一种进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种进料装置。


背景技术：

2.包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品生产、包装起来机器，起着保护，美观的作用。
3.在眼贴、湿巾、药贴、食品等包装加工过程中，通常为了增加眼贴的生产加工效率，至少两片眼贴被一起模切生产，而为了合理利用原料，在模切时眼贴应该尽量靠近，而在包装入袋时，为了让眼贴单独动作又应该尽量分离，现有的包装设备不能做到很好的兼顾，使得产品原料浪费较大且废品率较高。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中现有产品在生产进料时不能可靠进料的问题，本实用新型提供一种进料装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种进料装置，包括送料机构，所述的送料机构包括送料架，所述的送料架上设有送料驱动件和至少两条传送带，所述的送料驱动件与传送带相连接并用于驱动传送带运动，相邻传送带具有使得落在其进料端处的物料分离的运动趋势。
6.作为本实用新型的进一步改进，相邻传送带进料端的间距小于出料端的间距。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的送料架上设有托料板，所述的传送带与托料板之间设有撑袋板。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括输送机构，所述的输送机构包括输送架，所述的输送架上设有输送带和用于驱动输送带运动的输送驱动件，所述的输送架设有使得输送带上产生负压的负压组件。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的输送带包括第一输送部，所述的输送带上设有负压孔，所述的负压组件与负压孔相连接并使得第一输送部上产生吸附物料的负压。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的输送架上设有气体通道或者吸风腔，所述的负压组件通过气体通道或者吸风腔与第一输送部上的负压孔相连。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的输送架上设有封板，所述的封板上设有连通孔，所述的气体通道或者吸风腔通过连通孔与负压孔相连通，所述的负压组件包括吸风连接头和连接管，所述的连接管通过吸风连接头与气体通道或者吸风腔相连。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的输送机构和送料机构之间设有间隙，所述的间隙上方设有用于将废料吹离的吹废机构。
13.作为本实用新型的进一步改进，还包括架体，所述的架体上设有放料机构、牵引机构和模切机构，所述的放料机构、牵引机构、模切机构依次相连，所述的模切机构包括模切辊轴，所述的模切辊轴上设有至少一把模切刀。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的架体上设有清废牵引，所述的清废牵引设于模切机构的后方且设于输送机构或送料机构的上方。
15.本实用新型的有益效果是，设置了送料机构，使得不同传送带上的物料可以被分离，从而便于后续产品的生产加工，使得产品进料可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
16.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图2为附图1中去掉架体5后的结构示意图。
18.附图3为附图1中送料机构1的结构示意图。
19.附图4为附图1中输送机构2的结构示意图。
20.附图5为附图4的爆炸结构示意图。
21.附图6为附图1中模切机构8的结构示意图。
22.图中，1、送料机构；11、送料架；12、送料驱动件；13、传送带；14、托料板；15、撑袋板；2、输送机构；21、输送架；211、吸风腔；22、输送带；221、第一输送部；222、负压孔；23、输送驱动件；24、负压组件；241、吸风连接头；242、连接管；25、封板；251、连通孔；3、间隙；4、吹废机构；5、架体；6、放料机构；7、牵引机构；8、模切机构；81、模切辊轴；811、模切刀；9、清废牵引。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
24.由图1结合图2-6所示，一种进料装置，包括送料机构1，所述的送料机构1包括送料架11，所述的送料架11上设有送料驱动件12和至少两条传送带13，所述的送料驱动件12与传送带13相连接并用于驱动传送带13运动，相邻传送带13具有使得落在其进料端处的物料分离的运动趋势。本实用新型的有益效果是，设置了送料机构，使得不同传送带上的物料可以被分离，从而便于后续产品的生产加工，使得产品进料可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
25.相邻传送带13进料端的间距小于出料端的间距。具体的说，相邻传送带的逐渐分离设置，这样能使得模切后的物料可靠的被逐渐分开，便于后续加工。在本实用新型中，是通过传送带进料端和出料端的间距变化实现的，当然通过设置挡料板，使得对物料进行遮挡引导，从而使得被模切的物料逐渐分离。
26.所述的送料架11上设有托料板14，所述的传送带13与托料板14之间设有撑袋板15。具体的说，所述的撑料板由两块，且两块撑料板呈上端张开下段收拢的v字形设置。这样的结构便于插料或者收料，便于产品后续加工。
27.本实用新型还包括输送机构2，所述的输送机构2包括输送架21，所述的输送架21上设有输送带22和用于驱动输送带22运动的输送驱动件23，所述的输送架21设有使得输送
带22上产生负压的负压组件24。通过负压组件对输送带产生负压，从而使得模切后的物料可靠贴合输送带，避免模切后的物料被废料牵引而使得角度、位置发生变化影响后续产品加工。
28.所述的输送带22包括第一输送部221，所述的输送带22上设有负压孔222，所述的负压组件24与负压孔222相连接并使得第一输送部221上产生吸附物料的负压。具体的说，所述的输送架21上设有气体通道或者吸风腔211，所述的负压组件通过气体通道或者吸风腔211与第一输送部221上的负压孔222相连。更具体的说，所述的输送架21上设有封板25，所述的封板25上设有连通孔251，所述的气体通道或者吸风腔211通过连通孔251与负压孔222相连通，所述的负压组件24包括吸风连接头241和连接管242，所述的连接管242通过吸风连接头241与气体通道或者吸风腔211相连。这样的结构可以可靠提供负压，从而使得模切后的物料可靠贴合输送带，避免模切后的物料被废料牵引而使得角度、位置发生变化影响后续产品加工。
29.所述的输送机构2和送料机构1之间设有间隙3，所述的间隙3上方设有用于将废料吹离的吹废机构4。这样的结构可以使得废料被吹废机构吹落，从而降低废品率。
30.本实用新型还包括架体5，所述的架体5上设有放料机构6、牵引机构7和模切机构8，所述的放料机构6、牵引机构7、模切机构8依次相连，所述的模切机构8包括模切辊轴81，所述的模切辊轴81上设有至少一把模切刀811。具体的说，所述的架体5上设有清废牵引9，所述的清废牵引9设于模切机构8的后方且设于输送机构2或送料机构1的上方。更具体的说，本实用新型通常至少两把模切刀为一组用于模切加工，即一次性切出至少两份眼贴。更具体的说，同一组的模切刀可以并排设置。更具体的说，模切辊轴上可以设置多组模切刀组。可以提高机器的加工速度，同时合理利用原料，减少浪费，降低生产成本。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。