手工醋自动化输送打包生产线的制作方法

1.本实用新型属于酿醋技术领域，具体涉及手工醋自动化输送打包生产线。


背景技术：

2.近年来，随着科学技术的发展，人们对食醋的研究越来越广泛，且需求量越来越大。
3.公开号为cn211196845u的专利公开了一种打包输送装置，所述打包输送装置包括传送装置，所述打包输送装置包括两根压辊，所述压辊通过连接杆固定在支撑杆上，所述压辊可沿所述支撑杆的中心轴转动，两根所述压辊设置在所述传送装置的两侧，两根所述连接杆或压辊之间通过弹簧连接，且当所述弹簧处于自然状态下时，两根所述压辊之间的距离小于所述打包输送装置所输送产品的宽度。本实用新型提供一种结构简单，可对包装两侧按压，使包装更加美观的打包输送装置；
4.公开号为cn205971995u的专利公开了一种打包输送设备，旨在提供一种具有结构简单、实用性强、适用范围广等优点的打包输送设备，其技术方案要点是包括机架、安装在机架上的输送带以及架设在输送带上方与机架固定连接的挡料装置，所述挡料装置包括与机架固定连接的固定架、安装在固定架上的气缸以及与气缸固定连接且在输送带上表面上下运动的格挡板，所述挡料装置上还设有调节格挡板的底面与输送带的上表面之间最大间隙大小的调节组件。
5.但是，仍然存在下列问题：
6.1.现有技术在打包过程中需要手工打包封装，容易对醋造成污染；
7.2.现有技术在打包过程中容易出现瓶盖漏封的情况。


技术实现要素：

8.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了手工醋自动化输送打包生产线，用以解决现有技术在打包过程中需要手工打包封装，容易对醋造成污染等问题。
9.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
10.手工醋自动化输送打包生产线，包括输送机构、打包机构，所述打包机构设于输送机构上方，所述输送机构包括输送带、输送轴，所述输送轴安装于输送带两端，所述输送带后方设有旋转送料部，所述旋转送料部包括转轴、第一转台和连接轴、第二转台，所述转轴下方设有旋转电机，所述转轴顶端与第一转台固定连接，所述第一转台上部通过连接轴与第二转台固定连接；
11.所述打包机构包括输盖部、封盖部，所述输盖部设于封盖部右方。
12.进一步的，所述封盖部包括固定架、滑块和固定块以及封盖器，所述滑块滑动固定于固定架上，所述固定块安装于滑块底部，所述封盖器安装于滑块自由端。
13.在具体使用时，当封盖部将输盖部处的瓶盖吸起至手工醋上方，滑块在固定架进行下滑，带动固定块移动，固定块联动封盖器，使封盖器移动至手工醋瓶口处进行封盖，通
过滑动调节封盖器的高度，使设备能够对不同高度的手工醋进行封盖。
14.进一步的，所述输盖部包括输盖限位板、输盖固定板、限位夹持爪，所述输盖限位板设于输盖固定板上部，所述限位夹持爪设于输盖固定板尾端。
15.在具体使用时，限位夹持爪在封盖器对瓶盖吸取时松开对瓶盖的夹持，在未吸取时对瓶盖进行稳定夹持，避免瓶盖在输送过程中下落。
16.进一步的，所述第一转台与第二转台上均设有对应的凹部。
17.进一步的，所述旋转送料部后方还设有旋转限位部，所述旋转限位部包括承接板、限位板，所述限位板设于承接板上方，所述承接板与输送带平行。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.1、通过自动封盖打包，避免在封装过程中杂质进入手工醋中，同时避免手工醋在封装时出现错封、误封、漏封的情况；
20.2、限位夹持爪在封盖器对瓶盖吸取时松开对瓶盖的夹持，在未吸取时对瓶盖进行稳定夹持，避免瓶盖在输送过程中下落。
附图说明
21.图1为本实用新型手工醋自动化输送打包生产线实施例的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型手工醋自动化输送打包生产线实施例的立体结构示意图；
23.图3为图2中x处局部放大图；
24.图4为图2中y处局部放大图；
25.说明书附图中的附图标记包括：
26.输送机构1、输送带11、输送轴12、打包机构2、输盖部21、输盖限位板211、输盖固定板212、限位夹持爪213、封盖部22、固定架221、滑块222、固定块223、封盖器224、旋转送料部3、旋转限位部31、承接板311、限位板312、第一转台32、连接轴33、第二转台34、转轴35。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
28.需要说明，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施例
32.如图1-4所示，手工醋自动化输送打包生产线，包括输送机构1、打包机构2，打包机构2设于输送机构1上方，输送机构1包括输送带11、输送轴12，输送轴12安装于输送带11两端，输送带11后方设有旋转送料部3，旋转送料部3包括转轴35、第一转台32和连接轴33、第二转台34，转轴35下方设有旋转电机，转轴35顶端与第一转台32固定连接，第一转台32上部通过连接轴33与第二转台34固定连接；打包机构2包括输盖部21、封盖部22，输盖部21设于封盖部22右方。将灌装完成后的手工醋置于输送机构1上，输送轴12旋转带动输送带11进行移动，使输送机构1上的手工醋进入旋转送料部3，第一转台32与第二转台34对手工醋进行入位夹持，夹持完成后，转轴35对第一转台32进行旋转，使手工醋进入打包机构2处，封盖部22将输盖部21处的瓶盖吸起至手工醋上方，下落对手工醋进行封盖，封盖完成后，旋转送料部3继续旋转，使封装完成的手工醋回位至输送机构1上，输送机构1进行移动手工醋进行下一环节的打包运输，通过自动封盖打包，避免在封装过程中杂质进入手工醋中，同时避免手工醋在封装时出现错封、误封、漏封的情况。
33.封盖部22包括固定架221、滑块222和固定块223以及封盖器224，滑块222滑动固定于固定架221上，固定块223安装于滑块222底部，封盖器224安装于滑块222自由端。当封盖部22将输盖部21处的瓶盖吸起至手工醋上方，滑块222在固定架221进行下滑，带动固定块223移动，固定块223联动封盖器224，使封盖器224移动至手工醋瓶口处进行封盖，通过滑动调节封盖器224的高度，使设备能够对不同高度的手工醋进行封盖。
34.输盖部21包括输盖限位板211、输盖固定板212、限位夹持爪213，输盖限位板211设于输盖固定板212上部，限位夹持爪213设于输盖固定板212尾端。限位夹持爪213在封盖器224对瓶盖吸取时松开对瓶盖的夹持，在未吸取时对瓶盖进行稳定夹持，避免瓶盖在输送过程中下落。
35.第一转台32与第二转台34上均设有对应的凹部。第一转台32的凹板对瓶底下部进行夹持，第二转台34对瓶口处进行夹持，故而第二转台34上的凹部小于第一转台32的凹部。
36.旋转送料部3后方还设有旋转限位部31，旋转限位部31包括承接板311、限位板312，限位板312设于承接板311上方，承接板311与输送带11平行。通过承接板311对手工醋封盖工作时进行承接，限位板312对瓶身外部进行限位，避免在封盖过程中，瓶身掉落至承接板311外。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提
下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。