一种隔热保温墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及防火墙领域，尤其是一种隔热保温墙结构。


背景技术：

2.现有的防火墙一般都是通过在室外安装上一层隔热材料，但是目前这种隔热的结构隔热效果不够好，隔热保温板材隔热效果不好，因为现有的隔热保温材料个通过打钉安装的方式固定墙体外面，但是并非能够完全屏蔽热量，所以可以从隔热保温材料的缝隙将热量传递给墙体，再由外墙传递到墙内；导致隔热效果不够好；且安装麻烦，结构不够稳固。
3.因此，还有待于对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种隔热保温墙结构，旨在于解决现有隔热保温板通过打钉的方式安装在墙体外面的结构不够稳固，以及隔热保温效果不够好的技术问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种隔热保温墙结构，其包括砖体砌成的墙体和隔热保温板，所述隔热保温板交叉式的结合砖体砌在墙体内，所述隔热保温板的上、下两面均采用隔热保温材料作为隔热保温浆料与砖体粘合；同一高度的隔热保温板与隔热保温板相互之间通过隔热保温材料制作的隔热保温浆料粘合；将隔热保温板与隔热保温材料制作的隔热保温浆料水平移动到同一平面后能够形成一个隔热保温的隔层。
6.所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温板的前侧面和后侧面通过隔热保温材料制作隔热保温浆料与砖体粘合。
7.所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温板的前侧面和后侧面通过水泥砂浆与砖体砌在一起。
8.所述的隔热保温墙结构，其中，所述砖体与砖体之间使用隔热保温材料制作隔热保温浆料砌在一起。
9.所述的隔热保温墙结构，其中，所述砖体与砖体之间使用水泥砂浆砌在一起。
10.所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温墙结构为370mm的厚度。
11.所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温墙结构为200mm的厚度。
12.所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温板能够预制成隔热保温砖或者长条形的隔热保温板。
13.有益效果：本实用新型将隔热保温板与砖体砌在一起，从而形成一个墙体结构，所以具有良好的隔热保温效果，比起传统的隔热保温板直接打钉安装在墙体外面的效果更好，同时又不影响现有墙体结构的强度和稳定性。本实用新型的由于将隔热保温板与砖体砌在一起，所以墙体结构更加美观，同时能够与砖体结合在一起，并且现有的全部采用砖体作为墙体结构更加轻便，减轻承重梁的压力；但是又不降低墙体结构的支撑力；在将隔热保温板与隔热保温材料制作的隔热保温浆料水平移动到同一平面后能够形成一个隔热保温的隔层，所以使得墙体内形成一个隔热保温隔层，确保墙体外表面的热量无法传递到墙内
表面。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种剖面图。
15.图2是本实用新型的俯视图。
16.图3是本实用新型去掉砖体后的示意图。
17.图4是本实用新型中图3去掉砖体后拉近的示意图。
18.图5是本实用新型的另一种实施例示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
20.如图1-4所示，本实用新型公开了一种隔热保温墙结构，其包括砖体1砌成的墙体2和隔热保温板3，所述隔热保温板3交叉式的结合砖体砌在墙体2内，所述隔热保温板3的上、下两面均采用隔热保温材料作为隔热保温浆料4与砖体1粘合；同一高度的隔热保温板3与隔热保温板3相互之间通过隔热保温材料制作的隔热保温浆料3粘合；如图3和4所示，将隔热保温板3与隔热保温材料制作的隔热保温浆料4水平移动到同一平面后能够形成一个隔热保温的隔层。
21.采用上述结构后，本实用新型将隔热保温板与砖体相互结合，然后配合水泥砂浆和隔热保温材料砌成一个隔热保温墙结构；所以能够实现在墙体内隔绝外面的热量传递到墙体内，同时室内的温度可以得到保证。同时本实用新型的能够将隔热保温板与砖体很好的结合在一起，所以隔热保温板不需要在外部打钉安装，且不存在没有缝隙，所以隔热效果较好，墙体中的水泥和砖体是可以传递热量的，但是本实用新型的隔热板隔热板和隔热保温浆料可以形成一个阻断层，很好地将热量隔绝在墙体外，所以隔热保温效果好。
22.所述防火隔热保温材料包括重量百分比组分：为植物纤维 5%-30%；纤维素1%-5%；珍珠岩和玻化微珠的任一种或两种组合60%-80%；粘合剂干粉 5%-10%；硅藻土 4%-10%。制备方法包括如下步骤：s1,准备带密闭搅拌室的中速粉料搅拌机，按上述的重量百分比准备好植物纤维，纤维素，珍珠岩和玻化微珠的任一种或两种组合，粘合剂干粉，硅藻土4%；s2,将植物纤维和纤维素放入搅拌室，中速搅拌均匀；s3，将粘合剂干粉加入搅拌室，与s2搅拌后的粉料中速搅拌混合均匀；s4,将硅藻土加入搅拌室，与s3搅拌后的粉料中速搅拌混合均匀；s5,将珍珠岩加入搅拌室，与s4搅拌后的粉料中速搅拌混合均匀，得到的防火隔热保温粉料。
23.所采用的防火隔热保温材料由于不含有传统防火隔热保温材料的石棉、玻璃纤维成本，采用有机植物纤维环保，完全符合国家环保安全标准；而且该材料导热系数低，仅有0.056w/m.k，因此无论在工业或建筑隔热保温工程中，用料只是传统材料的1/3。可广泛应用于：石油、化工、电力、冶金、建筑等领域。并且成品是干粉料状态，保存和运输方便。
24.将上述成品粉料与水按1:2.5混合成防火隔热保温浆料，采用重金属分析仪perkin elmer avio 500 电感耦合等离子体发射光谱仪进行检测，检测依据参考gb18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》，得到表一检测数据。从检测结果，本发明的防火隔
热保温粉料完全符合环保标准。
25.表一：
[0026][0027]
将上述防火隔热保温浆料，制成300mm
×
300mm
×
10mm防火隔热板材，进行检测，检测依据gb/t20473-2006,得出检测结论：检验导热系数（平均温度25℃），检测结果为0.056w/m.k。
[0028]
本实用新型经过了试验，使用火枪在外墙面喷烧30min，然后测量外表面温度为618摄氏度；而在墙内侧面测量温度，墙体内侧表面温度为22.5摄氏度，由此可见，本实用新型的隔热保温效果更加明显，是传统隔热保温材料板无法达到的。
[0029]
优选的是，所述隔热保温板3的前侧面和后侧面通过隔热保温材料制作隔热保温浆料与砖体粘合，所以可以进一步增加隔热保温材料的厚度，从而增强隔热保温效果。
[0030]
优选的是，所述隔热保温板3的前侧面和后侧面通过水泥砂浆与砖体砌在一起，所以通过水泥砂浆将砖体与隔热保温板粘合，可以加强隔热保温板与砖体结合的强度，保证隔热保温墙结构的强度和稳定性，以及使用寿命。
[0031]
优选的是，所述砖体1与砖体1之间使用隔热保温材料制作隔热保温浆料砌在一起，增强隔热保温墙结构的整体隔热保温性能。
[0032]
由于本实用新型的隔热保温材料按照比例与水混合后，然后搅拌隔热保温浆料，形成隔热保温浆料具有良好粘合性，在隔热保温浆料凝固后，具有水泥砂浆凝固后的牢固度和粘结度。
[0033]
优选的是，所述砖体1与砖体1之间使用水泥砂浆砌在一起，可以保持隔热保温墙结构的凝固时间与常规水泥砂浆砌的墙凝固时间差不多。
[0034]
优选的是，所述隔热保温墙结构为370mm的厚度；如图1和2所示，采用一个砖体的长度横放，一个砖体的厚度、一块隔热保温板，以及相互之间粘结的水泥砂浆或者隔热保温浆料合计可以达到370mm；具体砌墙方式为，两排砖体按照长度的方式水平摆放，对应另一侧为一排转体的宽度，在中间为一块保温隔热板；以24*12*6的砖体为例：砖体的长度为
240mm，宽度为120mm，厚度为60mm。
[0035]
优选的是，如图5所示，所述隔热保温墙结构为200mm的厚度时，隔热保温板和砖体相互砌在一起的水泥砂浆可以采用隔热保温材料制作隔热保温浆料代替；以24*12*6的砖体为例：砖体的长度为240mm，宽度为120mm，厚度为60mm，两排转的宽度，以及一排砖体的厚度，再加上砖体之间的隔热保温板或者隔热保温浆料的厚度，达到200mm的隔热保温墙的厚度。
[0036]
所述的隔热保温墙结构，其中，所述隔热保温板3能够预制成隔热保温砖或者长条形的隔热保温板。
[0037]
本实用新型将隔热保温板与砖体砌在一起，从而形成一个墙体结构，所以具有良好的隔热保温效果，比起传统的隔热保温板直接打钉安装在墙体外面的效果更好，同时又不影响现有墙体结构的强度和稳定性。本实用新型的由于将隔热保温板与砖体砌在一起，所以墙体结构更加美观，同时能够与砖体结合在一起，并且现有的全部采用砖体作为墙体结构更加轻便，减轻承重梁的压力；但是又不降低墙体结构的支撑力；在将隔热保温板与隔热保温材料制作的隔热保温浆料水平移动到同一平面后能够形成一个隔热保温的隔层，所以使得墙体内形成一个隔热保温隔层，确保墙体外表面的热量无法传递到墙内表面。。
[0038]
以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。