一种用于陶瓷喷釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷釉装置，尤其涉及一种用于陶瓷喷釉装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时陶瓷也是一种工艺美术品，工人为了延长陶瓷的使用年限，工人一般都会对陶瓷进行喷釉，工人手动对陶瓷进行喷釉需要耗费较大力气，同时工人间隔更换陶瓷喷釉位置的过程较繁锁，而且工人将多余的釉刮落需要耗费较长时间。
3.因此，亟待研发一种能快速对陶瓷进行喷釉，同时能间隔更换陶瓷喷釉位置，而且能快速将多余的釉刮落的用于陶瓷喷釉装置。


技术实现要素：

4.为了克服工人手动对陶瓷进行喷釉需要耗费较大力气，同时工人间隔更换陶瓷喷釉位置的过程较繁锁，而且工人将多余的釉刮落需要耗费较长时间的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能快速对陶瓷进行喷釉，同时能间隔更换陶瓷喷釉位置，而且能快速将多余的釉刮落的用于陶瓷喷釉装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种用于陶瓷喷釉装置，包括有连接框、电机和转盘，连接框内壁下部通过螺栓安装有电机，电机的输出轴上设有转盘，还包括有搅拌机构和喷釉组件，连接框前侧下部设有搅拌机构，搅拌机构上安装有喷釉组件，喷釉组件与搅拌机构配合。
6.进一步地，搅拌机构包括有釉料壶、第一转轴和第一皮带组，连接框前侧下部焊接有釉料壶，釉料壶内转动式设有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴之间连接有第一皮带组，第一转轴设有搅拌组件，搅拌组件与釉料壶配合。
7.进一步地，喷釉机构包括有料盖、喷釉组件、气泵、气管和出料管，釉料壶上部设有料盖，料盖中部设有喷釉组件，连接框内壁下部前侧通过焊接有气泵，气泵上安装有气管，气管的上部与喷釉组件连接，料盖顶部设有出料管。
8.进一步地，还包括有排气机构，排气机构包括有风扇、第二转轴、第二皮带组、第三转轴和锥齿轮组件，连接框内壁后侧转动式设有第三转轴，第三转轴上设有风扇，连接框内壁后侧转动式设有第二转轴，第二转轴与电机的输出轴之间连接有第二皮带组，第三转轴与第二转轴顶部之间连接有锥齿轮组件。
9.进一步地，还包括有洒水机构，洒水机构包括有水箱、拉手、水泵、水管和花洒，连接框内壁后侧滑动式设有水箱，水箱上外壁后侧焊接有拉手，水箱内壁后侧中间安装有水泵，水泵上设有水管，水管顶部设有花洒。
10.进一步地，还包括有擦拭机构，擦拭机构包括有固定杆、第一滑杆、擦拭组件和第一弹簧，连接框内壁下部对称设有固定杆，两根固定杆上部之间连接有第一滑杆，两根第一滑杆之间滑动式设有擦拭组件，擦拭组件下部与转盘顶部配合，两根第一滑杆上均套装有
第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在固定杆和擦拭组件上。
11.进一步地，还包括有刮壁机构，刮壁机构包括有第二滑杆、刮壁杆、拉杆和第二弹簧，连接框左右两侧的前后两部均设有第二滑杆，纵向同侧的两根第二滑杆之间滑动式设有刮壁杆，两根刮壁杆前侧之间连接有拉杆，四根第二滑杆上均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在对应的刮壁杆和连接框上。
12.进一步地，擦拭组件的材质为海绵，海绵的擦拭组件能充分的与转盘贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型设有搅拌机构和喷釉机构，喷釉机构能根据需要快速的将适量的釉喷至陶瓷上，同时搅拌机构旋转能避免釉内沉淀物的产生；
14.2、本实用新型设有排气机构和洒水机构，排气机构旋转能将气体吸附在其他区域，而且洒水机构能避免陶瓷釉过度干燥的情况出现；
15.3、本实用新型设有擦拭机构和刮壁机构，能避免陶瓷釉凝固影响连接框的使用年限。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的搅拌机构第一部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的搅拌机构第二部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的喷釉机构第一部分立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的喷釉机构第二部分立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的排气机构第一部分立体结构示意图。
23.图8为本实用新型的排气机构第二部分立体结构示意图。
24.图9为本实用新型的排气机构第三部分立体结构示意图。
25.图10为本实用新型的洒水机构第一部分立体结构示意图。
26.图11为本实用新型的洒水机构第二部分立体结构示意图。
27.图12为本实用新型的擦拭机构立体结构示意图。
28.图13为本实用新型的刮壁机构立体结构示意图。
29.附图标号：1、连接框，101、电机，102、转盘，2、搅拌机构，21、釉料壶，22、第一转轴，23、第一皮带组，24、搅拌组件，3、喷釉机构，31、料盖，32、喷釉组件，33、气泵，34、气管，35、出料管，4、排气机构，41、风扇，42、第二转轴，43、第二皮带组，44、第三转轴，45、锥齿轮组件，5、洒水机构，51、水箱，52、拉手，53、水泵，54、水管，55、花洒，6、擦拭机构，61、固定杆，62、第一滑杆，63、擦拭组件，64、第一弹簧，7、刮壁机构，71、第二滑杆，72、刮壁杆，73、拉杆，74、第二弹簧。
具体实施方式
30.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.一种用于陶瓷喷釉装置，如图1-13所示，包括有连接框1、电机101、转盘102、搅拌机构2和喷釉组件32，连接框1内壁下部通过螺栓安装有电机101，电机101的输出轴上设有转盘102，连接框1前侧下部设有搅拌机构2，搅拌机构2上安装有喷釉组件32，喷釉组件32与搅拌机构2配合。
33.当工人需要对陶瓷进行喷釉时，工人首先可将陶瓷放在转盘102上，待陶瓷位于转盘102上后，工人可开启电机101，电机101的输出轴旋转会使搅拌机构2和转盘102旋转，转盘102旋转会更换陶瓷喷釉位置，搅拌机构2旋转会将釉搅拌均匀，同时工人可开启喷釉机构3，喷釉机构3会将适量的釉喷至陶瓷上，当工人暂时不需要将釉喷至陶瓷上时，工人可关闭电机101，这时搅拌机构2和转盘102旋转会暂时停止旋转，如此该装置会暂时停止对陶瓷进行喷釉，如果工人还需要继续对陶瓷进行喷釉时，工人可关闭电机101，如果工人还需要继续将釉喷至陶瓷上时，工人再次重复上述操作即可。
34.搅拌机构2包括有釉料壶21、第一转轴22和第一皮带组23，连接框1前侧下部焊接有釉料壶21，釉料壶21内转动式设有第一转轴22，第一转轴22与电机101的输出轴之间连接有第一皮带组23，第一皮带组23由两个皮带轮和一根平皮带组成，一个平皮带安装在第一转轴22上，另一个平皮带安装在电机101的输出轴上，第一转轴22设有搅拌组件24，搅拌组件24与釉料壶21配合。
35.为了使釉被均匀的混合，所以工人可将釉倒入釉料壶21内，电机101的输出轴旋转会使第一皮带组23旋转，第一皮带组23旋转会使第一转轴22旋转，第一转轴22旋转会使搅拌组件24旋转，搅拌组件24旋转会将釉料壶21内的釉搅拌均匀，当电机101的输出轴停止旋转时，搅拌组件24会停止旋转，这时釉会停止被均匀混合。
36.喷釉机构3包括有料盖31、喷釉组件32、气泵33、气管34和出料管35，釉料壶21顶部设有料盖31，料盖31上嵌入式设有喷釉组件32，连接框1内壁下部前侧通过螺栓安装有气泵33，气泵33上安装有气管34，气管34的上部与喷釉组件32连接，料盖31顶部设有出料管35。
37.工人需要将釉喷至陶瓷上时，工人可开启气泵33，气泵33产生的气体会被挤入气管34内，气管34内的气体会被挤入喷釉组件32内，喷釉组件32内的气体压力会釉料壶21内的釉挤入出料管35内，出料管35内的釉会喷至陶瓷上，当工人暂时不需要将釉喷至陶瓷上时，工人可关闭气泵33，这时气泵33会暂时停止将气体挤入气管34和喷釉组件32内，此时出料管35内的釉会暂时停止喷至陶瓷上，如果工人还需要继续将釉喷至陶瓷上，工人再次重复上述操作即可。
38.还包括有排气机构4，排气机构4包括有风扇41、第二转轴42、第二皮带组43、第三转轴44和锥齿轮组件45，连接框1内壁后侧转动式设有第三转轴44，第三转轴44上安装有风扇41，连接框1内壁后侧转动式设有第二转轴42，第二转轴42与电机101的输出轴之间连接有第二皮带组43，第二皮带组43由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第二转轴42上，另一个皮带轮安装在电机101的输出轴上，两个皮带轮之间绕设有皮带，第三转轴44与第二转轴42顶部之间连接有锥齿轮组件45。
39.为了减少陶瓷上的釉干燥的过程中产生大量的气体，电机101的输出轴旋转会使第二皮带组43旋转，第二皮带组43旋转会使第二转轴42旋转，第二转轴42旋转会使锥齿轮
组件45旋转，锥齿轮组件45旋转会使第三转轴44旋转，第三转轴44旋转会使风扇41旋转，风扇41旋转产生的风会将气体吸附至其他区域，待电机101的输出轴停止旋转时，第二皮带组43和第二转轴42以及锥齿轮组件45会停止旋转，这时风扇41会停止旋转，风扇41停止旋转会暂时停止将气体吸附在其他区域，从而该装置有效的缩短了陶瓷的上釉时间。
40.还包括有洒水机构5，洒水机构5包括有水箱51、拉手52、水泵53、水管54和花洒55，连接框1内壁后侧滑动式设有水箱51，水箱51上外壁后侧安装有拉手52，水箱51内壁后侧中间设有水泵53，水泵53上设有水管54，水管54顶部安装有花洒55。
41.为了避免陶瓷上的釉过度干燥影响美观，所以工人首先可使拉手52向后侧移动，拉手52向后侧移动会使水箱51向后侧滑动，然后工人可将适量的自来水倒入水箱51内，随后工人可手动使拉手52向前侧移动，拉手52向前侧移动会使水箱51向前侧滑动，此时工人可开启水泵53，水泵53工作会将水箱51内自来水吸入内部，然后水泵53内的自来水会被挤入水管54内，水管54内的自来水会从花洒55喷至陶瓷上，待工人暂时不需要将自来水喷至陶瓷上时，工人可关闭水泵53，这时自来水暂时停止从花洒55喷至陶瓷上，如此该装置能保证陶瓷上的釉具有一定的水分，从而减少陶瓷釉过度干燥的情况出现。
42.还包括有擦拭机构6，擦拭机构6包括有固定杆61、第一滑杆62、擦拭组件63和第一弹簧64，连接框1内壁下部对称设有固定杆61，两根固定杆61上部之间连接有第一滑杆62，两根第一滑杆62之间滑动式设有擦拭组件63，擦拭组件63下部与转盘102顶部配合，两根第一滑杆62上均套装有第一弹簧64，第一弹簧64的两端分别连接在固定杆61和擦拭组件63上。
43.转盘102必然会残留有釉，所以工人需要将转盘102上的釉刮落时，工人可手动使擦拭组件63在固定杆61和第一滑杆62上向前侧滑动，第一弹簧64被压缩，擦拭组件63向前侧移动至与转盘102接触时，擦拭组件63会将转盘102上的釉刮落，当工人暂时不需要将转盘102上的釉刮落时，工人可迅速松开擦拭组件63，第一弹簧64复位会使擦拭组件63向后侧滑动，擦拭组件63向后侧滑动至转盘102接触时，擦拭组件63会再次将转盘102上的釉擦除，待擦拭组件63向后侧移动至暂时停止与转盘102接触时，擦拭组件63会暂时停止将转盘102上的釉擦除，如此该装置能保证每个陶瓷下部的平整度。
44.还包括有刮壁机构7，刮壁机构7包括有第二滑杆71、刮壁杆72、拉杆73和第二弹簧74，连接框1左右两侧的前后两部均设有第二滑杆71，纵向同侧的两根第二滑杆71之间滑动式设有刮壁杆72，两根刮壁杆72前侧之间连接有拉杆73，四根第二滑杆71上均套装有第二弹簧74，第二弹簧74的两端分别连接在对应的刮壁杆72和连接框1上。
45.连接框1内壁残留的釉凝固成块会影响使用年限，所以工人需要清理连接框1内壁时，工人可手动使拉杆73向下移动，拉杆73向下移动会使刮壁杆72在第二滑杆71上向下滑动，第二弹簧74被压缩，刮壁杆72向下滑动的过程中会将连接框1内壁残留的釉刮落，当工人暂时不需要将连接框1内壁残留的釉刮落时，工人可迅速松开拉杆73，第二弹簧74复位会使刮壁杆72在第二滑杆71上向上滑动，刮壁杆72向上滑动复位会使暂时将连接框1内壁残留的釉刮落。
46.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。