一种密封性好的化油器的制作方法

1.本实用新型是一种密封性好的化油器，属于化油器领域。


背景技术：

2.现有的化油器上的进气口为一体成型结构，在空气的不断冲刷下，容易造成磨损，使得空气进入的压力变小，对空气与燃油的混合造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种密封性好的化油器，以解决现有的化油器上的进气口为一体成型结构，在空气的不断冲刷下，容易造成磨损，使得空气进入的压力变小，对空气与燃油的混合造成影响的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种密封性好的化油器,其结构包括本体、进气件，所述本体上设有一进气通道，所述进气通道上端设有装配槽，所述装配槽上端设有环形封闭槽，所述进气件嵌于环形封闭槽内，并且下端设有密封套接于装配槽的装配环，所述进气件边缘旋有多个固定螺栓，所述固定螺栓端部与环形封闭槽螺纹固定连接，所述进气件左右两部均设有延伸至装配环内的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有传动板，所述进气件中部设有与进气通道相通的进气孔，所述进气孔内壁两侧均铰链设有一调压片，所述传动板底部水平设有联动杆，所述联动杆远离传动板的一端穿入进气孔与调压片中部铰链连接，所述进气孔内壁转动设有传动螺栓，所述传动螺栓端部配入滑动槽内，并与传动板螺纹连接。
5.进一步地，所述进气件与装配环为一体化结构。
6.进一步地，所述调压片与进气孔内壁的铰链端位于上部。
7.进一步地，所述传动螺栓间隔位于联动杆上方。
8.本实用新型的有益效果是：化油器上的进气结构采用分件式设计，有助于提高耐用性，并且当进气件磨损时，可旋出固定螺栓，使用工具将进气件取出进行更换，提高了检修的便利性，在需要增加空气进入压力时，可转动传动螺栓，使得传动螺栓带动传动板水平移动，传动板带动联动杆对进气孔内壁的调压片进行铰链推动，使得调压片铰链掀起，减少进气孔口径空间，增大了空气进入压力，防止对空气与燃油的混合造成影响，同时另设的进气件，有效的提高化油器进气端与外接设备的密封性。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
10.图1为本实用新型一种密封性好的化油器的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种密封性好的化油器的进气端剖面结构示意图；
12.图3为图2中a的放大剖面结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种密封性好的化油器技术方案：其结构包括本体1、进气件2，所述本体1上设有一进气通道3，所述进气通道3上端设有装配槽4，所述装配槽4上端设有环形封闭槽5，所述进气件2嵌于环形封闭槽5内，并且下端设有密封套接于装配槽4的装配环6，所述进气件2边缘旋有多个固定螺栓7，所述固定螺栓7端部与环形封闭槽5螺纹固定连接，所述进气件2左右两部均设有延伸至装配环6内的滑动槽8，所述滑动槽8内滑动设有传动板9，所述进气件2中部设有与进气通道3相通的进气孔13，所述进气孔13内壁两侧均铰链设有一调压片10，所述传动板9底部水平设有联动杆11，所述联动杆11远离传动板9的一端穿入进气孔13与调压片10中部铰链连接，所述进气孔13内壁转动设有传动螺栓12，所述传动螺栓12端部配入滑动槽8内，并与传动板9螺纹连接，所述进气件2与装配环6为一体化结构，所述调压片10与进气孔13内壁的铰链端位于上部，所述传动螺栓12间隔位于联动杆11上方。
15.例如，化油器上的进气结构采用分件式设计，有助于提高耐用性，并且当进气件2磨损时，可旋出固定螺栓7，使用工具将进气件2取出进行更换，提高了检修的便利性，在需要增加空气进入压力时，可转动传动螺栓12，使得传动螺栓12带动传动板9水平移动，传动板9带动联动杆11对进气孔13内壁的调压片10进行铰链推动，使得调压片10铰链掀起，减少进气孔13口径空间，增大了空气进入压力，对空气与燃油的混合造成影响，同时另设的进气件2，有效的提高化油器进气端与外接设备的密封性。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种密封性好的化油器，其特征在于：其结构包括本体(1)、进气件(2)，所述本体(1)上设有一进气通道(3)，所述进气通道(3)上端设有装配槽(4)，所述装配槽(4)上端设有环形封闭槽(5)，所述进气件(2)嵌于环形封闭槽(5)内，并且下端设有密封套接于装配槽(4)的装配环(6)，所述进气件(2)边缘旋有多个固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)端部与环形封闭槽(5)螺纹固定连接，所述进气件(2)左右两部均设有延伸至装配环(6)内的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动设有传动板(9)，所述进气件(2)中部设有与进气通道(3)相通的进气孔(13)，所述进气孔(13)内壁两侧均铰链设有一调压片(10)，所述传动板(9)底部水平设有联动杆(11)，所述联动杆(11)远离传动板(9)的一端穿入进气孔(13)与调压片(10)中部铰链连接，所述进气孔(13)内壁转动设有传动螺栓(12)，所述传动螺栓(12)端部配入滑动槽(8)内，并与传动板(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的化油器，其特征在于：所述进气件(2)与装配环(6)为一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的化油器，其特征在于：所述调压片(10)与进气孔(13)内壁的铰链端位于上部。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的化油器，其特征在于：所述传动螺栓(12)间隔位于联动杆(11)上方。

技术总结
一种密封性好的化油器，其结构包括本体、进气件，本体上设有一进气通道，进气通道上端设有装配槽，装配槽上端设有环形封闭槽，进气件嵌于环形封闭槽内，并且下端设有密封套接于装配槽的装配环，化油器上的进气结构采用分件式设计，有助于提高耐用性，并且当进气件磨损时，可旋出固定螺栓，使用工具将进气件取出进行更换，提高了检修的便利性，在需要增加空气进入压力时，可转动传动螺栓，使得传动螺栓带动传动板水平移动，传动板带动联动杆对进气孔内壁的调压片进行铰链推动，使得调压片铰链掀起，减少进气孔口径空间，增大了空气进入压力，同时另设的进气件，有效的提高化油器进气端与外接设备的密封性。外接设备的密封性。外接设备的密封性。


技术研发人员：廖清云 丁宗仁
受保护的技术使用者：福鼎市云锐机车部件有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/7