一种摇摆式滚塑设备双烘道结构的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆式滚塑设备技术领域，尤其涉及一种摇摆式滚塑设备双烘道结构。


背景技术：

2.滚塑工艺是一种热塑性塑料中空成型方法，与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有限成本范围内轻而易举地生产出大小不同的中空塑料制品，随着滚塑工艺的进步，应用滚塑工艺制造的产品也越来越多。
3.滚塑烘箱是滚塑工艺中核心设备之一，目前的滚塑机烘箱内部的烘腔结构设有多个倒角，容易导致受热不均。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种摇摆式滚塑设备双烘道结构，本实用新型结构简单实用方便，对加热腔进行均匀受热，提高了设备的加热质量和加热效率。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种摇摆式滚塑设备双烘道结构，包括双烘道外壳、两组第一固定板、两个安装板、两个电机、第二固定板、伸缩杆、两个连接板、两个第一转轴、两个第二转轴、两个燃烧器、加热腔和两组扇叶；
8.加热腔安装在双烘道外壳内；两个燃烧器均安装在双烘道外壳内；双烘道外壳上转动设有两个转动球；每个转动球上均设有安装通孔；
9.两组第一固定板均连接双烘道外壳的外壁；伸缩杆位于两组第一固定板之间，伸缩杆的伸缩端连接第二固定板；两个第二转轴分别转动连接两组第一固定板；两个安装板的一端分别连接两个第二转轴；每个连接板的一端滑动连接每个安装板，每个连接板的另一端连接第二固定板；两个电机分别安装在两个安装板上；
10.两个第一转轴的中部分别转动连接两个安装通孔的内壁，两个第一转轴的一端分别连接两个电机的输出轴，两个第一转轴的另一端分别可拆卸连接两组扇叶。
11.优选的，还包括两个环形板和两个螺母；两个第一转轴上均设有限位板；两组扇叶分别安装在两个环形板上；两个螺母与两个第一转轴螺纹连接；两组扇叶配合安装状态下，两个螺母将两个环形板压紧在两个限位板上。
12.优选的，每个限位板的投影形状均为环形。
13.优选的，两个电机、两个第一转轴、两个转动球、两个环形板和两组扇叶均采用耐高温组件。
14.优选的，两个电机与两个安装板之间设有耐热垫。
15.优选的，双烘道外壳内设有供氧器。
16.优选的，双烘道外壳内设有多组导流板。
17.优选的，第二固定板和两个连接板为一体成型结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.本实用新型中，使用时，两个电机启动，带动两个第一转轴转动，两组扇叶分别随着两个第一转轴转动；伸缩杆启动，伸缩杆带动第二固定板往复移动，使得两个连接板上下移动，两个连接板滑动连接两个安装板，使得两个安装板分别绕两个第二转轴进行摆动，两个安装板摆动使得两个电机、两个第一转轴和两个转动球发生转动，使得双烘道外壳内的高温气流进行多方位的流动，便于高温气流流向双烘道外壳内的多个倒角处，使得双烘道外壳的加热均匀；两个电机位于双烘道外壳外，避免高温气流对两个电机的破坏，延长了两个电机的使用寿命；实用新型结构简单实用方便，对加热腔进行均匀受热，提高了设备的加热质量和加热效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种摇摆式滚塑设备双烘道结构的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种摇摆式滚塑设备双烘道结构的剖视图。
22.图3为图2中a处的局部放大示意图。
23.附图标记：1、双烘道外壳；2、第一固定板；3、安装板；4、电机；5、第二固定板；6、伸缩杆；7、连接板；8、第一转轴；9、转动球；10、第二转轴；11、燃烧器；12、加热腔；13、扇叶；14、环形板；15、螺母。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种摇摆式滚塑设备双烘道结构，包括双烘道外壳1、两组第一固定板2、两个安装板3、两个电机4、第二固定板5、伸缩杆6、两个连接板7、两个第一转轴8、两个第二转轴10、两个燃烧器11、加热腔12和两组扇叶13；
26.加热腔12安装在双烘道外壳1内；两个燃烧器11均安装在双烘道外壳1内；双烘道外壳1上转动设有两个转动球9；每个转动球9上均设有安装通孔；
27.两组第一固定板2均连接双烘道外壳1的外壁；伸缩杆6位于两组第一固定板2之间，伸缩杆6的伸缩端连接第二固定板5；两个第二转轴10分别转动连接两组第一固定板2；两个安装板3的一端分别连接两个第二转轴10；每个连接板7的一端滑动连接每个安装板3，每个连接板7的另一端连接第二固定板5；两个电机4分别安装在两个安装板3上；
28.两个第一转轴8的中部分别转动连接两个安装通孔的内壁，两个第一转轴8的一端分别连接两个电机4的输出轴，两个第一转轴8的另一端分别可拆卸连接两组扇叶13。
29.本实用新型中，使用时，两个电机4启动，带动两个第一转轴8转动，两组扇叶13分别随着两个第一转轴8转动；伸缩杆6启动，伸缩杆6带动第二固定板5往复移动，使得两个连接板7上下移动，两个连接板7滑动连接两个安装板3，使得两个安装板3分别绕两个第二转
轴10进行摆动，两个安装板3摆动使得两个电机4、两个第一转轴8和两个转动球9发生转动，使得双烘道外壳1内的高温气流进行多方位的流动，便于高温气流流向双烘道外壳1内的多个倒角处，使得双烘道外壳1的加热均匀；两个电机4位于双烘道外壳1外，避免高温气流对两个电机4的破坏，延长了两个电机4的使用寿命；实用新型结构简单实用方便，对加热腔进行均匀受热，提高了设备的加热质量和加热效率。
30.在一个可选的实施例中，还包括两个环形板14和两个螺母15；两个第一转轴8上均设有限位板；两组扇叶13分别安装在两个环形板14上；两个螺母15与两个第一转轴8螺纹连接；两组扇叶13配合安装状态下，两个螺母15将两个环形板14压紧在两个限位板上；通过两个螺母15与两个第一转轴8的螺纹连接，实现对两个环形板14的安装和拆卸，结构简单，便于使用。
31.在一个可选的实施例中，每个限位板的投影形状均为环形；对环形板14的支撑更加平稳。
32.在一个可选的实施例中，两个电机4、两个第一转轴8、两个转动球9、两个环形板14和两组扇叶13均采用耐高温组件；避免双烘道外壳1内的高温对两个电机4、两个第一转轴8、两个转动球9、两个环形板14和两组扇叶13进行破坏，对两个电机4、两个第一转轴8、两个转动球9、两个环形板14和两组扇叶13进行保护，延长两个电机4、两个第一转轴8、两个转动球9、两个环形板14和两组扇叶13的使用寿命。
33.在一个可选的实施例中，两个电机4与两个安装板3之间设有耐热垫；对两个安装板3进行保护。
34.在一个可选的实施例中，双烘道外壳1内设有供氧器；使得两个燃烧器11内的燃料燃烧的更加充分。
35.在一个可选的实施例中，双烘道外壳1内设有多组导流板；对双烘道外壳1内的气流进行导向，使得气流流向双烘道外壳1内的多个倒角处，使得双烘道外壳1的加热更加均匀。
36.在一个可选的实施例中，第二固定板5和两个连接板7为一体成型结构；一体成型的第二固定板5和两个连接板7之间的连接更加牢固，有利于延长第二固定板5和两个连接板7的使用寿命。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。