一种具有除尘功能的自动化转盘的制作方法

1.本实用新型涉及转盘技术领域，具体为一种具有除尘功能的自动化转盘。


背景技术：

2.转盘是一种较为常见机械配件装置，在机械加工中，常常需要通过转盘对需要加工的配件进行固定和运输，从而减少工作人员的工作强度，便于装置自动化处理，在对长笛加工时，就常需要对长笛按键的进行钻孔和攻丝，所以自动化转盘的运用就十分重要。
3.而以往的装置在使用时，在对加工件进行钻孔加工时，会产生大量的灰尘，原本的自动化转盘不便对其进行清理，这些灰尘严重影响施工环境，且以往装置在使用过时，对加工件的固定夹持效果较差，装置固定不便捷，装置使用效果较差，因此亟需设计一种具有除尘功能的自动化转盘来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的自动化转盘，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置的除尘效果较差，且不便对加工物进行夹持固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有除尘功能的自动化转盘，包括：
7.架体，所述架体包括转盘底座和旋转盘，转盘底座的表面连接有隔板，所述转盘底座的内侧连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动连接有旋转盘，所述旋转盘的表面连接有盛物块，所述盛物块的表面贴合连接有加工物，所述隔板的表面开设有加工口；
8.清理机构，所述清理机构包括清理电机、连接柱、活动柱、固定槽、固定杆和清理柱，所述隔板的表面活动连接有清理机构，所述隔板的顶端表面连接有清理电机，所述清理电机的输出端连接有连接柱，所述连接柱的表面连接有活动柱；
9.固定机构，所述固定机构包括液压泵、连接管、液压气缸、第一活动板和第二活动板，所述旋转盘的表面连接有固定机构，所述旋转盘的表面连接有液压泵。
10.优选的，所述活动柱的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧插设有固定杆，所述固定杆的表面连接有第一限位块，所述固定杆贯穿连接有清理柱，所述清理柱的内侧表面连接有第二限位块，所述活动柱的表面连接有拉簧，所述清理柱的底端表面连接有清理扫头，所述旋转盘的表面开设有固定通槽，所述转盘底座的内侧连接有吸风扇，所述吸风扇的底端表面连接有收灰槽。
11.优选的，所述固定槽均匀分布在活动柱的内侧，所述固定通槽均匀分布在旋转盘的表面。
12.优选的，所述固定通槽呈圆形形状，所述吸风扇呈两组对称分布在收灰槽的表面。
13.优选的，所述液压泵的表面连接有连接管，所述连接管的表面连接有液压气缸，所述液压气缸的顶端连接有第一活动板，所述第一活动板的表面活动连接有活动轴，所述第一活动板的表面固定连接有第二活动板。
14.优选的，所述液压气缸均匀分布在旋转盘的表面，所述第二活动板抵合在加工物的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过隔板、清理电机、连接柱、活动柱、固定槽、固定杆、第一限位块、清理柱、第二限位块、拉簧、清理扫头、固定通槽、吸风扇和收灰槽的配合，便于对加工物表面的灰尘进行清理，保障了加工环境的密封性，便于对其灰尘进行收集从而排出，保护了工作人员的身体健康，有效增加了装置的实用性。
17.2、通过液压泵、连接管、液压气缸、第一活动板、第二活动板和活动轴的配合，便于通过液压泵的运行，从而对第二活动板的位置进行活动，从而保障第二活动板对加工物的固定夹持，从而有效增加了装置的便捷性，保障了装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中活动柱处的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中旋转盘处的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中加工物处的侧视局部结构示意图。
22.图中：1、架体；11、转盘底座；12、隔板；13、旋转电机；14、旋转盘；15、盛物块；16、加工物；17、加工口；2、清理机构；21、清理电机；22、连接柱；23、活动柱；24、固定槽；25、固定杆；26、第一限位块；27、清理柱；28、第二限位块；29、拉簧；210、清理扫头；211、固定通槽；212、吸风扇；213、收灰槽；3、固定机构；31、液压泵；32、连接管；33、液压气缸；34、第一活动板；35、第二活动板；36、活动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有除尘功能的自动化转盘，包括：
26.架体1，架体1包括转盘底座11和旋转盘14，转盘底座11的表面连接有隔板12，转盘底座11的内侧连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端活动连接有旋转盘14，旋转盘14的表面连接有盛物块15，盛物块15的表面贴合连接有加工物16，隔板12的表面开设有加工口17；
27.清理机构2，清理机构2包括清理电机21、连接柱22、活动柱23、固定槽24、固定杆25和清理柱27，隔板12的表面活动连接有清理机构2，隔板12的顶端表面连接有清理电机21，清理电机21的输出端连接有连接柱22，连接柱22的表面连接有活动柱23；
28.固定机构3，固定机构3包括液压泵31、连接管32、液压气缸33、第一活动板34和第二活动板35，旋转盘14的表面连接有固定机构3，旋转盘14的表面连接有液压泵31，通过第一限位块26在清理柱27内侧的活动时，可以被第二限位块28所阻挡，从而保障抽拉固定杆
25时，固定杆25不会抽出清理柱27的内侧。
29.进一步的，活动柱23的内侧开设有固定槽24，固定槽24的内侧插设有固定杆25，固定杆25的表面连接有第一限位块26，固定杆25贯穿连接有清理柱27，清理柱27的内侧表面连接有第二限位块28，活动柱23的表面连接有拉簧29，清理柱27的底端表面连接有清理扫头210，旋转盘14的表面开设有固定通槽211，转盘底座11的内侧连接有吸风扇212，吸风扇212的底端表面连接有收灰槽213，通过拉簧29具有一定的弹性，从而保障拉簧29对固定杆25的拉力，从而保障在工作人员不拉动固定杆25时，固定杆25可以插设在固定槽24的内侧。
30.进一步的，固定槽24均匀分布在活动柱23的内侧，固定通槽211均匀分布在旋转盘14的表面，通过固定通槽211的分布，从而便于加工时产生的灰尘通过固定通槽211进入到旋转盘14的底端，从而被吸风扇212所吸收。
31.进一步的，固定通槽211呈圆形形状，吸风扇212呈两组对称分布在收灰槽213的表面，通过吸风扇212的启动，从而便于将装置施工时产生的灰尘吸入到收灰槽213的内侧，从而便于对灰尘进行储存，从而便于清理。
32.进一步的，液压泵31的表面连接有连接管32，连接管32的表面连接有液压气缸33，液压气缸33的顶端连接有第一活动板34，第一活动板34的表面活动连接有活动轴36，第一活动板34的表面固定连接有第二活动板35，通过第二活动板35对加工物16进行固定，从而保障对加工物16进行加工的稳定性，保障了装置的使用效果。
33.进一步的，液压气缸33均匀分布在旋转盘14的表面，第二活动板35抵合在加工物16的表面，通过液压气缸33的活动，从而带动第一活动板34的上下运动，从而使第二活动板35进行反向的下上活动。
34.工作原理：在使用装置时，通过旋转电机13的启动，从而带动旋转盘14的旋转，从而带动旋转盘14表面连接的盛物块15进行活动，从而带动盛物块15表面上的加工物16进行活动，通过隔板12将旋转盘14的一侧进行阻挡，从而保障在加工时产生的灰尘不会向四方扩撒，从而有效减少灰尘的扩散路径，加工钻孔装置可以通过加工口17进入到隔板12的内侧，对盛物块15表面上的加工物16进行将，通过将固定杆25向远离活动柱23的一侧拉动，从而使固定杆25不再插设在固定槽24的内侧，从而再次调节固定杆25的高度，从而使固定杆25可以插设在不同位置的固定槽24内侧，从而便于对清理柱27的位置高度进行调节，从而便于对清理扫头210的位置高度进行调节，从而保障清理扫头210可以对不同型号高度的加工物16表面上的灰尘进行清理，通过吸风扇212的启动，从而便于将隔板12内侧加工产生的灰尘通过固定通槽211吸入到收灰槽213的内侧，从而保障了工作人员的加工环境的健康。
35.通过液压泵31的启动，当通过连接管32向液压泵31输送液压，从而将液压气缸33向上进行活动，从而向上抬起第一活动板34，而第一活动板34表面固定连接的第二活动板35，在活动轴36的活动下，向下活动，从而完成对加工物16进行固定，从而有效增加了装置的自动化进展，保障了对加工物16的固定效果，有效增加了装置的实用性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。