一种蒸汽轮转子维修用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种蒸汽轮转子维修用定位装置。


背景技术：

2.汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，目前多数汽轮机采用燃烧燃料作为动力来源。
3.公告号为cn209304425u的中国实用新型专利公开了一种蒸汽轮机转子的维修用定位工装，涉及工装领域；工作台两端分别安装有卡盘，卡盘包括左卡盘和右卡盘，左卡盘和右卡盘相对设置，左卡盘通过第一液压缸连接在工作台上，第一液压缸竖直连接在工作台上，第一液压缸的缸体固定安装在工作台内，第一液压缸的液压杆的端部固定连接有第二液压缸的缸体，第二液压缸沿转子的轴向设置，第二液压缸的液压杆端部固定连接有左卡盘；滑台通过滑动驱动机构沿转子的轴向与工作台滑动连接，第三液压缸竖直安装在滑台上，第三液压缸的液压杆的端部固定连接有右卡盘；支撑台设在左右卡盘之间，与工作台通过移动机构滑动连接；自动化程度高，提高劳动效率。但是，由于蒸汽轮转子较为庞大，仅仅通过卡盘进行固定并不牢固，在将蒸汽轮转子安装在定位工装的过程中，容易发生安全事故，并且安装较为复杂，降低了检修效率，另外在蒸汽轮转子被夹持后，在卡盘不转动的情况下，其转子上的叶片也不会发生转动，因此上述定位工装上的第一夹片、第二夹片以及夹紧机构均所起作用不大。
4.为了解决上述问题，本技术人提出一种蒸汽轮转子维修用定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽轮转子维修用定位装置，可以放置不同长度和型号的蒸汽轮转子，对其进行固定，方便检修人员检修。
6.为达到上述实用新型的目的，本实用新型的一种蒸汽轮转子维修用定位装置，包括方形底板、固定支撑机构和移动支撑机构；
7.所述固定支撑机构包括第一液压装置和第一支撑块；所述第一液压装置固定在所述方形底板的一端，且第一液压装置上的液压杆竖直向上设置；所述第一支撑块固定在所述第一液压装置的液压杆的顶部，所述第一支撑块的上表面具有第一v形放置槽；
8.所述方形底板的上表面远离固定支撑机构的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽沿着所述方形底板的长度方向设置；
9.所述移动支撑机构包括第二液压装置、第二支撑块和第三液压装置；所述第二液压装置滑动设置在第一滑槽上，且其液压杆竖直向上设置；所述第二支撑块固定在所述第二液压装置上的液压杆的顶部，所述第二支撑块的上表面具有第二v形放置槽，所述第二v形放置槽与所述第一v形放置槽相适配，且第二v形放置槽与第一v形放置槽共用同一轴线；所述第三液压装置设置在所述方形底板上远离固定支撑机构的一端的外侧，且第三液压装
置上的液压杆与第二液压装置相连接。
10.优选地，所述方形底板上位于所述第一滑槽的两侧还设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相平行，两条所述第二滑槽上滑动设有限位块，所述限位块位于第一液压装置和第二液压装置之间，所述限位块上设有与第二滑槽相适配的顶丝；所述第二液压装置上面对所述限位块的侧面上固定有与限位块相适配的锁块；所述限位块和所述锁块相互贴合的侧面均为斜面。
11.优选地，所述方形底板上位于所述第一滑槽的两侧设有限位滑槽，所述限位滑槽分别位于与其相邻的第二滑槽的外侧，所述限位滑槽与所述第一滑槽相平行，所述第二液压装置滑动设置在限位滑槽上。
12.优选地，所述第一液压装置和第二液压装置上均竖直设有限位柱，所述第一支撑块滑动套接在所述第一液压装置上的限位柱上，所述第二支撑块滑动套接在所述第二液压装置上的限位柱上。
13.优选地，所述第一v形放置槽和所述第二v形放置槽的表面均设有一层v型结构的防滑橡胶层。
14.本实用新型一种蒸汽轮转子维修用定位装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
15.(1)可以放置不同长度和型号的蒸汽轮转子，对其进行固定，方便维修人员进行维修，安全可靠；
16.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实施例的一种蒸汽轮转子维修用定位装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处局部放大图；
19.图3为本实施例的一种蒸汽轮转子维修用定位装置的侧视图；
20.图4为本实施例的一种蒸汽轮转子维修用定位装置的主视图；
21.图5为本实施例的一种蒸汽轮转子维修用定位装置的俯视图；
22.图6为本实施例的v型结构的防滑橡胶层。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
24.如图1所示，一种蒸汽轮转子维修用定位装置，包括方形底板1、固定支撑机构和移动支撑机构；
25.如图1、图3和图4所示，所述固定支撑机构包括第一液压装置2和第一支撑块5；所述第一液压装置2固定在所述方形底板1的一端，且第一液压装置2上的液压杆竖直向上设置；所述第一支撑块5固定在所述第一液压装置2的液压杆的顶部，所述第一支撑块5的上表面具有第一v形放置槽13。
26.如图1和图5所示，所述方形底板1的上表面远离固定支撑机构的一端设有第一滑槽8，所述第一滑槽8沿着所述方形底板1的长度方向设置；所述方形底板1上位于所述第一滑槽8的两侧还设有第二滑槽10，所述第二滑槽10与所述第一滑槽8相平行。
27.如图1和图4所示，所述移动支撑机构包括第二液压装置3、第二支撑块6和第三液
压装置4；所述第二液压装置3滑动设置在第一滑槽8上，且其液压杆竖直向上设置；所述第二支撑块6固定在所述第二液压装置3上的液压杆的顶部，所述第二支撑块6的上表面具有第二v形放置槽，所述第二v形放置槽与所述第一v形放置槽13相适配，且第二v形放置槽13与第一v形放置槽共用同一轴线；所述第三液压装置4设置在所述方形底板1上远离固定支撑机构的一端的外侧，且第三液压装置4上的液压杆与第二液压装置3相连接；在第三液压装置4的驱动下，第二液压装置3在第一滑槽8上实现水平移动，以适配不同长度的蒸汽轮转子，并对其起到支撑作用。
28.在本实施例中，如图2和图4所示，两条所述第二滑槽10上滑动设有限位块9，所述限位块9位于第一液压装置2和第二液压装置3之间，所述限位块9上设有与第二滑槽10相适配的顶丝11；所述第二液压装置3上面对所述限位块9的侧面上固定有与限位块9相适配的锁块12；所述限位块9和所述锁块12相互贴合的侧面均为斜面；如此设置，在第二液压装置3滑动到合适位置后，操作人员推动限位块9在第二滑槽10上的位置，使得限位块9与锁块12相贴合，而后拧紧顶丝11，即可对第二液压装置3起到限位作用，有效防止第二液压装置3向前滑动，保证维修人员在检修时的安全性。
29.在第三液压装置4推动第二液压装置3的过程中，为了保证第二液压装置3滑动方向的准确性，所述方形底板1上位于所述第一滑槽8的两侧设有限位滑槽14，所述限位滑槽14分别位于与其相邻的第二滑槽10的外侧，所述限位滑槽14与所述第一滑槽8相平行，所述第二液压装置3滑动设置在限位滑槽14上；如此，可以有效保证第二液压装置3在滑动时沿着直线运动，有效防止跑偏。
30.同理，所述第一液压装置2和第二液压装置3上均竖直设有限位柱7，所述第一支撑块5滑动套接在所述第一液压装置2上的限位柱7上，所述第二支撑块6滑动套接在所述第二液压装置3上的限位柱7上；可以保证第一支撑块5和第二支撑块6在竖直方向上滑动。
31.在本实施例中，为了防止蒸汽轮转子在放置在第一支撑块5和第二支撑块6上后发生滑动，所述第一v形放置槽13和所述第二v形放置槽的表面均设有一层v型结构的防滑橡胶层15，如图6所示。
32.在进行使用时，首先根据待放置的蒸汽轮转子的长度和型号，启动第三液压装置4，使得第二液压装置3在第一滑槽8上滑动到合适位置，而后在第二滑槽10上滑动限位块9，使得限位块9与锁块12相贴合，拧紧顶丝11固定限位块9；同时启动第一液压装置2和第二液压装置3，使得第一支撑块5和第二支撑块6升高，与待放置的蒸汽轮转子相适配随后通过外部的起吊装置将蒸汽轮转子的两端放置在第一v形放置槽13和第二v形放置槽上，维修人员即可进行检修。
33.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
36.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。