一种双头柔性在线式四轴焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体是一种双头柔性在线式四轴焊锡机。


背景技术：

2.自动焊锡机主要用于焊锡焊接工位，在焊接线材时为能够牢固地进行电连接，以实现各种电性功能，特在焊接端处镀上一层薄锡增强焊接强度，同时也防止焊接处的铜线进一步氧化，提高抗氧化的能力，具有良好的腐蚀性，延长线材的使用寿命。
3.现有的双头柔性在线式四轴焊锡机，在焊锡过程中，会产生一部分有害的烟气，如果相关人员在工作时长时间吸入，会对健康造成极大的影响，给工作人员带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种双头柔性在线式四轴焊锡机，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双头柔性在线式四轴焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双头柔性在线式四轴焊锡机，所述双头柔性在线式四轴焊锡机包括：
7.支撑底座；
8.控制箱，所述控制箱位于所述支撑底座上；
9.焊锡组件，所述焊锡组件与所述控制箱相连接；其中，焊锡组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，所述焊锡组件用于对所述控制箱上的待焊零件进行调节和焊锡；以及
10.收烟组件，所述收烟组件与所述焊锡组件相连接，用于将所述焊锡组件产生的有害烟气进行收集处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在焊锡过程中，首先，通过设置的控制箱，其中，控制箱上设有控制面板，以便于工作人员操作装置运行，然后，通过设置的调节组件工作，用于调整两套驱动组件之间的距离，当调节结束后，通过设置的驱动组件工作，可在plc或其他程序的控制下，对零件进行焊锡工作，且通过设置的收烟组件，可将焊锡过程中锡条熔化时产生的烟气进行收集处理，避免烟气滞留在空气中的时间过长，以降低工作人员的吸入量，有利于保障工作人员的身体健康，为相关人员提供了便利，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型中收烟件部分放大的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型中a部分的放大结构示意图。
16.图4为本实用新型中放置板部分的俯视结构示意图。
17.图中：1-支撑底座，2-控制箱，3-控制面板，4-进气管，5-支撑架，6-放置板，7-导轨，8-握把，9-过滤网，10-通风槽口，11-夹紧座，12-滑动杆，13-弹簧，14-滑动套，15-焊头，16-收烟件，17-导流板，18-进烟口，19-输送管，20-螺纹杆，21-螺纹套，22-升降机构，23-加热机构，24-驱动机构，25-支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种双头柔性在线式四轴焊锡机，所述双头柔性在线式四轴焊锡机包括：
21.支撑底座1；
22.控制箱2，所述控制箱2位于所述支撑底座1上；
23.焊锡组件，所述焊锡组件与所述控制箱2相连接；其中，焊锡组件包括有调节组件和驱动组件，所述调节组件与所述驱动组件相配合安装，所述焊锡组件用于对所述控制箱2上的待焊零件进行调节和焊锡；以及
24.收烟组件，所述收烟组件与所述焊锡组件相连接，用于将所述焊锡组件产生的有害烟气进行收集处理。
25.在焊锡过程中，首先，通过设置的控制箱2，其中，控制箱2上设有控制面板3，以便于工作人员操作装置运行，然后，通过设置的调节组件工作，用于调整两套驱动组件之间的距离，当调节结束后，通过设置的驱动组件工作，可在plc或其他程序的控制下，对零件进行焊锡工作，且通过设置的收烟组件，可将焊锡过程中锡条熔化时产生的烟气进行收集处理，避免烟气滞留在空气中的时间过长，以降低工作人员的吸入量，有利于保障工作人员的身体健康，为相关人员提供了便利，值得推广。
26.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件包括：
27.支撑架5，所述支撑架5位于所述控制箱2上；
28.支撑板25，所述支撑板25与所述支撑架5相连接；
29.升降机构22，所述升降机构22通过驱动机构24与所述支撑板25滑动连接；以及
30.焊头15，所述焊头15与所述升降机构22相连接，且所述焊头15通过加热机构23与所述驱动机构24相连接。
31.当待焊零件放置结束后，通过设置的升降机构22、加热机构23和驱动机构24同时启动工作，可使焊头15在水平面上移动，并可对待焊零件进行焊锡工作。
32.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述调节组件包括：
33.收烟件16，所述收烟件16与所述升降机构22相连接；以及
34.螺纹杆20，所述螺纹杆20与所述收烟件16转动连接，且所述螺纹杆20通过螺纹套21与所述焊头15相连接。
35.在焊锡工作进行之前，可根据待焊零件的结构等因素，通过人力转动螺纹杆20，并通过螺纹套21与螺纹杆20螺纹配合的作用，且两套螺纹套21的螺纹旋向相反，从而可带动两套焊头15相向或相反移动，以便于根据待焊零件的结构或需要，对两套焊头15之间的距离进行调整。
36.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述收烟组件包括：
37.输送管19，所述输送管19位于所述收烟件16上；
38.进烟口18，所述进烟口18开设于所述收烟件16上，且所述进烟口18与所述输送管19的一端相连通；以及
39.导流板17，所述导流板17位于所述收烟件16上。
40.在对待焊零件进行焊锡时，由于焊条熔化的过程中会产生一部分有害的烟气，因此，通过设置的输送管19，其中，输送管19的一端与外部的抽吸机构相连接，通过输送管19和进烟口18的作用，可使导流板17内形成一定的负压状态，从而可将焊头15顶端产生的烟气在压力的作用下，被抽吸至外部进行集中处理。
41.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，还包括：放置板6，所述放置板6通过导轨7与所述控制箱2滑动连接；
42.通风槽口10，所述通风槽口10开设于所述放置板6上；
43.过滤网9，所述过滤网9与所述通风槽口10相连接；
44.进气管4，所述进气管4的一端与所述放置板6相连通；以及
45.夹紧组件，所述夹紧组件位于所述放置板6上，用于对待焊零件进行夹紧安装。
46.在焊锡工作进行之前，通过设置的夹紧组件工作，可使待焊零件在在放置板6上进行快速的拆装，有利于提高工作的效率，并给工作人员提供便利，同时，当焊锡结束后，可通过放置板6上设有的握把8，以便于将放置板6在导轨7上拉动一段距离，并通过设置的进气管4，可将外部的冷却风经进气管4吹向放置板6的底部，并通过通风槽口10和过滤网9输送至待焊零件上，以便于使待焊零件快速冷却。
47.在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧组件包括：
48.滑动杆12，所述滑动杆12位于所述放置板6上；
49.夹紧座11，所述夹紧座11通过滑动套14与所述滑动杆12滑动连接；以及
50.弹簧13，所述弹簧13套设安装在所述滑动杆12上，且所述弹簧13的两端分别与两套所述夹紧座11相连接。
51.当需要将待焊零件放置在放置板6上进行焊锡时，通过设置的弹簧13，其中，弹簧13始终处于拉伸的状态，则在工作人员的拉力作用下，可使夹紧座11通过滑动套14在滑动杆12上滑动，其中，夹紧座11的数量为四套，夹紧座11上设有防滑缓冲垫，以避免对待焊零件造成损害，且滑动套14与放置板6之间采用导轨滑动连接的形式，且在滑动杆12上设有限位装置，以便于使夹紧座11上的待焊零件在焊锡时保证足够的稳固性，通过弹簧13的拉力作用，可使待焊零件夹紧在四套夹紧座11之间。
52.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领
域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。