一种带断料检测的近端挤出打印机的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其是涉及一种带断料检测的近端挤出打印机。


背景技术：

2.目前一些近端挤出3d打印机一般没有配置断料检测，一旦打印过程中出现耗材中断，容易造成较大的损失；而一些配备断料检测的的近端挤出3d打印机，往往会将断料检测机构固定在打印机机架上不动，当挤出机构运行到距离断料检测机构较远的位置时，会因为耗材跨距较大产生不稳定的因素，在打印过程中会因为耗材无序的窜动范围较大，产生一定的阻力，从而影响耗材顺畅进料。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种带断料检测的近端挤出打印机，保证顺畅进料的同时，能够有效监测耗材消耗情况。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种带断料检测的近端挤出打印机，包含方框机架，所述方框机架内设有能够竖直移动定位的打印热床，所述方框机架的顶框架两侧分别设有两个y轴导轨，两个y轴导轨之间安装有能沿y轴导轨移动的x轴导轨，所述x轴导轨上安装有x轴移动小车；所述x轴移动小车包含挤出背板，所述挤出背板的一侧板面安装有多个用于卡接x轴导轨并能沿x轴导轨轴向移动的滑轮组件，所述挤出背板的另一侧板面通过挤出侧板可拆卸固定有挤出组件；所述挤出背板的顶端可拆卸固定有安装斜板，所述安装斜板的上部板面安装有与挤出组件的耗材进口相对应的断料检测机构，所述断料检测机构从竖直方向向滑轮组件一侧倾斜；所述方框机架的顶框架对应断料检测机构倾斜方向的端杆上安装有料架杆，所述料架杆的底端与顶框架的相应端杆卡接固定，所述料架杆的杆身向方框机架外倾斜，所述料架杆的顶端连接有用于套放耗材料盘的料筒。
6.进一步，所述断料检测机构的倾斜角度为50～80度。
7.进一步，所述料筒的高度高于断料检测机构的耗材进口。
8.进一步，所述滑轮组件设有上下对称布局的四个，或者呈等腰三角形布局的三个。
9.进一步，所述挤出背板的顶端一侧设有用于连接坦克链组件的连接板。
10.进一步，所述挤出组件预留有安装激光器的安装孔及安装空间。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公开的带断料检测的近端挤出打印机，开创性的将断料检测机构靠近挤出组件安装，使耗材从断料检测机构至近端挤出的距离缩短至最小，减少耗材距离近端挤出太远而产生的不稳定因素，再配合倾斜的安装斜板和料架杆，在保证不影响挤出组件水平动作的同时，确保耗材进料角度范围相对稳定，减少因角度波动对进料的影响，近端挤出组件和料架组件共同组成带断料检测的近端3d打印机进料系统，确保打印过程中进料稳
定，进料状态有监测反馈。
附图说明
13.图1是本实用新型的实施结构示意图；
14.图2是所述挤出背板的连接结构示意图。
15.图中：1、y轴导轨；2、x轴导轨；3、挤出背板；4、挤出组件；5、断料检测机构；6、坦克链组件；7、耗材料盘；8、料筒；9、料架杆；10、挤出侧板；11、滑轮组件；12、安装斜板；13、连接板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
17.结合附图1所述的带断料检测的近端挤出打印机，包含方框机架，方框机架内设有能够竖直移动定位的打印热床，方框机架的顶框架两侧分别设有两个y轴导轨1，两个y轴导轨1之间安装有能沿y轴导轨1移动的x轴导轨2，x轴导轨2上安装有x轴移动小车，现有技术中，以打印热床沿z轴方向做竖直移动，以x轴移动小车在水平面内移动，来实现挤出组件三维打印的3d打印机较为成熟，在此不再过多描述；
18.x轴移动小车包含挤出背板3，挤出背板3的一侧板面安装有多个用于卡接x轴导轨2并能沿x轴导轨2轴向移动的滑轮组件11，根据需要，滑轮组件11设有上下对称布局的四个，或者呈等腰三角形布局的三个，保证卡装稳固，移动灵活；挤出背板3的另一侧板面通过挤出侧板10可拆卸固定有挤出组件4，挤出组件4不与挤出背板3直接接触，便于拆装和散热，同时也便于挤出组件5预留有安装激光器的安装孔及安装空间，激光器功能拓展充分发挥3d打印机床的潜力及使用价值，满足用户diy的需求，提升使用户使用乐趣，内置wifi创想云，提升用户体验；
19.挤出背板3的顶端可拆卸固定有安装斜板12，安装斜板12的上部板面安装有与挤出组件4的耗材进口相对应的断料检测机构5，使得断料检测机构5能够跟随挤出组件4一同移动动作，断料检测机构5从竖直方向向滑轮组件11一侧倾斜，保证耗材能够流通顺畅；根据需要，断料检测机构5的倾斜角度为50～80度，具体倾斜角度可以根据实际情况进行适当调整，一般可设为70度；方框机架的顶框架对应断料检测机构5倾斜方向的端杆上安装有料架杆9，料架杆9的底端与顶框架的相应端杆卡接固定，料架杆9的杆身向方框机架外倾斜，保证不会干扰到x轴导轨2的移动，料架杆9的顶端连接有用于套放耗材料盘7的料筒8；根据需要，料筒8的高度高于断料检测机构5的耗材进口，使得耗材从耗材料盘7进入到断料检测机构5的进料口时，有一定的缓冲角度；此外，挤出背板3的顶端一侧设有用于连接坦克链组件6的连接板13，便于进行信号控制。
20.实施本实用新型所述的带断料检测的近端挤出打印机，耗材从耗材料盘7牵出，经过断料检测机构5然后进入挤出组件4，进料角度平缓，最大限度的消除打印过程中因料材角度波动对进料稳定的影响，其中断料检测机构5结合至近端挤出组件4，与挤出组件4共同
安装于挤出背板3上一起移动，这样近端挤出组件4进料口之前的耗材都是稳定的，而且断料检测机构5的出料口距离挤出组件4的进料口距离最短，位置固定，保证进料的顺畅稳定，确保送丝过程持续和稳定进料无阻碍。
21.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种带断料检测的近端挤出打印机，包含方框机架，所述方框机架内设有能够竖直移动定位的打印热床，所述方框机架的顶框架两侧分别设有两个y轴导轨（1），两个y轴导轨（1）之间安装有能沿y轴导轨（1）移动的x轴导轨（2），所述x轴导轨（2）上安装有x轴移动小车，其特征是：所述x轴移动小车包含挤出背板（3），所述挤出背板（3）的一侧板面安装有多个用于卡接x轴导轨（2）并能沿x轴导轨（2）轴向移动的滑轮组件（11），所述挤出背板（3）的另一侧板面通过挤出侧板（10）可拆卸固定有挤出组件（4）；所述挤出背板（3）的顶端可拆卸固定有安装斜板（12），所述安装斜板（12）的上部板面安装有与挤出组件（4）的耗材进口相对应的断料检测机构（5），所述断料检测机构（5）从竖直方向向滑轮组件（11）一侧倾斜；所述方框机架的顶框架对应断料检测机构（5）倾斜方向的端杆上安装有料架杆（9），所述料架杆（9）的底端与顶框架的相应端杆卡接固定，所述料架杆（9）的杆身向方框机架外倾斜，所述料架杆（9）的顶端连接有用于套放耗材料盘（7）的料筒（8）。2.根据权利要求1所述的带断料检测的近端挤出打印机，其特征是：所述断料检测机构（5）的倾斜角度为50～80度。3.根据权利要求1所述的带断料检测的近端挤出打印机，其特征是：所述料筒（8）的高度高于断料检测机构（5）的耗材进口。4.根据权利要求1所述的带断料检测的近端挤出打印机，其特征是：所述滑轮组件（11）设有上下对称布局的四个，或者呈等腰三角形布局的三个。5.根据权利要求1所述的带断料检测的近端挤出打印机，其特征是：所述挤出背板（3）的顶端一侧设有用于连接坦克链组件（6）的连接板（13）。6.根据权利要求1所述的带断料检测的近端挤出打印机，其特征是：所述挤出组件（4）预留有安装激光器的安装孔及安装空间。

技术总结
一种涉及3D打印技术领域的带断料检测的近端挤出打印机，包含方框机架，方框机架的顶框架两侧分别设有两个Y轴导轨，两个Y轴导轨之间安装有X轴导轨，X轴导轨上安装有X轴移动小车；X轴移动小车包含挤出背板，挤出背板的一侧板面安装有多个滑轮组件，挤出背板的另一侧板面通过挤出侧板可拆卸固定有挤出组件；挤出背板的顶端可拆卸固定有安装斜板，安装斜板的上部板面安装有断料检测机构，断料检测机构从竖直方向向滑轮组件一侧倾斜；方框机架的顶框架的端杆上安装有料架杆，料架杆的杆身向方框机架外倾斜，料架杆的顶端连接有用于套放耗材料盘的料筒；该近端挤出打印机保证顺畅进料的同时，能够有效监测耗材消耗情况。能够有效监测耗材消耗情况。能够有效监测耗材消耗情况。


技术研发人员：刘辉林 郭晶 余煜 程攀
受保护的技术使用者：湖北创想三维科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/7