一种猪饲料生产加工用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料生产加工用转运装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
3.但是，现有猪饲料生产装置的平台与转运车会有一定落差，导致转运时需要人工进行转移，从而降低了转运效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种猪饲料生产加工用转运装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产加工用转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有猪饲料生产装置的平台与转运车会有一定落差，导致转运时需要人工进行转移，从而降低了转运效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产加工用转运装置，包括饲料仓和转运车，所述饲料仓的底部设置有加工装置，所述加工装置的前端面设置有操作台，所述操作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述万向轮上安装有卡扣，所述操作台上表面的四周均安装有栏杆，所述操作台的一侧设置有转运车。
6.优选的，所述操作台上设置有传送带，所述传送带上设置有支架，所述传送带上设置有转运箱，所述转运箱的上表面设置有灌装口，且灌装口设置有两个，所述灌装口的内部安装有橡胶条。
7.优选的，所述转运车的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述转运车的底部安装有第二气缸，所述第二气缸上安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上设置有摆放架，所述摆放架的一侧设置有把杆。
8.优选的，所述饲料仓的顶部设置有仓盖，所述饲料仓的前端面设置有观察口，所述饲料仓的两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有第一液压伸缩杆。
9.优选的，所述第一液压伸缩杆的底部设置有固定板，所述固定板上安装有灌装管，且灌装管设置有两个，所述灌装管上安装有伸缩连接管，且伸缩连接管与饲料仓的下表面固定连接。
10.优选的，所述摆放架的前后端面均安装有固定扣，所述摆放架一侧的内部安装有滑轮，所述把杆一侧的内部设置有滑槽，且摆放架通过滑轮与把杆内的滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置操作台和转运车，将转运箱放置在操作台上的传送带上，再把灌装管插入转运箱上的灌装口内，点击固定板上的按钮开始灌装，将转运车上的固定扣与操作台上的固定座固定连接，灌装结束后传送带将转运箱传送至连接板上，连接板倾斜摆放，使得转运箱直接划入转运车上的摆放架内，方便快捷，转运车上设置了第二液压伸缩杆，可以通过第二气缸驱动第二液压伸缩杆，使其与操作台的高度一致，解决了生产装置的平台与转运车会有一定落差，导致转运时需要人工进行转移，从而降低了转运效率的问题。
13.2、通过在转运箱上的灌装口内安装橡胶条，避免在进行转运时，饲料从灌装口散落，起到密封的作用，同时饲料仓的两侧均设置第一液压伸缩杆，灌装管上设置了伸缩连接管，可以通过第一气缸驱动第一液压伸缩杆进行伸缩来调整灌装管的高度提高了提实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的转运装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转运箱俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的转运车a处内部结构放大图；
17.图中：1、饲料仓；2、转运车；3、加工装置；4、操作台；5、支撑腿；6、万向轮；7、栏杆；8、传送带；9、仓盖；10、第一气缸；11、第一液压伸缩杆；12、固定板；13、转运箱；14、观察口；15、伸缩连接管；16、灌装管；17、支架；18、连接板；19、摆放架；20、把杆；21、第二气缸；22、第二液压伸缩杆；23、灌装口；24、橡胶条；25、滑槽；26、滑轮；27、固定扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种猪饲料生产加工用转运装置，包括饲料仓1和转运车2，饲料仓1的底部设置有加工装置3，加工装置3的前端面设置有操作台4，操作台4的底部设置有支撑腿5，支撑腿5的底部安装有万向轮6，且万向轮6设置有四个，万向轮6上安装有卡扣，操作台4上表面的四周均安装有栏杆7，操作台4的一侧设置有转运车2。
20.进一步，操作台4上设置有传送带8，传送带8上设置有支架17，传送带8上设置有转运箱13，转运箱13的上表面设置有灌装口23，且灌装口23设置有两个，灌装口23的内部安装有橡胶条24，橡胶条24可以避免在进行转运时，饲料从灌装口23散落，起到密封的作用。
21.进一步，转运车2的底部安装有万向轮6，且万向轮6设置有四个，转运车2的底部安装有第二气缸21，第二气缸21上安装有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22上设置有摆放架19，摆放架19的一侧设置有把杆20，通过第二气缸21驱动第二液压伸缩杆22，使其与操
作台4的高度一致，解决了生产装置的平台与转运车2有一定落差，导致转运时需要人工进行转移，从而降低了转运效率的问题。
22.进一步，饲料仓1的顶部设置有仓盖9，饲料仓1的前端面设置有观察口14，饲料仓1的两侧均设置有第一气缸10，第一气缸10的底部设置有第一液压伸缩杆11，通过第一气缸10驱动第一液压伸缩杆11进行伸缩来调整灌装管16的高度提高了提实用性。
23.进一步，第一液压伸缩杆11的底部设置有固定板12，固定板12上安装有灌装管16，且灌装管16设置有两个，灌装管16上安装有伸缩连接管15，且伸缩连接管15与饲料仓1的下表面固定连接，伸缩连接管15使得灌装管16能够根据情况来伸缩不同的长度。
24.进一步，摆放架19的前后端面均安装有固定扣27，摆放架19一侧的内部安装有滑轮26，把杆20一侧的内部设置有滑槽25，且摆放架19通过滑轮26与把杆20内的滑槽25滑动连接，固定扣27对转运车2起到了固定的作用。
25.工作原理：使用时，将转运箱13放置在传送带8上，再把灌装管16插入转运箱13上的灌装口23内，点击固定板12上的按钮开始灌装，将转运车2上的固定扣27与操作台4上的固定座固定连接，灌装结束后传送带8将转运箱13传送至连接板18上，连接板18倾斜摆放，使得转运箱13直接划入转运车2上的摆放架19内，方便快捷，转运车2上设置了第二液压伸缩杆22，可以通过第二气缸21驱动第二液压伸缩杆22，使其与操作台4的高度一致，解决了生产装置的平台与转运车2有一定落差，导致转运时需要人工进行转移，从而降低了转运效率的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。