一种临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统的制作方法

1.本发明属于地连墙施工技术领域，具体而言涉及一种临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统。


背景技术：

2.地下连续墙作为竖井或车站围护结构，兼有挡土和截水作用，因其整体性好、刚度大、基坑变形小、止水性优越等优点被公认为深基坑最佳挡土截水结构，在基坑围护结构的施工领域以其独有的特性而被设计和施工单位广泛采用。但由于部分工程濒临河流，周边水网密集，地表水资源十分丰富，松散含水层内的地下水与江水发生直接的水力联系；地质主要为粉砂、细砂、中砂等地层，富水性好，渗透性强，结构松散，极易坍孔、缩颈，造成槽内泥浆含砂率高，护壁效果不佳，槽壁缩颈或者坍塌，成槽困难；且钢筋笼安放过程中泥浆含砂沉淀快，极易在槽底板结，导致钢筋笼无法顺利下放至指定标高，延长了工期，极大增加了工程风险。既影响了地连墙的施工质量，也增加了后期主体施工时，地连墙渗漏水甚至涌水涌砂的几率。临江富水粉细砂层地质条件下围护结构施工中常规除砂机除砂效率低下，使用离心机除砂虽然提高了效率，但是会降低泥浆含砂率和比重，又造成了槽壁的不稳。需要克服此类技术难题，但目前如何从根源上防止尚未有很好的处理措施。
3.现有中国专利申请号为201610063409.7公开了一种微压冲洗式沉沙过滤系统设施及其应用，包括沉沙池、溢流储水池、过滤内池、过滤外池，进水渠连接着沉沙池，沉沙池尾部一侧设置侧向溢流堰并通往溢流储水池，沉沙池尾部另一侧侧壁上端通过进水管和附设的阀门将沉沙池和过滤内池连接，过滤内池末端与过滤外池通过管道和附设的阀门连接。本发明采用微压冲洗式沉沙与“软过滤”相结合的一种全新系统设施，采用地表水的自重原理和水头的综合设计相结合，克服了“硬过滤”而导致的过滤设备易堵塞，过滤不畅，过滤效率低、投入和运营成本高的弊端，具有水沙分离效率高、占地小、投入和运行成本极低、使用安全、维护简单、绿色环保的沉沙过滤系统设施，具有广泛的实用性。但是并没有提出一种离心机在临江富水粉细沙层中地连接墙的应用。
4.又如中国专利申请号为201710013640.x公开了一种高位水源滴灌重力涡轮沉沙过滤系统，该系统包括引渠、圆环形的沉沙过滤池、积沙排沙池、清水池和叠片过滤系统。引渠的前端进口处经粗过滤网与积沙排沙池相接；引渠上设有进水闸，其末端设有引渠过渡段，该引渠过渡段与沉沙过滤池相通；沉沙过滤池内依次设有一段五级过滤网组、二段五级过滤网组、三段五级过滤网组、四段五级过滤网组、五段五级过滤网组；沉沙过滤池的内壁设有溢流过滤网，并与清水池相接；清水池的底部分别设有两个清水池出水口和一个清水池排沙口；两个清水池出水口分别与两组叠片过滤系统相连，该两组叠片过滤系统通过出口稳压阀与微灌系统相连。该发明运行成本低、系统工作效率高。同样也没有提出一种离心机在临江富水粉细沙层中地连接墙的应用。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提出一种临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统；
6.所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，包括：排浆管、槽段、进浆管、新浆池、离心机、空压机构、分离液排出口、出渣机构、循环浆池和第一管道；第一管道一端下端通过经过泥浆液面插入槽段底部，第一管道另一上端与空压机构连通，空压机构上端通过排浆管及与排浆管连接的进浆口与离心机连通，离心机下端依次固定有出渣机构和分离液排出口，分离液排出口通过第二管道与循环浆池连接，循环浆池与新浆池连接，新浆池通过进浆管与地面下的槽段连通。
7.进一步的，出渣机构由设置在离心下端的出渣口、出渣壳体、倾斜托板、扭簧、传送带、排渣口、转动门、刮板构成，其中，出渣口下方连接着出渣壳体，出渣壳体一侧设置有排渣口，排渣口的上方设置有转动门，转动门的顶部与出渣壳体的侧壁转动连接，倾斜托板的下方设置有传送带，传送带穿过排渣口的端部，传送带下方设置有刮板，刮板经扭簧与出渣壳体的侧壁连接。
8.进一步的，排浆管通过管道支撑座固定，管道支撑座设置于运作台面上，运作台面上还设置有离心机。
9.进一步的，管道支撑座由底座、下支撑杆、上支撑杆、保护环、连接杆、固定环、调节螺母、弹簧和凹槽构成，其中，底座的中心位置处安装有下支撑杆，下支撑杆通过安装在上支撑杆底部的调节螺母活动连接，上支撑杆底部安装有固定环、固定环内侧均设置有凹槽，凹槽内设置有活动安装的连接杆，连接杆上安装有弹簧，连接杆的另一端固定安装有保护环。
10.进一步的，空压机构由空压机构底座、液压杆、滑轮、限位孔、橡胶钉、减震板、抽水机、支架、第一电机、控制开关、出水口和进水口构成，其中，空压机构底座底端安装有液压杆，液压杆下端设置有滑轮，滑轮一侧设置有减震板，减震板内部设置有限制滑轮自由滑动的限位孔，限位孔之间设置有橡胶钉，空压机构底座的顶部安装有支架,支架的上端固定有第一电机，第一电机的顶端固定有控制开关，控制开关一侧设置有与第一电机连接的抽水机，抽水机的上端设置有与排浆管连接的出水口，抽水机的右端设置有与第一管道连接的进水口。
11.进一步的，循环浆池和新浆池之间设置有未被出渣机构过滤掉渣料的过滤网。
12.进一步的，底座的顶部两侧对称设置有固定管道支撑座在运作平台的螺孔。
13.进一步的，下支撑杆上设置有螺纹。
14.进一步的，保护环的数量为2个。
15.与现有技术相比，本发明具有益效果如下：
16.1、所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统的现场实际使用表明，相比普通除砂机效率增加4-5倍，节约后续清底、钢筋笼下放的时间，同时显著的促进工期准时完成；
17.2、所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，离心机在除砂同时补入新浆，降低了泥浆的含砂率，同时保证泥浆比重及黏度，有效的减少混凝土浇筑过程中夹泥、夹渣的现象，提高了地连墙的施工质量，降低后期开挖过程中地连墙渗漏水甚至涌水涌砂的几率，规避工程风险。
18.3、所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，通过在固定环内侧安装有保护环
和连接杆，连接杆上安装有弹簧，能够安装在不同直径的管道上，能够缓冲管道作用力。
19.4、所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，通过在传送带的下方设置刮板，将黏接在传送带上的废渣清理干净，有利于减少废渣在箱体内的残留，减小了维护频率。
20.5、所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，通过设置液压杆和滑轮，防止抽水机在水平面移动，设置了减震板和橡胶钉，降低了抽出机的振动，能够有效防止抽水机损坏。
附图说明
21.图1为本发明所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统；
22.图2为图1中的出渣机构的结构示意图；
23.图3为图1中的管道支撑座的结构示意图；
24.图4为图3中a的局部放大示意图；
25.图5为图1中的空压机构的结构示意图；
26.图6为图5中减震板内部安装结构示意图。
27.图中标记：1-排浆管，2-泥浆液面，3-槽段，4-进浆管，5-新浆池，6-离心机，7-空压机构、701-空压机构底座、702-液压杆、703-滑轮、704-限位孔、705-橡胶钉、706-减震板、707-抽水机、708-支架、709-第一电机、710-控制开关、711-出水口、712-进水口，8-分离液排出口，9-出渣机构、901-出渣壳体、902-出渣口、903-倾斜托板、904-扭簧、905-传送带、906-排渣口、907-转动门、908-刮板，10-进浆口，11-循环浆池，12-地面，13-管道支撑座、1301-底座、1302-下支撑杆、1303-上支撑杆、1304-保护环、1305-连接杆、1306-固定环、1307-调节螺母、1308-螺纹、1309-弹簧、1310-凹槽，14-第一管道，15-第二管道，16-运作台面。
具体实施方式
28.下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
29.如图1所示，所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统，包括：排浆管1、槽段3、进浆管4、新浆池5、离心机6、空压机构7、分离液排出口8、出渣机构9、循环浆池11和第一管道14；第一管道14一端下端通过经过泥浆液面2插入槽段3底部，第一管道14另一上端与空压机构7连通，空压机构7上端通过排浆管1及与排浆管1连接的进浆口10与离心机6连通，离心机6下端依次固定有出渣机构9和分离液排出口8，分离液排出口8通过第二管道15与循环浆池11连接，循环浆池11与新浆池5连接，新浆池5通过进浆管4与地面12下的槽段3连通。
30.进一步的，如图2所示，出渣机构9由设置在离心6下端的出渣口902、出渣壳体901、倾斜托板903、扭簧904、传送带905、排渣口906、转动门907、刮板908构成，其中，出渣口902下方连接着出渣壳体901，出渣壳体901一侧设置有排渣口906，排渣口906的上方设置有转动门907，转动门907的顶部与出渣壳体901的侧壁转动连接，倾斜托板903的下方设置有传送带905，传送带905穿过排渣口906的端部，传送带905下方设置有刮板908，刮板908经扭簧904与出渣壳体901的侧壁连接。
31.进一步的，如图1所示，排浆管1通过管道支撑座13固定，管道支撑座13设置于运作台面16上，运作台面16上还设置有离心机6。
32.进一步的，如图3和图4所示，管道支撑座13由底座1301、下支撑杆1302、上支撑杆1303、保护环1304、连接杆1305、固定环1306、调节螺母1307、弹簧1309和凹槽1310构成，其中，底座1301的中心位置处安装有下支撑杆1302，下支撑杆1302通过安装在上支撑杆1303底部的调节螺母1307活动连接，上支撑杆1303底部安装有固定环1306、固定环1306内侧均设置有凹槽1310，凹槽1310内设置有活动安装的连接杆1305，连接杆1305上安装有弹簧1309，连接杆1305的另一端固定安装有保护环1304。
33.进一步的，如图5和图6所示，空压机构7由空压机构底座701、液压杆702、滑轮703、限位孔704、橡胶钉705、减震板706、抽水机707、支架708、第一电机709、控制开关710、出水口711和进水口712构成，其中，空压机构底座701底端安装有液压杆702，液压杆702下端设置有滑轮703，滑轮703一侧设置有减震板706，减震板706内部设置有限制滑轮703自由滑动的限位孔704，限位孔704之间设置有橡胶钉705，空压机构底座701的顶部安装有支架708,支架708的上端固定有第一电机709，第一电机709的顶端固定有控制开关710，控制开关710一侧设置有与第一电机709连接的抽水机707，抽水机707的上端设置有与排浆管1连接的出水口711，抽水机707的右端设置有与第一管道14连接的进水口712。
34.进一步的，底座1301的顶部两侧对称设置有固定管道支撑座在运作平台16的螺孔(图中未示出)。
35.进一步的，循环浆池11和新浆池5之间设置有未被出渣机构9过滤掉渣料的过滤网(图中未示出)。
36.进一步的，下支撑杆1302上设置有螺纹1308。
37.进一步的，保护环1304的数量为2个。
38.现结合说明书附图，简要介绍本发明所述临江富水粉细沙层中地连接墙除砂系统的具体运作过程：
39.槽段3中带有含砂泥浆通过第一管道14进入空压机构7中，空压机构7将含泥砂浆通过排浆管1进入离心机6，离心机6下端通过设置的出渣机构9，将砂分离出去，分离的过程是砂砾通过出渣口902落在倾斜托板903上，通过多次的积累将砂砾落在传送带905上，随着传送带905的运作，将砂砾排出，而过滤砂砾后的泥浆通过分离液排出口8和第二管道15将泥浆排入至循环浆池11，泥浆通过循环浆池11和新浆池5之间设置的过滤网过滤到新浆池5后，通过进浆管4将新浆液输送至槽段3中，完成循环性除砂。
40.本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。