一种电解法制备过硫酸铵的阳极电极的制作方法

1.本实用新型属于电解技术领域，具体涉及一种电解法制备过硫酸铵的阳极电极。


背景技术：

2.过硫酸铵，也称过二硫酸铵，是一种铵盐，有强氧化性和腐蚀性。过硫酸铵在化工、纺织、石油开采等领域有着广泛的用途，主要作为氧化剂、高分子聚合的助聚剂、纺织行业的脱浆剂、石油压裂液的添加剂等。目前，工业生产过硫酸铵是电解法，电解法因具有工艺操作简单、生产过程污染小、产品易分离等特点，成为应用最广的过硫酸铵生产方法。过硫酸铵的制备属于阳极反应，对于阳极材料的要求较高，需要具有较高的耐腐蚀、抗氧化能力和较高的析氧过电位，并且电解过程中会产生大量热量，需要对电解槽尤其是阳极装置进行相应的降温措施。


技术实现要素：

3.现有过硫酸铵制备的电解阳极一般采用铂丝作为电解阳极，通过在电解槽内设置降温水管进行降温，但是此种方式通过换热先降低电解液的温度，再降低阳极温度，对电解阳极的散热效果不佳。本实用新型提供一种电解法制备过硫酸铵的阳极电极，在电解工作时，可以利用冷却筒内的冷却液直接对阳极铂丝进行降温，提高对其降温的效率。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电解法制备过硫酸铵的阳极电极，包括冷却筒，所述冷却筒内装有冷却液，所述冷却筒侧壁上圆周均匀开设有安装弧槽，所述安装弧槽贯穿冷却筒顶端和底端设置，所述安装弧槽内壁上安装有凸起，所述安装弧槽顶端固定有上焊接板，所述安装弧槽底端固定有下焊接板，所述上焊接板和下焊接板之间焊接有钛丝条，所述钛丝条位于安装弧槽内，所述钛丝条上缠绕有阳极铂丝，所述上焊接板顶端固定有连接钛环板，所述连接钛环板侧面上开设有电极连接孔，所述冷却筒顶端安装有密封塞，所述密封塞顶端中心固定有辅助把手；使用本装置作为电解制备过硫酸铵的阳极电极时，通过电极连接孔与外部电源设备相连，向冷却筒内注入冷却液，然后利用辅助把手通过密封塞对冷却筒顶端进行封闭，相比于传统的直接使用阳极铂丝作为阳极，本装置通过增设冷却筒，将阳极铂丝缠绕在钛丝条上，通过钛丝条焊接在上焊接板和下焊接板上，将二者连接，在电解工作时，可以利用冷却筒内的冷却液直接对阳极铂丝进行降温，提高对其降温的效率。
6.其中，所述安装弧槽为半圆槽，所述上焊接板和下焊接板均为和安装弧槽配合的圆盘，所述钛丝条完全位于安装弧槽内且和安装弧槽内壁不接触；通过凸起对缠绕在钛丝条上的阳极铂丝进行辅助定位，同时钛丝条完全位于安装弧槽内，便于其焊接固定在上焊接板和下焊接板之间。
7.其中，所述冷却筒内壁顶端开设有内螺纹，所述密封塞侧壁上配合开设有外螺纹；利用外螺纹和内螺纹的螺纹配合，便于将密封塞和冷却筒相连，对冷却筒进行封闭。
8.其中，所述密封塞顶端中心两侧对称开设有进水口和出水口，所述进水口内安装
有进水管，所述出水口内安装有出水管，所述进水管和出水管底端连通有u形管，所述进水管和出水管顶端连通有外接水管；通过外接水管连接外部的输水设备，利用进水管、u形管和出水管进行水循环，辅助冷却液对阳极铂丝进行冷却。
9.其中，所述进水管顶端超出进水口顶端所处水平面，所述进水管底端超出进水口底端所处水平面，所述出水管顶端超出出水口顶端所处水平面且和进水管顶端平齐，所述出水管底端超出出水口底端所处水平面且和进水管底端平齐，所述u形管套接在进水管和出水管底端，所述u形管底端和冷却筒内腔底端接触；通过u形管顶端和进水管以及出水管底端的套接配合，u形管底端和冷却筒内腔底端接触，便于u形管的装卸。
10.其中，所述进水口和出水口内壁上开设有连接螺纹，所述进水管和出水管侧壁上配合开设有下配合螺纹；利用下配合螺纹和连接螺纹的螺纹配合，便于进水管和出水管的装卸。
11.其中，所述进水口旁设置有进标志，所述出水口旁设置有出标志；利用进标志和出标志，便于进水管和出水管的安装。
12.其中，所述进水管和出水管侧壁上部开设有上螺纹，所述外接水管内壁上配合开设有内配合螺纹，所述内配合螺纹对称设置在外接水管内壁中心上下两侧；利用内配合螺纹和上螺纹的螺纹配合，便于外接水管的安装。
13.本实用新型的有益效果是：向冷却筒内注入冷却液，利用下配合螺纹和连接螺纹的螺纹配合，在进标志和出标志的配合下，将进水管和出水管和密封塞相连，将u形管顶端套接配合在进水管以及出水管底端，利用外螺纹和内螺纹的螺纹配合，利用辅助把手将密封塞和冷却筒相连，对冷却筒进行封闭，最后在内配合螺纹和上螺纹的螺纹配合，将外接水管进行安装，相比于传统的直接使用阳极铂丝作为阳极，本装置通过增设冷却筒，将阳极铂丝缠绕在钛丝条上，通过钛丝条焊接在上焊接板和下焊接板上，将二者连接，在电解工作时，可以利用冷却筒内的冷却液直接对阳极铂丝进行降温，提高对其降温的效率，同时可以通过外接水管连接外部的输水设备，利用进水管、u形管和出水管进行水循环，辅助冷却液对阳极铂丝进行冷却。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型冷却筒结构示意图；
17.图3为本实用新型阳极铂丝结构示意图；
18.图4为本实用新型筒盖结构示意图；
19.图5为本实用新型进水管出水管安装结构示意图；
20.图6为本实用新型进水管出水管结构示意图；
21.图7为本实用新型u形管结构示意图；
22.图8为本实用新型u形管安装结构示意图；
23.图9为本实用墙体新型外接水管结构示意图。
24.图中：1、冷却筒；2、安装弧槽；3、凸起；4、上焊接板；5、下焊接板；6、钛丝条；7、阳极铂丝；8、连接钛环板；9、电极连接孔；10、密封塞；11、辅助把手；12、内螺纹；13、外螺纹；14、
进水口；15、出水口；16、进水管；17、出水管；18、u形管；19、外接水管；20、连接螺纹；21、下配合螺纹；22、进标志；23、出标志；24、上螺纹；25、内配合螺纹。
具体实施方式
25.请参阅图1-图9，本实用新型提供以下技术方案：一种电解法制备过硫酸铵的阳极电极，包括冷却筒1，所述冷却筒1内装有冷却液，所述冷却筒1侧壁上圆周均匀开设有安装弧槽2，所述安装弧槽2贯穿冷却筒1顶端和底端设置，所述安装弧槽2内壁上安装有凸起3，所述安装弧槽2顶端固定有上焊接板4，所述安装弧槽2底端固定有下焊接板5，所述上焊接板4和下焊接板5之间焊接有钛丝条6，所述钛丝条6位于安装弧槽2内，所述钛丝条6上缠绕有阳极铂丝7，所述上焊接板4顶端固定有连接钛环板8，所述连接钛环板8侧面上开设有电极连接孔9，所述冷却筒1顶端安装有密封塞10，所述密封塞10顶端中心固定有辅助把手11；使用本装置作为电解制备过硫酸铵的阳极电极时，通过电极连接孔9与外部电源设备相连，向冷却筒1内注入冷却液，然后利用辅助把手11通过密封塞10对冷却筒1顶端进行封闭，相比于传统的直接使用阳极铂丝7作为阳极，本装置通过增设冷却筒1，将阳极铂丝7缠绕在钛丝条6上，通过钛丝条6焊接在上焊接板4和下焊接板5上，将二者连接，在电解工作时，可以利用冷却筒1内的冷却液直接对阳极铂丝7进行降温，提高对其降温的效率；
26.所述安装弧槽2为半圆槽，所述上焊接板4和下焊接板5均为和安装弧槽2配合的圆盘，所述钛丝条6完全位于安装弧槽2内且和安装弧槽2内壁不接触；通过凸起3对缠绕在钛丝条6上的阳极铂丝7进行辅助定位，同时钛丝条6完全位于安装弧槽2内，便于其焊接固定在上焊接板4和下焊接板5之间；
27.所述冷却筒1内壁顶端开设有内螺纹12，所述密封塞10侧壁上配合开设有外螺纹13；利用外螺纹13和内螺纹12的螺纹配合，便于将密封塞10和冷却筒1相连，对冷却筒1进行封闭；
28.所述密封塞10顶端中心两侧对称开设有进水口14和出水口15，所述进水口14内安装有进水管16，所述出水口15内安装有出水管17，所述进水管16和出水管17底端连通有u形管18，所述进水管16和出水管17顶端连通有外接水管19；通过外接水管19连接外部的输水设备，利用进水管16、u形管18和出水管17进行水循环，辅助冷却液对阳极铂丝7进行冷却；
29.所述进水管16顶端超出进水口14顶端所处水平面，所述进水管16底端超出进水口14底端所处水平面，所述出水管17顶端超出出水口15顶端所处水平面且和进水管16顶端平齐，所述出水管17底端超出出水口15底端所处水平面且和进水管16底端平齐，所述u形管18套接在进水管16和出水管17底端，所述u形管18底端和冷却筒1内腔底端接触；通过u形管18顶端和进水管16以及出水管17底端的套接配合，u形管18底端和冷却筒1内腔底端接触，便于u形管18的装卸；
30.所述进水口14和出水口15内壁上开设有连接螺纹20，所述进水管16和出水管17侧壁上配合开设有下配合螺纹21；利用下配合螺纹21和连接螺纹20的螺纹配合，便于进水管16和出水管17的装卸；
31.所述进水口14旁设置有进标志22，所述出水口15旁设置有出标志23；利用进标志22和出标志23，便于进水管16和出水管17的安装；
32.所述进水管16和出水管17侧壁上部开设有上螺纹24，所述外接水管19内壁上配合
开设有内配合螺纹25，所述内配合螺纹25对称设置在外接水管19内壁中心上下两侧；利用内配合螺纹25和上螺纹24的螺纹配合，便于外接水管19的安装；
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.使用时，向冷却筒1内注入冷却液，利用下配合螺纹21和连接螺纹20的螺纹配合，在进标志22和出标志23的配合下，将进水管16和出水管17和密封塞10相连，将u形管18顶端套接配合在进水管16以及出水管17底端，利用外螺纹13和内螺纹12的螺纹配合，利用辅助把手11将密封塞10和冷却筒1相连，对冷却筒1进行封闭，最后在内配合螺纹25和上螺纹24的螺纹配合，将外接水管19进行安装，相比于传统的直接使用阳极铂丝7作为阳极，本装置通过增设冷却筒1，将阳极铂丝7缠绕在钛丝条6上，通过钛丝条6焊接在上焊接板4和下焊接板5上，将二者连接，在电解工作时，可以利用冷却筒1内的冷却液直接对阳极铂丝7进行降温，提高对其降温的效率，同时可以通过外接水管19连接外部的输水设备，利用进水管16、u形管18和出水管17进行水循环，辅助冷却液对阳极铂丝7进行冷却。