1.本实用新型涉及拨料装置，尤其涉及一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置。
背景技术：
2.拨料装置可用于马口铁剪切机等薄片材料剪切时的对裁剪后的材料迅速的拨离剪机，避免后续输送上来的材料对前面已剪切好的材料表面造成撞击，并产生接触损伤。
3.原有的拨料装置结构如图1所示，通过拨料压轮9实现材料贴附和材料迅速拨离的效果，在使用时当材料被剪机切断后，拨料压轮会迅速下压，把材料压在输送皮带上，进而实现让材料贴附在输送皮带上，实现迅速拨离材料的目的。
4.但这种方法存在以下的缺点：当压轮上下运动时机械噪音大；机械冲击对加工材料的表面也有损伤；压轮上下运动的机械结构磨损快，寿命短，需要经常进行更换。
技术实现要素：
5.鉴于目前拨料装置存在的上述不足，本实用新型提供一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，能够减少加工材料表面损伤、提高设备零部件寿命的效果。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，所述吸风拨料装置设置在剪切机出口端输送皮带的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带内的风箱、设置在风箱下端的风箱出口、设置在输送皮带下方的风机、设置在风机上的电磁阀、设置在风机上的风机出口和一端设置在风箱出口上风管，所述风管的另一端与风机的入口相连通，所述风管连通风箱和风机，所述风机出口设置在输送皮带间隙之间的正下方，所述风机的抽风方向正对输送皮带之间的间隙，所述电磁阀与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀设置在风管上控制风管启闭，所述输送皮带和风箱由同一驱动电机驱动。
8.依照本实用新型的一个方面，所述输送皮带的顶面与剪切机的出口相平行。
9.依照本实用新型的一个方面，所述风机采用负压风机。
10.依照本实用新型的一个方面，所述剪切机与电磁阀设置在同一电源供电的电路上。
11.依照本实用新型的一个方面，所述电磁阀采用直通式电磁阀。
12.本实用新型实施的优点：
13.本实用新型提供了一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，所述吸风拨料装置设置在剪切机出口端输送皮带的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带内的风箱、设置在风箱下端的风箱出口、设置在输送皮带下方的风机、设置在风机上的电磁阀、设置在风机上的风机出口和一端设置在风箱出口上风管，所述风管的另一端与风机的入口相连通，所述风管连通风箱和风机，所述风机出口设置在输送皮带间隙之间的正下方，所述风机的抽风方向正对输送皮带之间的间隙，所述电磁阀与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀设置在风管上控制风管启闭，所述输送皮带和风箱由同一驱动电机驱动。通过本设备能够减
少加工材料表面损伤、提高设备零部件寿命的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为现有技术结构示意图；
16.图2为本实用新型所述的一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图2所示，一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，所述吸风拨料装置设置在剪切机8出口端输送皮带7的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带7内的风箱1、设置在风箱1下端的风箱出口2、设置在输送皮带7下方的风机5、设置在风机5上的电磁阀4、设置在风机5上的风机出口6和一端设置在风箱出口2上风管3，所述风管3 的另一端与风机5的入口相连通，所述风管3连通风箱1和风机5，所述风机出口6设置在输送皮带7间隙之间的正下方，所述风机5的抽风方向正对输送皮带7之间的间隙，所述电磁阀4与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀4设置在风管3上控制风管3启闭，所述输送皮带和风箱1由同一驱动电机驱动。
19.在本实施例中，所述输送皮带7的顶面与剪切机8的出口相平行。
20.在本实施例中，所述风机5采用负压风机5。
21.在本实施例中，所述剪切机8与电磁阀4设置在同一电源供电的电路上。
22.在本实施例中，所述电磁阀4采用直通式电磁阀4。
23.在金属薄板裁剪线的拨料装置中，用负压空气让材料和输送皮带间迅速产生贴附力，实现迅速拨离的目的。
24.本实用新型实施的优点：
25.本实用新型提供了一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，所述吸风拨料装置设置在剪切机出口端输送皮带的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带内的风箱、设置在风箱下端的风箱出口、设置在输送皮带下方的风机、设置在风机上的电磁阀、设置在风机上的风机出口和一端设置在风箱出口上风管，所述风管的另一端与风机的入口相连通，所述风管连通风箱和风机，所述风机出口设置在输送皮带间隙之间的正下方，所述风机的抽风方向正对输送皮带之间的间隙，所述电磁阀与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀设置在风管上控制风管启闭，所述输送皮带和风箱由同一驱动电机驱动。通过本设备能够减少加工材料表面损伤、提高设备零部件寿命的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，其特征在于：所述吸风拨料装置设置在剪切机出口端输送皮带的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带内的风箱、设置在风箱下端的风箱出口、设置在输送皮带下方的风机、设置在风机上的电磁阀、设置在风机上的风机出口和一端设置在风箱出口上风管，所述风管的另一端与风机的入口相连通，所述风管连通风箱和风机，所述风机出口设置在输送皮带间隙之间的正下方，所述风机的抽风方向正对输送皮带之间的间隙，所述电磁阀与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀设置在风管上控制风管启闭，所述输送皮带和风箱由同一驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，其特征在于：所述输送皮带的顶面与剪切机的出口相平行。3.根据权利要求2所述的一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，其特征在于：所述风机采用负压风机。4.根据权利要求3所述的一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，其特征在于：所述剪切机与电磁阀设置在同一电源供电的电路上。5.根据权利要求4所述的一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，其特征在于：所述电磁阀采用直通式电磁阀。
技术总结
本实用新型提供了一种金属薄板裁剪线的吸风拨料装置，所述吸风拨料装置设置在剪切机出口端输送皮带的下方，所述吸风拨料装置包括设置在输送皮带内的风箱、设置在风箱下端的风箱出口、设置在输送皮带下方的风机、设置在风机上的电磁阀、设置在风机上的风机出口和一端设置在风箱出口上风管，所述风管的另一端与风机的入口相连通，所述风管连通风箱和风机，所述风机出口设置在输送皮带间隙之间的正下方，所述风机的抽风方向正对输送皮带之间的间隙，所述电磁阀与重量传感器通过电路连通，所述电磁阀设置在风管上控制风管启闭，所述输送皮带和风箱由同一驱动电机驱动。通过本设备能够减少加工材料表面损伤、提高设备零部件寿命的效果。果。果。
技术研发人员：金升忠 丁萍
受保护的技术使用者：上海侨生机电成套设备有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
