体6，水箱2的侧面设有导管12，导管12的一端连通箱体6，通过设置有导管12，便于冷却液回到水箱2内，起到循环的目的，箱体6内设有电解槽本体3，电解槽本体3的表面设有散热翅片19，通过设置有散热翅片19，便于增加与冷却液的接触面积，利于电解槽本体3的散热，电解槽本体3内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，便于增加电解槽本体3内部电解液的流动性，利于电解槽本体3的散热，电解槽本体3上开设有安装槽14，安装槽14为条形通槽，安装槽14内插接有框体4，框体4内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸框体4的目的，利于从电解槽本体3内取出隔膜5，框体4的内壁设有隔膜5。
21.其中，搅拌机构包括电机10，电机10固定安装于电解槽本体3上，通过设置有电机10，起到带动转杆9转动的目的，电机10的转轴端贯穿电解槽本体3并设有转杆9，转杆9上设有搅拌叶11，通过设置有搅拌叶11，便于搅拌电解液，利于散热。
22.本电解槽本体3使用时：启动电机10和水泵8，水泵8将抽取水箱2内的冷却液进入到箱体6内，然后由箱体6右侧的导管12回到水箱2内，达到循环流动的目的，在冷却液流动的过程中，将配合散热翅片19对电解槽本体3进行冷却，同时电机10通过转杆9带动搅拌叶11进行转动，加速电解液的流动，利于电解槽本体3的散热。
23.实施例2
24.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种节能保温型电解槽，包括底座1，底座1的底端设有万向轮7，通过设置有万向轮7，便于移动电解槽，底座1上设有水箱2和箱体6，通过设置有水箱2，便于存储冷却液，水箱2上设有水泵8，通过设置有
水泵8，便于抽取冷却液，水泵8的进水管连通水箱2，水泵8的出水管连通箱体6，水箱2的侧面设有导管12，导管12的一端连通箱体6，通过设置有导管12，便于冷却液回到水箱2内，起到循环的目的，箱体6内设有电解槽本体3，电解槽本体3的表面设有散热翅片19，通过设置有散热翅片19，便于增加与冷却液的接触面积，利于电解槽本体3的散热，电解槽本体3内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，便于增加电解槽本体3内部电解液的流动性，利于电解槽本体3的散热，电解槽本体3上开设有安装槽14，安装槽14为条形通槽，安装槽14内插接有框体4，框体4内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸框体4的目的，利于从电解槽本体3内取出隔膜5，框体4的内壁设有隔膜5。
25.其中，安装机构包括空腔20，空腔20开设于框体4内，空腔20内滑动连接有滑块18，通过设置有空腔20，便于滑块18的滑动，滑块18的个数为两个，滑块18之间设有弹簧16，弹簧16处于压缩状态，通过设置有压缩状态的弹簧16，起到向滑块18施加作用力的目的。
26.同时，滑块18的侧面设有插块17和按杆15，插块17和按杆15均贯穿框体4的表面，通过设置有按杆15，便于带动滑块18上的插块17移动，通过设置有插块17，便于插接到插槽13内，安装槽14的内壁两侧均开设有插槽13，通过设置有插槽13，便于插块17的插接。
27.本实施方案中，在隔膜5需要拆卸时，新型按压按杆15，按杆15将通过滑块18带动插块17移动，直到插块17的一端离开插槽13，即可将框体4从安装槽14内取出，达到将隔膜5从电解槽本体3内拆卸出来的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。