一种桥接连接器的制作方法

1.本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种桥接连接器。


背景技术：

2.随着民用5g通信技术的快速发展与推广应用，新一代设备逐渐向微型化、模块化方向发展，这就对各种元器件的使用性能、体积大小以及可靠性要求越来越高。电连接器作为一种基础性电子器件，在5g通信设备中应用广泛，需求大，定制化程度高，为满足不断发展的5g设备对连接器的需求以及5g设备向微型化方向发展的需求，连接器也必然要求微型化，然而传统使用的两块pcb板之间的桥接方式主要采用线缆连接，外形体积大，人力成本高，不利于安装，操作误差大且不利于实现模块化。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种桥接连接器，可避免现有技术头中采用线缆连接造成的零件的冗余，具有占用空间小、装配简单、可靠性和效率高的优点，并且结构加工简单，成本低，有利于实现模块化。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种桥接连接器，用于连接相邻的两pcb板，其包括绝缘底座、绝缘压板以及至少一个接触件，所述绝缘压板设置在所述绝缘底座的顶面上，所述接触件夹设在所述绝缘底座和所述绝缘压板之间，两个所述pcb板设置在所述绝缘压板上，所述接触件的两端凸伸出所述绝缘压板的顶面并分别与两个所述pcb板上的触点电连接。
5.进一步地，所述接触件具有弹性。
6.进一步地，多个所述接触件沿所述绝缘压板的长轴方向排列。
7.进一步地，所述绝缘压板上开设有与所述接触件的两端对应的通孔，所述接触件的两端穿过所述通孔并分别与两个所述pcb板上的触点电连接。
8.进一步地，所述接触件包括弹性本体、分别自所述弹性本体的两端朝所述pcb板方向弯折延伸的延伸段以及连接在所述延伸段的远离所述弹性本体一端的弹性端部，所述弹性端部穿过所述通孔并与所述pcb板上的触点电连接，所述弹性本体与所述绝缘底座固定。
9.进一步地，所述绝缘底座的顶面开设有安装槽，所述接触件和所述绝缘压板设置在所述安装槽内且所述绝缘压板与所述安装槽卡合固定。
10.进一步地，所述弹性本体包括固定段以及自所述固定段两端朝远离所述绝缘压板方向弯折并与所述延伸段连接的的弯折段，所述安装槽的底壁上设置有用于支撑所述固定段的多个支撑块以及设置在所述支撑块两侧的多个挡块，多个所述支撑块以和多个所述挡块沿所述绝缘底座的长轴方向排列，所述弯折段夹设在相邻的两个所述挡块之间。
11.进一步地，所述安装槽侧壁开设有凹槽，所述绝缘压板的侧壁上开设有卡凸，所述卡凸与所述凹槽的远离所述pcb板方向的槽壁卡接固定。
12.进一步地，所述绝缘底座底面上沿其中一个对角方向的两个角部上分别设置有两
个固定孔，所述绝缘底座底面上沿另一个对角方向的两个角部上分别设置有两个定位柱，两个所述固定孔关于所述绝缘底座底面的中心呈中心对称，两个所述定位柱关于所述绝缘底座底面的中心呈中心对称。
13.进一步地，所述绝缘底座包括相互连接的第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体分别支撑两个所述pcb板，所述第一座体和所述第二座体沿所述pcb板的宽度方向相互错开排布。
14.本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的接触件采用一体式接触形式，在连接pcb板时，两块pcb板可直接设置在绝缘压板上并与接触件的两端接触，避免了现有技术头中采用线缆连接造成的零件的冗余，具有占用空间小、装配简单、可靠性和效率高的优点，并且结构加工简单，成本低，有利于实现模块化。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供的桥接连接器的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例提供的桥接连接器的分体结构示意图；
17.图3是图2中的接触件的结构示意图；
18.图4是图2中的卡凸与凹槽的配合示意图；
19.图5是两个pcb板在相同高度位置时与本实用新型的桥接连接器的配合示意图；
20.图6是两个pcb板在不同高度位置时与本实用新型的桥接连接器的配合示意图；
21.图7是本实用新型实施例提供的桥接连接器和pcb板的结构示意图；
22.图8是本实用新型实施例提供的桥接连接器的俯视结构示意图。
23.在附图中，各附图标记表示：
24.10、绝缘底座；11、安装槽；111、凹槽；112、支撑块；113、挡块；12、固定孔；13、定位柱；20、绝缘压板；21、通孔；22、卡凸；30、接触件；31、弹性本体；311、固定段；312、弯折段；32、延伸段；33、弹性端部；40、pcb板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1至图8所示，是本实用新型实施例提供的一种桥接连接器，用于连接相邻的两pcb板40，包括绝缘底座10、绝缘压板20以及至少一个接触件30，绝缘压板20设置在绝缘底座10的顶面上，接触件30夹设在绝缘底座10和绝缘压板20之间，两个pcb板40放置在绝缘压板20上，接触件30的两端凸伸出绝缘压板20的顶面并分别与两个pcb板40上的触点电连接。
27.本实用新型的接触件30采用一体式接触形式，在连接pcb板40时，两块pcb板40可直接设置在绝缘压板20上并与接触件30的两端接触，避免了现有技术头中采用线缆连接造成的零件的冗余，具有占用空间小、装配简单、可靠性和效率高的优点，并且结构加工简单，成本低，有利于实现模块化。
28.本实用新型的接触件30具有弹性，则接触件30与pcb板40之间弹性接触，因此即使
两块pcb板40之间存在高度差，如图6所示，也可以调整接触件30两端沿pcb板40厚度方向的高度，保证接触件30两端与pcb板40之间实现良好的接触，不影响互联导通。优选的，接触件30采用磷青铜材料冲制而成，具有较好的弹性，进一步保证触件与pcb板40之间接触的可靠性。在实际操作过程中，可通过模拟仿真分析，在保证不会发生材料塑性变形的前提下，保证接触件30具有合适的正向力，从而保证接触件30与pcb板40具有较好的接触可靠性，还能够增长接触件30的使用寿命。
29.本实施例中，多个接触件30沿绝缘压板20的长轴方向排列，多个接触件30均可连通两块pcb板40，从而可以满足两块pcb板40之间不同形式以及不同功能需求的连接。进一步地，绝缘压板20上开设有与接触件30的两端对应的通孔21，接触件30的两端穿过通孔21，从而能够凸伸出绝缘压板20的顶面并分别与两个pcb板40上的触点电连接，并且绝缘压板20上对应一个接触件30开设有两个通孔21，两个通孔21分别供接触件30的两端穿过，可防止同一个接触件30的两端相互影响。
30.本实施例中，接触件30包括弹性本体31、分别自弹性本体31的两端朝pcb板40方向弯折延伸的延伸段32以及连接在延伸段32的远离弹性本体31一端的弹性端部33，弹性端部33穿过通孔21并与pcb板40上的触点电连接，弹性本体31与所述绝缘底座10固定。弹性端部33为一u形折弯段，便于弹性端部33与pcb板40上的触点接触，并且可使得弹性端部33更稳固地限制在通孔21中，保证连接的稳定性。
31.绝缘底座10的顶面开设有安装槽11，接触件30和绝缘压板20设置在安装槽11内且绝缘压板20与安装槽11卡合固定，在实际安装过程中，先将接触件30装入绝缘压板20中，再将绝缘压板20装入绝缘底座10的安装槽11即可。将接触件30容置在安装槽11，不仅可避免接触件30的弹性本体31与pcb板40接触，并且可在弹性端部33受pcb板40的挤压时为弹性端部33提供弹性变形空间。为了保证绝缘压板20与安装槽11固定的可靠性，如图2和图4所示，安装槽11的侧壁开设有凹槽111，绝缘压板20的侧壁上开设有卡凸22，卡凸22与凹槽111的远离pcb板40方向的槽壁相互卡接固定；另外，采用这种方式固定绝缘底座10和绝缘压板20，在制作绝缘底座10和绝缘压板20时，模具仅需上下方向出模即可，可简化制作工序。
32.具体的，弹性本体31包括固定段311以及自固定段311两端朝远离绝缘压板20方向弯折并与延伸段32连接的的弯折段312，安装槽11的底壁上设置有用于支撑固定段311的多个支撑块112以及设置在支撑块112两侧的多个挡块113，多个支撑块112以和多个挡块113沿绝缘底座10的长轴方向排列，弯折段312夹设在相邻的两个挡块113之间，从而使得接触件30可以稳固地固定在安装槽11内。
33.如图3所示，延伸段32与弯折段312形成的夹角为α，接触件30的长度为a，固定段311与弹性端部33的顶端的高度差为b，当连接不同高度位置的两个pcb板40时，在确保可靠接触的情况下，可分别调整接触件30两侧的夹角α从而改变高度差b，保证接触件30与pcb板40在pcb板40的厚度方向上具有较大的配合容差；同时，通过在pcb板40上设置较大面积的铜箔，相当于增大了pcb板40上与弹性端部33接触的触点的覆盖范围，可保证接触件30与pcb板40在pcb板40的长度和宽度方向上具有较大的配合容差。
34.另外，绝缘底座10底面上沿其中一个对角方向的两个角部上分别设置有两个固定孔12，绝缘底座10底面上沿另一个对角方向的两个角部上分别设置有两个定位柱13，当本实用新型的桥接连接器安装在平台上时，通过两个定位柱13可快速定位连接器的摆放位
置，然后通过固定孔12和螺钉固定；两个固定孔12关于绝缘底座10底面的中心呈中心对称，两个定位柱13关于绝缘底座10底面的中心呈中心对称，因此即便将平台上的桥接连接器水平旋转180
°
，两个固定孔12以及两个定位柱13的位置也能够重合，不影响桥接连接器的定位，由此可避免出现桥接连接器装反的现象，能够有效解决因摆放位置不对而需重新摆放造成效率降低的问题。另外，本实施例中，如图7和图8所示，当两个pcb板40放置在绝缘底座10上时，两个pcb板40相互错开，绝缘底座10的周缘可设置为与两个pcb板40边缘适配的“s”形状，从而可在不改变pcb板40大小及使用功能的前提下，减小桥接连接器的占用空间。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。